一种玻璃加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别是一种玻璃加工模具。


背景技术：

2.随着我国各个行业的快速发展，对玻璃制品的需求日益增加，但是如果要高质高效的生产玻璃制品就必须要有一副好的模具，模具的好坏，在玻璃制品的生产过程中起到非常关键的作用，目前，大多数的模具结构都较为简单，在中国实用新型专利申请公开说明书cn212025182u中公开的一种玻璃加工模具，该玻璃加工模具，虽然，本实用新型通过设置定位槽和定位套筒，便于进行定位工作，提高玻璃制品的良品率，但是，该玻璃加工模具，具有生产过程中冷却定型较慢和模具各处温差较大的缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种玻璃加工模具。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃加工模具，包括底座，所述底座的下表面四角处固定连接有四个支柱，所述底座远离支柱的一侧面固定连接有固定模具，所述底座远离支柱的一侧面开设有两条滑槽，两条所述滑槽的内部活动连接有活动模具，所述固定模具远离活动模具的一侧面固定连接有第一保温板，所述第一保温板与固定模具组成的空腔内部固定连接有第一冷凝管，所述第一冷凝管的一端面固定连接有第一进水管，所述第一冷凝管远离第一进水管的一端面固定连接有第一出水管，所述第一进水管远离第一冷凝管的一侧面固定安装有第一进水阀，所述第一出水管远离第一冷凝管的一侧面固定安装有第一出水阀；
5.所述活动模具远离固定模具的一侧面固定连接有第二保温板，所述第二保温板与活动模具组成的空腔内部固定连接有第二冷凝管，所述第二冷凝管的一端面固定连接有第二进水管，所述第二冷凝管远离第二进水管的一端面固定连接有第二出水管，所述第二进水管远离第二冷凝管的一侧面固定安装有第二进水阀，所述第二出水管远离第二冷凝管的一侧面固定安装有第二出水阀。
6.可选的，所述活动模具靠近底座的一侧面固定安装有滑轮，所述滑轮与滑槽活动连接。
7.可选的，所述第二保温板远离活动模具的一侧面固定安装有把手。
8.可选的，所述第一保温板远离固定模具的一侧面两侧处各固定连接有两个第一固定块，四个所述第一固定块远离第一保温板的一侧内部各开设有一个通孔，四个所述通孔的内部各活动连接有一个固定卡柱，四个所述固定卡柱远离第一固定块的一侧面固定连接有第二固定块。
9.可选的，所述第二保温板远离活动模具的一侧面两侧处各开设有两个卡槽。
10.可选的，四个所述第二固定块的一侧面与四个卡槽的内壁活动连接。
11.可选的，四个所述固定卡柱靠近第一固定块的外表面各开设有一个螺纹槽，且四
个所述螺纹槽的内部各啮合有一个螺纹旋紧栓，所述螺纹旋紧栓的两侧面各固定连接有一个圆柱。
12.可选的，所述固定模具和活动模具分别远离第一保温板和第二保温板的一侧面分别开设有一个尺寸相同的模具槽。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、该玻璃加工模具，通过滑槽，能够使活动模具便于移动，通过滑轮，能够有效降低活动模具与滑槽之间的摩擦力，防止工作过程中卡顿的出现，通过把手，能够有效增强活动模具的的移动效率，通过在第一保温板远离固定模具的一侧面固定连接第一固定块，以及通孔、固定卡柱、卡槽、第二固定块和螺纹旋紧栓之间的配合设置，更好的保证了两个模具之间的密切配合，提高了生产的效率，保证了玻璃制品的成品率。
15.2、该玻璃加工模具，通过在固定模具与第一保温板之间的空腔和活动模具与第二保温板之间的空腔分别设置有第一冷凝管和第二冷凝管，在第一冷凝管和第二冷凝管的内部注入合适的液体，一定程度上降低模具的温度，达到模具各处温度差较小，以及使玻璃制品更快的凝固定型，解决了现有的玻璃加工模具在生产过程中冷却定型较慢和模具各处温差较大的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型整体第一视角的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体剖面的结构示意图；
18.图3为本实用新型整体第二视角的结构示意图；
19.图4为本实用新型活动模具的结构示意图；
20.图5为本实用新型活动模具的剖视图。
21.图中：1
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底座，2
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支柱，3
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固定模具，4
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滑槽，5
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活动模具，6
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第一保温板，7
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第一冷凝管，8
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第一进水管，9
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第一出水管，10
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第一进水阀，11
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第一出水阀，12
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第二保温板，13
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第二冷凝管，14
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第二进水管，15
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第二出水管，16
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第二进水阀，17
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第二出水阀，18
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滑轮，19
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把手，20
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第一固定块，21
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通孔，22
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固定卡柱，23
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第二固定块，24
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卡槽，25
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螺纹旋紧栓，26
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圆柱。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1
‑
5所示，一种玻璃加工模具，它包括底座1，底座1的下表面四角处固定连接有四个支柱2，底座1远离支柱2的一侧面固定连接有固定模具3，底座1远离支柱2的一侧面开设有两条滑槽4，两条滑槽4的内部活动连接有活动模具5，为了保证温度差较小，在固定模具3远离活动模具5的一侧面固定连接有第一保温板6，对内部达到一定的保温的作用，第一保温板6与固定模具3组成的空腔内部固定连接有第一冷凝管7，第一冷凝管7的一端面固定连接有第一进水管8，第一冷凝管7远离第一进水管8的一端面固定连接有第一出水管9，第一进水管8远离第一冷凝管7的一侧面固定安装有第一进水阀10，第一出水管9远离第一冷凝管7的一侧面固定安装有第一出水阀11；
24.为了保证温度差较小，在活动模具5远离固定模具3的一侧面固定连接有第二保温板12，对内部达到一定的保温的作用，第二保温板12与活动模具5组成的空腔内部固定连接有第二冷凝管13，第二冷凝管13的一端面固定连接有第二进水管14，第二冷凝管13远离第二进水管14的一端面固定连接有第二出水管15，第二进水管14远离第二冷凝管13的一侧面固定安装有第二进水阀16，第二出水管15远离第二冷凝管13的一侧面固定安装有第二出水阀17。
25.为了保证玻璃制造过程中，便于取出成型的成品，在活动模具5靠近底座1的一侧面固定安装有滑轮18，滑轮18与滑槽4活动连接，达到了便于移动模具，取出成型的玻璃制品。
26.为了方便移动模具，在第二保温板12远离活动模具5的一侧面固定安装有把手19，达到了工作过程中的快速生产。
27.为了保证两个模具的完美配合，在第一保温板6远离固定模具3的一侧面两侧处各固定连接有两个第一固定块20，四个第一固定块20远离第一保温板6的一侧内部各开设有一个通孔21，四个通孔21的内部各活动连接有一个固定卡柱22，四个固定卡柱22远离第一固定块20的一侧面固定连接有第二固定块23。
28.第二保温板12远离活动模具5的一侧面两侧处各开设有两个卡槽24。
29.四个第二固定块23的一侧面与四个卡槽24的内壁活动连接。
30.四个固定卡柱22靠近第一固定块20的外表面各开设有一个螺纹槽，且四个螺纹槽的内部各啮合有一个螺纹旋紧栓25，螺纹旋紧栓25的两侧面各固定连接有一个圆柱26，达到便于固定两个模具的效果。
31.所述固定模具3和活动模具5分别远离第一保温板6和第二保温板12的一侧面分别开设有一个尺寸相同的模具槽。
32.为了安全问题在第一进水阀10和第一出水阀11的另一侧固定安装硬质的水管，为了便于活动模具5的移动，在第二进水阀16和第二出水阀17的另一侧固定安装软质的水管，达到模具生产过程中的安全问题。
33.本实用新型的工作过程如下：通过滑槽4，能够使活动模具5便于移动，通过滑轮18，能够有效降低活动模具5与滑槽4之间的摩擦力，防止工作过程中卡顿的出现，通过把手19，能够有效增强活动模具的的移动效率，通过在第一保温板6远离固定模具3的一侧面固定连接第一固定块20，以及通孔21、固定卡柱23、卡槽24、第二固定块23和螺纹旋紧栓25之间的配合设置，更好的保证了两个模具之间的密切配合，提高了生产的效率，保证了玻璃制品的成品率，通过在固定模具3与第一保温板之间的空腔和活动模具5与第二保温板12之间的空腔分别设置有第一冷凝管7和第二冷凝管13，在第一冷凝管7和第二冷凝管13的内部注入合适的液体，一定程度上降低模具的温度，达到模具各处温度差较小，以及使玻璃制品更快的凝固定型，解决了现有的玻璃加工模具在生产过程中冷却定型较慢和模具各处温差较大的情况。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。