一种有机肥翻抛机的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备领域，具体是一种有机肥翻抛机。


背景技术：

2.有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种有机养分和无机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。有机肥料的生产原料很多，比如秸秆、豆粕、棉粕、畜禽粪便、酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣以及糠醛渣等等。在有机肥料生产过程中，需要将相应的各种原料按一定的比例加以混合并接种腐熟菌种再堆积成条垛状放置一段时间，经堆置发酵形成有机肥料。在堆置发酵过程中需要对堆置的肥料进行翻抛作业，以使各种原料进一步混合均匀，并改善发酵过程中堆肥的供氧，防止由于供氧不足而转化成厌氧发酵最终导致大量硫化氢等臭气的产生。目前的翻抛作业都是人工进行，不仅效率低、翻抛效果差，而且工作环境也十分恶劣。为此专利授权公告号为cn209292240u的专利申请文件中提供了一种有机肥翻抛机。
3.该有机肥翻抛机通过进料板和输送带逐步将堆积的有机肥输送至翻抛腔内，并通过搅拌轴对有机肥进行翻抛，然后再将翻抛好的有机肥排出，能够将结块的有机肥打散打开，翻抛效果好，让有机肥堆更加松散，与空气接触更加充分，减少臭气的产生，不仅效率高，更是减少了工人的劳动量。但是该机肥翻抛机也存在一定缺陷，例如，其设置的进料板不能够活动，导致块状的有机肥沾附在进料板不易脱落至传送带上；另外，在翻抛室内部，混合的有机肥与菌粉在搅拌时很容易沾附在进料管的内壁上，造成污染。
4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种有机肥翻抛机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有机肥翻抛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种有机肥翻抛机，其包括：翻抛机本体，所述翻抛机本体内部设有翻抛室，翻抛室内部设有翻抛杆；所述翻抛室上端接通进料室，进料室内部安装有进料组件；翻抛室右侧上端接通第二进料管，第二进料管右侧下端正对送料组件；所翻抛机本体右侧设有进料板，进料板通过升降组件活动安装在翻抛机本体右侧上端，进料板一侧下端正对送料组件；所述翻抛室下端接通出料管，出料管下端穿过翻抛机本体后的末端部分上安装有出料阀。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述翻抛机本体下端设有滚轮，滚轮活动安装在翻抛机本体下端，通过设置的滚轮便于所述有机肥翻抛机进行移动。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述进料组件包括进料塞以及压缩弹簧，进料塞通过压缩弹簧活动安装在进料室内部，所述进料室上端左右两侧接通第一进料管，第一进料管用于投送菌粉。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述送料组件包括主动轮、传送带以及从动轮，主
动轮以及从动轮均斜向活动安装在翻抛机本体上，传送带活动安装在主动轮与从动轮之间；启动主动轮，主动轮通过从动轮带动传送带斜向上往复位移，对落在传送带表面上的有机肥原料输送至第二进料管位置处进而进入翻抛室内部。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括第一曲柄以及第二曲柄，进料板一端通过第二销轴铰接活动安装在翻抛机本体上，进料板另一端下端设有第一曲柄，第一曲柄一端铰接活动安装在进料板下端，第一曲柄另一端通过销轴与第二曲柄铰接活动安装，第二曲柄另一端通过第一销轴铰接活动安装在翻抛机本体上。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述第一曲柄之间设有连杆，连杆与第一销轴之间安装有液压升降筒。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.所述的有机肥翻抛机具有以下优势：
15.一、其设置的进料板能够通过升降组件实现上下往复活动，进而将块状有机肥输送至送料板上的同时也不易使送料板上沾附块状有机肥；
16.二、其设置的送料组件能够避免翻抛室内部运转的翻抛杆搅拌有机肥时产生的飞溅物进入进料室内部，对进料室内部造成污染。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
18.图1为本实用新型实施例的一种有机肥翻抛机的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例的一种有机肥翻抛机的升降组件结构示意图。
20.图中：1
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滚轮、2
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翻抛机本体、3
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翻抛室、4
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翻抛杆、5
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进料塞、6
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进料室、7
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压缩弹簧、8
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第一进料管、9
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第二进料管、10
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主动轮、11
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传送带、12
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从动轮、13
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进料板、14
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升降组件、15
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出料阀、16
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出料管、17
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第一销轴、18
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第二销轴、19
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第一曲柄、20
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连杆、21
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第二曲柄、22
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液压升降筒。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例1
23.请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种有机肥翻抛机，其包括：翻抛机本体2，所述翻抛机本体2内部设有翻抛室3，翻抛室3内部设有翻抛杆4；所述翻抛室3上端接通进料室6，进料室6内部安装有进料组件；翻抛室3右侧上端接通第二进料管9，第二进料管9右侧下端正对送料组件；所翻抛机本体2右侧设有进料板13，进料板13通过升降组件14活动安装在翻抛机本体2右侧上端，进料板13一侧下端正对送料组件；所述翻抛室3下端接通出料管16，出料管16下端穿过翻抛机本体2后的末端部分上安装有出料阀15；
24.对有机肥进行处理时，堆积的有机肥通过进料板13推送至送料组件上，运转的送
料组件将有机肥通过第二进料管9输送至翻抛室3内部，接着通过进料室6内部的进料组件将菌粉输送至翻抛室3内部，在翻抛室3内部，通过运转的翻抛杆4对有机肥原料与菌粉进行搅拌混合发酵，最后生成的有机肥产品通过出料管16排出，出料阀15控制发酵好的有机肥产品的出料速率。
25.进一步地，所述翻抛机本体2下端设有滚轮1，滚轮1活动安装在翻抛机本体2下端，通过设置的滚轮1便于所述有机肥翻抛机进行移动。
26.进一步地，所述进料组件包括进料塞5以及压缩弹簧7，进料塞5通过压缩弹簧7活动安装在进料室6内部，所述进料室6上端左右两侧接通第一进料管8，第一进料管8用于投送菌粉；当通过进料组件投送菌粉时，菌粉通过第一进料管8进入进料室6内部，在进料室6内部，由于菌粉自身的重力会挤压进料塞5往下位移，使进料塞5左右两侧与进料室6内壁之间存在间隙，产生的间隙用于通过菌粉进入翻抛室3内部；当菌粉量的重量小于压缩弹簧7形变产生的弹力作用时，进料塞5在压缩弹簧7形变产生的弹力作用下恢复至起始状态；对进料室6内部形成阻塞；避免翻抛室3内部运转的翻抛杆4搅拌有机肥时产生的飞溅物进入进料室6内部，对进料室6内部造成污染。
27.实施例2
28.进一步地，所述送料组件包括主动轮10、传送带11以及从动轮12，主动轮10以及从动轮12均斜向活动安装在翻抛机本体2上，传送带11活动安装在主动轮10与从动轮12之间；启动主动轮10，主动轮10通过从动轮12带动传送带11斜向上往复位移，对落在传送带11表面上的有机肥原料输送至第二进料管9位置处进而进入翻抛室3内部。
29.请参阅图2，进一步地，所述升降组件14包括第一曲柄19以及第二曲柄21，进料板13一端通过第二销轴18铰接活动安装在翻抛机本体2上，进料板13另一端下端设有第一曲柄19，第一曲柄19一端铰接活动安装在进料板13下端，第一曲柄19另一端通过销轴与第二曲柄21铰接活动安装，第二曲柄21另一端通过第一销轴17铰接活动安装在翻抛机本体2上；
30.具体地，所述第一曲柄19之间设有连杆20，连杆20与第一销轴17之间安装有液压升降筒22；
31.当需要抬升进料板13上时，启动液压升降筒22，液压升降筒22的伸缩杆推动第一曲柄19与第二曲柄21同时运动，进料板13另一端在第二销轴18的作用下，实现进料板13与第一曲柄19连接的一侧抬升；
32.实施例2的其余结构部分与实施例1相同。
33.本实用新型实施例的工作原理是：
34.对有机肥进行处理时，堆积的有机肥通过进料板13推送至送料组件上，运转的送料组件将有机肥通过第二进料管9输送至翻抛室3内部，接着通过进料室6内部的进料组件将菌粉输送至翻抛室3内部，在翻抛室3内部，通过运转的翻抛杆4对有机肥原料与菌粉进行搅拌混合发酵，最后生成的有机肥产品通过出料管16排出，出料阀15控制发酵好的有机肥产品的出料速率。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。