一种有机堆肥发酵仓曝气结构的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产领域，尤其涉及一种有机堆肥发酵仓曝气结构。


背景技术：

2.为了将畜禽废污和其它工农业有机废弃物无害化处理，资源化利用，做成有机肥，常常需要将这些废弃物经过好氧发酵，即在发酵仓内进行堆肥操作，并且定期进行堆肥翻抛来提高堆肥与氧气的接触面，同时会在发酵仓的地面上设置若干个条形凹槽，在条形凹槽内放置曝气管道来给堆肥不断供氧，从而进一步提高堆肥的氧化发酵操作；但是在地面上设置条形凹槽的操作较为繁琐，并且相邻条形凹槽之间的位置不会为堆肥进行供氧操作，从而导致堆肥与氧气的接触面不均匀，影响了堆肥的发酵效果；另一方面，曝气管道上的出气孔容易在长时间使用后被肥料颗粒堵塞，从而影响了曝气管道的曝气效果。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是针对上述问题，提供一种施工简单、提高曝气均匀性的有机堆肥发酵仓曝气结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种有机堆肥发酵仓曝气结构，包括曝气管道；所述发酵仓地面上设置有矩形凹槽，矩形凹槽内沿发酵仓的长度方向等间距设置有支撑隔板，支撑隔板呈矩形板状，支撑隔板的长度方向与发酵仓的宽度方向相一致，支撑隔板将矩形凹槽沿发酵仓的长度方向等间距隔断为若干个静压室，静压室顶端设置有透气砌块且透气砌块铺设在支撑隔板顶端；所述曝气管道与静压室相连通。
6.进一步的，所述曝气管道包括曝气主管、曝气分管，曝气分管有若干个且若干个曝气分管均与曝气主管相连通，若干个曝气分管分别与若干个静压室相对应设置且曝气分管与静压室相连通。
7.进一步的，所述曝气主管的一端与曝气机相连通，曝气主管与每一个曝气分管的连通位置均设置有对连通状态进行控制的支管电磁阀。
8.进一步的，所述透气砌块的铺设在相邻的支撑隔板顶端且相邻的透气砌块之间通过混凝土填缝。
9.进一步的，所述透气砌块具有透气特性，其内部分布着不同尺寸且相互贯通的弥散性气孔。
10.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
11.本实用新型通过在矩形凹槽内等间距设置支撑隔板的设计，其可以通过支撑隔板将矩形凹槽划分为若干个独立的静压室，通过向静压室内进行通风供氧操作来对堆放在透气砌块上方的堆肥进行供氧，其在供氧时为全面供氧，不存在间隔区域，从而使得堆肥底面可以均匀受氧，提高了堆肥的氧化发酵均匀性；同时通过在透气砌块内设置弥散性气孔的设计可以避免堆肥颗粒落入弥散性气孔中将弥散性气孔堵塞的状况发生，提高了该结构的
曝气效果；另一方面，该结构在进行施工时只需要挖出一个矩形凹槽，然后在矩形凹槽内设置支撑隔板即可，相较于挖若干个条形凹槽来放置曝气管道来说，该结构的施工操作更加便利，有效提高了发酵仓的施工效率，进一步提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为静压室的剖视结构图；
14.图2为曝气管道与静压室的连接结构图；
15.图3为透气砌块的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
17.如图1、图2和图3所示，本实施例中的有机堆肥发酵仓曝气结构，包括曝气管道；所述发酵仓地面1上设置有矩形凹槽（矩形凹槽被划分为若干个静压室，所以未对其进行标注，所有静压室所组成的凹槽就是矩形凹槽），矩形凹槽内沿发酵仓的长度方向等间距设置有支撑隔板2，支撑隔板2呈矩形板状，支撑隔板2的长度方向与发酵仓的宽度方向相一致，支撑隔板2将矩形凹槽沿发酵仓的长度方向等间距隔断为若干个静压室3，静压室3顶端设置有透气砌块4且透气砌块4铺设在支撑隔板2顶端，相邻的透气砌块4之间通过混凝土填缝，透气砌块上方堆放有肥料5，所述曝气管道与静压室3相连通。
18.所述曝气管道包括曝气主管7、曝气分管6，曝气分管6有若干个且若干个曝气分管6均与曝气主管7相连通，若干个曝气分管6分别与若干个静压室3相对应设置且曝气分管6与静压室3相连通；曝气主管7的一端与曝气机相连通，曝气主管7与每一个曝气分管6的连通位置均设置有对连通状态进行控制的支管电磁阀8。
19.在进行使用时，结合上方堆肥的温度，通过对每个曝气支管端头的支管电磁阀进行控制，可以实现对每个静压室的曝气状态进行控制，实现了按需曝气的效果。
20.所述透气砌块4内部分布着不同尺寸且相互贯通的弥散性气孔。如图3所示，弥散性气孔为弯曲状，在不使用时，即使有部分堆肥颗粒进入弥散性气孔上部，在进行曝气时，曝气压力会将堆肥颗粒从弥散性气孔中吹出去，避免了造成弥散性气孔堵塞的状况。
21.本实用新型通过在矩形凹槽内等间距设置支撑隔板的设计，其可以通过支撑隔板将矩形凹槽划分为若干个独立的静压室，通过向静压室内进行通风供氧操作来对堆放在透气砌块上方的堆肥进行供氧，其在供氧时为全面供氧，不存在间隔区域，从而使得堆肥底面可以均匀受氧，提高了堆肥的氧化发酵均匀性；同时透气砌块内设置弥散性气孔的设计可
以避免堆肥颗粒落入弥散性气孔中将弥散性气孔堵塞的状况发生，提高了该结构的曝气效果；
22.另一方面，该结构在进行施工时只需要挖出一个矩形凹槽，然后在矩形凹槽内设置支撑隔板即可，相较于挖若干个条形凹槽来放置曝气管道来说，该结构的施工操作更加便利，有效提高了发酵仓的施工效率，进一步提高了本实用新型的使用效果。


技术特征：
1.一种有机堆肥发酵仓曝气结构，包括曝气管道；其特征在于：所述发酵仓地面上设置有矩形凹槽，矩形凹槽内沿发酵仓的长度方向等间距设置有支撑隔板，支撑隔板呈矩形板状，支撑隔板的长度方向与发酵仓的宽度方向相一致，支撑隔板将矩形凹槽沿发酵仓的长度方向等间距隔断为若干个静压室，静压室顶端设置有透气砌块且透气砌块铺设在支撑隔板顶端；所述曝气管道与静压室相连通。2.如权利要求1所述的有机堆肥发酵仓曝气结构，其特征在于：所述曝气管道包括曝气主管、曝气分管，曝气分管有若干个且若干个曝气分管均与曝气主管相连通，若干个曝气分管分别与若干个静压室相对应设置且曝气分管与静压室相连通。3.如权利要求2所述的有机堆肥发酵仓曝气结构，其特征在于：所述曝气主管的一端与曝气机相连通，曝气主管与每一个曝气分管的连通位置均设置有对连通状态进行控制的支管电磁阀。4.如权利要求3所述的有机堆肥发酵仓曝气结构，其特征在于：所述透气砌块的铺设在相邻的支撑隔板顶端且相邻的透气砌块之间通过混凝土填缝。5.如权利要求4所述的有机堆肥发酵仓曝气结构，其特征在于：所述透气砌块内部分布着不同尺寸且相互贯通的弥散性气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种有机堆肥发酵仓曝气结构，包括曝气管道；所述发酵仓地面上设置有矩形凹槽，矩形凹槽内沿发酵仓的长度方向等间距设置有支撑隔板，支撑隔板呈矩形板状，支撑隔板的长度方向与发酵仓的宽度方向相一致，支撑隔板将矩形凹槽沿发酵仓的长度方向等间距隔断为若干个静压室，静压室顶端设置有透气砌块且透气砌块铺设在支撑隔板顶端；所述曝气管道与静压室相连通。本实用新型通过向静压室内进行通风供氧操作来对堆放在透气砌块上方的堆肥进行供氧，其在供氧时为全面供氧，不存在间隔区域，从而使得堆肥底面可以均匀受氧，提高了堆肥的氧化发酵均匀性。提高了堆肥的氧化发酵均匀性。提高了堆肥的氧化发酵均匀性。


技术研发人员：吴鹏霄 苏万恩 刘玉强 吴振兴 孙玉芬
受保护的技术使用者：河南龙昌机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/14