无机复合发泡水泥保温板及其制作方法和装置与流程

技术特征：
1.一种无机复合发泡水泥保温板，其特征在于，按重量份计其原料包括：70～100份水泥、30～60份粉煤灰、30～40份细砂、10～20份纳米中空微珠、20～50份发泡剂、15～25份纤维混合物、5～20硬脂酸钙和120～160份的25～50℃的水。2.如权利要求1所述的无机复合发泡水泥保温板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：将水泥、粉煤灰、细砂和的水，搅拌均匀，制成水泥浆；加入纤维混合物和硬脂酸钙至所述水泥浆中，进行加热搅拌，得到混合水泥浆体；加入发泡剂和纳米中空微珠至所述混合水泥浆体中，搅拌至预设时间，发泡，得到发泡浆体；将所述发泡浆体浇注到模具内静置发泡，直至胚体硬化，待注模胚体硬化完成后，进行初期养护，便得到发泡水泥保温板毛坯；对所述发泡水泥保温板毛坯进行脱模，再次进行养护，得到所述无机复合发泡水泥保温板。3.如权利要求2所述的无机复合发泡水泥保温板的制作方法，其特征在于，将水泥、粉煤灰、细砂和的水，搅拌均匀，制成水泥浆的步骤，包括：将所述水泥和所述粉煤灰进行混合，随后加入所述细砂和水进行均匀搅拌，得到水泥浆。4.如权利要求2所述的无机复合发泡水泥保温板的制作方法，其特征在于，加入纤维混合物和硬脂酸钙至所述水泥浆中，进行加热搅拌，得到混合水泥浆体的步骤，包括：加入纤维混合物和硬脂酸钙至所述水泥浆中，进行加热搅拌，得到混合水泥浆体，加热搅拌至30℃。5.如权利要求2所述的无机复合发泡水泥保温板的制作方法，其特征在于，加入发泡剂和纳米中空微珠至所述混合水泥浆体中，搅拌至预设时间，发泡，得到发泡浆体，包括：对所述混合水泥浆体进行搅拌，加入所述发泡剂，所述的发泡剂浆料为：动物蛋白发泡剂或植物蛋白发泡剂，之后搅拌10min；然后再次对所述混合水泥浆进行搅拌，加入所述纳米中空微珠至所述混合水泥浆体中，所述的纳米中空微珠粒度为4
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5nm，中空率在80％以上，再次静置5min。6.如权利要求2所述的无机复合发泡水泥保温板的制作方法，其特征在于，将所述发泡浆体浇注到模具内静停发泡，直至胚体硬化，待注模胚体硬化完成后，进行初期养护，便得到发泡水泥保温板毛坯的步骤中：静置时间为2～6h，初期养护为1～2天。7.如权利要求2所述的无机复合发泡水泥保温板，其特征在于，在对所述发泡水泥保温板毛坯进行脱模，再次进行养护的步骤中：养护时间为4～6天。8.采用如权利要求2所述的无机复合发泡水泥保温板的制作方法的制作装置，其特征在于，包括架体、搅拌箱、搅拌组件、进料口和出料口，所述架体设置于所述搅拌箱的两侧边，所述搅拌组件设置于所述搅拌箱的内部，所述进料口设置于所述搅拌箱的上方，所述出料
口设置于所述搅拌箱的下方；所述搅拌组件包括电机、固定筒、搅拌杆、搅拌块和固定杆，所述固定杆的数量为多根，多根所述固定杆分别与所述搅拌箱固定连接，并位于所述搅拌箱的内部两侧壁，所述电机设置于所述搅拌箱的上方，所述固定筒的一端与所述电机的输出端固定连接，所述固定筒的另一端插入所述搅拌箱，并与所述搅拌块固定连接，所述搅拌杆的数量为多根，多根所述搅拌杆均设置于所述固定筒的两侧边，且多根所述搅拌杆分别与所述固定杆相互交错设置。

技术总结
本发明涉及建材加工技术领域，具体涉及一种无机复合发泡水泥保温板及其制作方法和装置；将水泥、粉煤灰、细砂和的水，搅拌均匀，制成水泥浆；加入纤维混合物和硬脂酸钙至水泥浆中，进行加热搅拌，得到混合水泥浆体；加入发泡剂和纳米中空微珠至混合水泥浆体中，搅拌至预设时间，发泡，得到发泡浆体；将发泡浆体浇注到模具内静置发泡，直至胚体硬化，待注模胚体硬化完成后，进行初期养护，便得到发泡水泥保温板毛坯；对发泡水泥保温板毛坯进行脱模，再次进行养护，得到无机复合发泡水泥保温板。得到无机复合发泡水泥保温板。得到无机复合发泡水泥保温板。


技术研发人员：李城
受保护的技术使用者：江苏万维新材料有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/9/17