一种三盐基硫酸铅成套生产装置的制作方法

技术特征：
1.一种三盐基硫酸铅成套生产装置，其特征在于：包括配酸工段、循环合成工段、干燥工段，所述配酸工段包括一条浓酸配制管路和一条稀酸配制管路，所述循环合成工段包括依次连通的循环打浆锅（2）、合成锅（6）和贮料锅（7），所述配酸工段配制的浓酸和稀酸、循环打浆锅（2）均与合成锅（6）连通，在配酸工段配制好的浓酸和稀酸，连同循环打浆锅（2）打制均匀的浆料、外接供水一同注入合成锅（6）中合成，所述合成锅（6）中反应完全的物料经贮料锅（7）送入干燥工段进行干燥。2.根据权利要求1所述的一种三盐基硫酸铅成套生产装置，其特征在于：所述浓酸配制管路包括彼此连通的浓酸计量罐（1）、浓酸计量槽（5）；所述稀酸配制管路包括稀酸配酸锅（3）与稀酸计量槽（4）；所述浓酸计量槽（5）、稀酸计量槽（4）均与合成锅（6）的顶部连通。3.根据权利要求1所述的一种三盐基硫酸铅成套生产装置，其特征在于：所述干燥工段包括高位贮料锅（8）、闪蒸干燥器（9）、旋风分离器（10）和自动包装机（11）；所述高位贮料锅（8）上端通过管道与循环合成工段的贮料锅（7）连通，所述高位贮料锅（8）、闪蒸干燥器（9）、旋风分离器（10）和自动包装机（11）依次连通，所述旋风分离器（10）顶部连接有用于回收随尾气带出的物料的回收装置，所述回收装置底部与自动包装机（11）连通。4.根据权利要求3所述的一种三盐基硫酸铅成套生产装置，其特征在于，所述高位贮料锅（8）底部连通有离心机（14），所述离心机（14）与闪蒸干燥器（9）上的加料机（15）连通。5.根据权利要求3所述的一种三盐基硫酸铅成套生产装置，其特征在于，所述闪蒸干燥器（9）侧面连通有导热油加热器（16），所述导热油加热器（16）连接有鼓风机（17）。6.根据权利要求1所述的一种三盐基硫酸铅成套生产装置，其特征在于，还包括回用水初沉工段，所述回用水初沉工段包括三个串联的回水罐（12）以及三个回水罐（12）底部所连回水泵（13）；所述干燥工段的离心机（14）出水口通过管道与回用水初沉工段的回水罐（12）连通，所述回水罐（12）底部连接有回水泵（13），三个回水罐（12）及其底部的回水泵（13）串联起来组成所述回用水初沉工段，来自离心机（14）的合成废水在回水罐（12）中沉淀后，回用水由回水泵（13）经管道通入循环打浆锅（2），废水则通往废水池。7.根据权利要求3所述的一种三盐基硫酸铅成套生产装置，其特征在于，所述自动包装机（11）顶部设有料斗（18），其顶部分别与回收装置和旋风分离器（10）相连。8.根据权利要求3所述的一种三盐基硫酸铅成套生产装置，其特征在于，所述回收装置包括两个串联的脉冲布袋除尘器（19），所述脉冲布袋除尘器（19）底部连接有螺旋输送器（20），所述螺旋输送器（20）分别与自动包装机（11）和料斗（18）连通。

技术总结
本实用新型提供了一种三盐基硫酸铅成套生产装置。主要包括浓酸总计量罐、循环打浆锅、配酸锅、合成锅、贮料锅、高位贮料锅、闪蒸干燥器、旋风分离器、自动包装机和回水罐；所述循环打浆锅、合成锅、贮料锅依次相连，浓酸总计量罐和配酸锅分别与合成锅相连通，所述高位贮料锅上端通过管道与贮料锅连通；所述高位贮料锅、闪蒸干燥器、旋风分离器和自动包装机依次连通，旋风分离器顶部连接有用于回收随尾气带出的物料的回收装置，回收装置底部与自动包装机连通；回水罐底部连接有回水泵，回水泵与循环打浆锅连通。本实用新型装置合成反应用水以回用水为主，仅根据工艺要求额外补充少量水，实现了生产工艺用水的循环使用，有效减少废水排放。放。放。


技术研发人员：周小群 巫书刚
受保护的技术使用者：九江天盛塑料助剂有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/9/17