一种利用中空玻璃微球制备超硬仿生AR片的方法与流程

一种利用中空玻璃微球制备超硬仿生ar片的方法
技术领域
1.本发明涉及ar技术领域，具体涉及一种利用中空玻璃微球制备超硬仿生ar片的方法。


背景技术：

2.3d仿生成像技术是光学成像的一种显示方式，利用全息玻璃或全息膜通过光的折射、散射、甚至衍射而达到的一个立体感相当强的画面。
3.而ar是通过现场实景再辅以计算机软件，让虚拟的东西与现实场景相结合，同步显示在大屏幕上。
4.但是，目前市面上的仿生ar技术普遍采用纳米压印技术实现，工序复杂，成本高昂，且尺寸越大成本越高，对3d造型也不适用。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种工艺简单、成本低的利用中空玻璃微球制备超硬仿生ar片的方法。
6.本发明的目的通过下述技术方案实现：一种利用中空玻璃微球制备超硬仿生ar片的方法，它包括以下步骤：步骤1、对基片进行第一次清洗干燥；步骤2、将d＜200nm的中空玻璃微球制备成玻璃微球悬浮液，向基片表面均匀喷洒玻璃微球悬浮液；步骤3、200℃条件下进行低温预烧结；步骤4、900℃条件下进行高温烧结，基片表面形成纳米乳突；步骤5、对形成纳米乳突的基片再次进行第二次清洗干燥；步骤6、在基片表面镀超级硬质膜对纳米乳突进行保护，得到超硬仿生ar功能片。
7.所述基片为玻璃、蓝宝石。
8.所述玻璃微球悬浮液的制备方法为：将中空玻璃微球加入去离子水中超声震荡，配制成质量浓度为25
‑
30％中空玻璃微球悬浮液。
9.中空玻璃微球在制成悬浮液前经过以下处理：第一：先用1mol/l的氢氧化溶液浸泡空心玻璃微球，超声5
‑
10min；再用1mol/l的盐酸溶液浸泡，超声5
‑
10min，然后用去离子水清洗干净并干燥；第二；将质量比为1：10的空心玻璃微球加入hf和naf的水溶液中, 每升水溶液中含有质量浓度为40%的hf 20ml，每升水溶液中含有naf 2克，超声震荡浸泡3
‑
5min中，去离子水清洗干净并干燥。
10.所述纳米乳突为圆锥、圆柱或梯形柱。
11.所述超级硬质膜的莫氏硬度达到莫氏7以上。
12.超级硬质膜为dlc。
13.所述第一次清洗采用的质量浓度5%、 温度60℃
‑
70℃的碳酸钠溶液清洗5
‑
10分
钟。
14.所述第二次清洗采用去离子水清洗。
15.本发明的有益效果在于：本发明步骤通过对基片进行第一次清洗干燥、喷洒玻璃微球悬浮液、低温预烧结、高温烧结在基片表面形成纳米乳突、第二次清洗干燥、在基片表面镀超级硬质膜对纳米乳突进行保护的工艺设计，可以实现该种结构的仿生消反效果，同时可以实现大批量生产，并且成本低廉，还可以实现3d造型。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图；附图标记为：1
‑
超级硬质膜、2
‑
纳米乳突、3
‑
基片。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
18.实施例1一种利用中空玻璃微球制备超硬仿生ar片的方法，它包括以下步骤：步骤1、对基片3进行第一次清洗干燥；步骤2、将d＜200nm的中空玻璃微球制备成玻璃微球悬浮液，向基片3表面均匀喷洒玻璃微球悬浮液；步骤3、200℃条件下进行低温预烧结；步骤4、900℃条件下进行高温烧结，基片3表面形成纳米乳突2；步骤5、对形成纳米乳突2的基片3再次进行第二次清洗干燥；步骤6、在基片3表面镀超级硬质膜1对纳米乳突2进行保护。
19.所述基片3为玻璃。
20.所述玻璃微球悬浮液的制备方法为：将中空玻璃微球加入去离子水中超声震荡，配制成质量浓度为25％中空玻璃微球悬浮液。
21.中空玻璃微球在制成悬浮液前经过以下处理：第一：先用1mol/l的氢氧化溶液浸泡空心玻璃微球，超声5min；再用1mol/l的盐酸溶液浸泡，超声5min，然后用去离子水清洗干净并干燥；第二；将质量比为1：10的空心玻璃微球加入hf和naf的水溶液中, 每升水溶液中含有质量浓度为40%的hf 20ml，每升水溶液中含有naf 2克，超声震荡浸泡3min中，去离子水清洗干净并干燥。
22.所述纳米乳突2为圆锥、圆柱或梯形柱。
23.所述超级硬质膜1的莫氏硬度达到莫氏7以上。
24.超级硬质膜1为dlc。
25.所述第一次清洗采用的质量浓度5%、 温度60℃的碳酸钠溶液清洗5分钟。
26.所述第二次清洗采用去离子水清洗。
27.实施例2一种工艺简单、成本低的利用中空玻璃微球制备超硬仿生ar片的方法。
28.本发明的目的通过下述技术方案实现：一种利用中空玻璃微球制备超硬仿生ar片
的方法，它包括以下步骤：步骤1、对基片3进行第一次清洗干燥；步骤2、将d＜200nm的中空玻璃微球制备成玻璃微球悬浮液，向基片3表面均匀喷洒玻璃微球悬浮液；步骤3、200℃条件下进行低温预烧结；步骤4、900℃条件下进行高温烧结，基片3表面形成纳米乳突2；步骤5、对形成纳米乳突2的基片3再次进行第二次清洗干燥；步骤6、在基片3表面镀超级硬质膜1对纳米乳突2进行保护。
29.所述基片3为蓝宝石。
30.所述玻璃微球悬浮液的制备方法为：将中空玻璃微球加入去离子水中超声震荡，配制成质量浓度为28％中空玻璃微球悬浮液。
31.中空玻璃微球在制成悬浮液前经过以下处理：第一：先用1mol/l的氢氧化溶液浸泡空心玻璃微球，超声8min；再用1mol/l的盐酸溶液浸泡，超声8min，然后用去离子水清洗干净并干燥；第二；将质量比为1：10的空心玻璃微球加入hf和naf的水溶液中, 每升水溶液中含有质量浓度为40%的hf 20ml，每升水溶液中含有naf 2克，超声震荡浸泡4min中，去离子水清洗干净并干燥。
32.所述纳米乳突2为圆锥、圆柱或梯形柱。
33.所述超级硬质膜1的莫氏硬度达到莫氏7以上。
34.超级硬质膜1为dlc。
35.所述第一次清洗采用的质量浓度5%、 温度65℃的碳酸钠溶液清洗8分钟。
36.所述第二次清洗采用去离子水清洗。
37.实施例3一种工艺简单、成本低的利用中空玻璃微球制备超硬仿生ar片的方法。
38.本发明的目的通过下述技术方案实现：一种利用中空玻璃微球制备超硬仿生ar片的方法，它包括以下步骤：步骤1、对基片3进行第一次清洗干燥；步骤2、将d＜200nm的中空玻璃微球制备成玻璃微球悬浮液，向基片3表面均匀喷洒玻璃微球悬浮液；步骤3、200℃条件下进行低温预烧结；步骤4、900℃条件下进行高温烧结，基片3表面形成纳米乳突2；步骤5、对形成纳米乳突2的基片3再次进行第二次清洗干燥；步骤6、在基片3表面镀超级硬质膜1对纳米乳突2进行保护。
39.所述基片3为玻璃。
40.所述玻璃微球悬浮液的制备方法为：将中空玻璃微球加入去离子水中超声震荡，配制成质量浓度为30％中空玻璃微球悬浮液。
41.中空玻璃微球在制成悬浮液前经过以下处理：第一：先用1mol/l的氢氧化溶液浸泡空心玻璃微球，超声10min；再用1mol/l的盐酸溶液浸泡，超声10min，然后用去离子水清洗干净并干燥；第二；将质量比为1：10的空心玻璃微球加入hf和naf的水溶液中, 每升水溶液中含有质量浓度为40%的hf 20ml，每升水溶液中含有naf 2克，超声震荡浸泡5min中，去
离子水清洗干净并干燥。
42.所述纳米乳突2为圆锥、圆柱或梯形柱。
43.所述超级硬质膜1的莫氏硬度达到莫氏7以上。
44.超级硬质膜1为dlc。
45.所述第一次清洗采用的质量浓度5%、 温度70℃的碳酸钠溶液清洗10分钟。
46.所述第二次清洗采用去离子水清洗。
47.上述实施例可以实现该种结构的仿生消反效果，同时可以实现大批量生产，并且成本低廉，还可以实现3d造型。
48.上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。