一种石灰窑粉煤加水搅拌布料装置的制作方法

1.本实用新型涉及石灰窑布料设备领域，尤其是涉及一种石灰窑粉煤加水搅拌布料装置。


背景技术：

2.钢铁工业、电石工业、氧化铝工业、耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是高速发展的行业。每年的产量基本都是以20%以上的速度增长。可它们需要的主要材料（辅助材料）石灰却没有相应增长，所以造成了石灰的紧张，从而刺激了社会土石灰窑的大量上马，土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染，在这种情况下，国家和地方政府相继出台了一系列整治土烧窑的政策和法规，但很难实现预期效果，原因是有需求的刺激。因此要想沏底治理土烧窑的污染，必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。它因采用了现代技术，所以它能充分利用廉价能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源，变废为宝，这样不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且成本低，对利用这一新技术的企业，经济效益会有明显增加，这就是推广新技术石灰窑的现实意义。
3.工业上为了煅烧方便，多以40
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80mm粒度石灰石为原料进行煅烧，而部分行业需要大块度的石灰，用传统工艺无法满足生产，还需要用煤粉层烧的工艺来进行烧制，粉煤直接加入窑内，会被窑底鼓入的助燃风吹出，进入除尘器造成浪费，因为烧的是大块石灰石，物料之间缝隙比较大，随着窑炉出灰，物料会顺着石灰缝隙往下漏，造成未燃的煤粉下行，造成出灰温度太高，无法出料而影响窑炉产量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种石灰窑粉煤加水搅拌布料装置，其能够将湿煤粉在搅拌的作用下，根据石灰窑内的气流分布状态，从搅拌设备内均匀的落入窑内，进而保证了石灰窑的正常出料作业。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种石灰窑粉煤加水搅拌布料装置，包括，搅拌筒体、搅拌犁头、减速机安装架、犁头安装架、减速机、减速机动力输出轴、三相异步电动机、固定底板、旋转底板、电液推动机构、旋转底板支撑机构及摇臂，所述的减速机安装架安装在搅拌筒体上，所述的减速机安装在减速机安装架上并与减速机安装架相连，所述的减速机上安装有三相异步电动机，所述的减速机上安装有减速机动力输出轴，所述的犁头安装架安装在减速机动力输出轴并与减速机动力输出轴相连，所述的固定底板安装在搅拌筒体内的底部部位并与搅拌筒体固定相连，所述的搅拌筒体的底部安装有旋转底板支撑机构，所述的旋转底板安装在旋转底板支撑机构上并与旋转底板支撑机构相接触，所述的搅拌筒体的外部固定安装有电液推动机构，所述的电液推动机构通过摇臂与旋转底板相连。
7.所述的电液推动机构用于推动摇臂带动旋转底板做角度调整，其主要包括，上安装架、下安装架、连接架、推动液压缸、推动液压杆，所述的上安装架及下安装架安装在搅拌筒体的外部部位并与搅拌筒体固定相连，所述的上安装架安装在下安装架的上部，所述的上安装架与下安装架之间设置有连接架，所述的推动液压缸安装在连接架上并与连接架固定相连，所述的推动液压缸内安装设置有推动液压杆，所述的摇臂的上部一端安装在推动液压杆上并与推动液压杆相连。
8.所述的旋转底板支撑机构用于对旋转底板起到支撑作用，其主要包括，安装螺栓、螺母、弹簧垫片、平垫及安装轴承，所述的搅拌筒体的下部开设有用于安装螺栓贯穿的安装通孔，所述的安装螺栓贯穿于安装通孔，所述的安装轴承及螺母安装在安装螺栓上并与安装螺栓相连，所述的弹簧垫片及平垫分别安装在搅拌筒体底部两侧的安装螺栓上并与安装螺栓相连。
9.所述的固定底板与旋转底板二者为相同的圆盘状结构体。
10.所述的固定底板上呈发散状布局开设有上透煤孔。
11.所述的旋转底板上呈发散状布局开设有下透煤孔。
12.所述的上透煤孔的直径在固定底板上由靠近固定底板中心部位至固定底板外部边沿部位依次变大。
13.所述的下透煤孔的直径在旋转底板上由靠近旋转底板中心部位至旋转底板外部边沿部位依次变大。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，安装操作使用简单方便，本实用新型主要通过固定底板、旋转底板、电液推动机构、旋转底板支撑机构及摇臂等租场部件的共同配合作用，使本实用新型能够将湿煤粉在搅拌筒体内通过搅拌犁头搅拌的作用下，并通过固定底板与旋转底板上上透煤孔及下透煤孔的开合及封闭作用，根据石灰窑内的气流分布状态，从搅拌设备内均匀的落入窑内，进而保证了石灰窑的正常出料作业，而且，采用本实用新型的布料机构，加水粉煤直接加入窑内，不易被窑底鼓入的助燃风吹出，进入除尘器造成浪费，极大的满足了企业的生产使用要求。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体安装主视结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体安装俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型的整体安装仰视结构示意图；
18.图4是本实用新型中的a部放大图；
19.图5是本实用新型中的电液推动机构结构示意图；
20.图6是本实用新型中的固定底板的结构示意图；
21.图7是本实用新型中的旋转底板的结构示意图；
22.图中标号为：1
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搅拌筒体、2
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搅拌犁头、3
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减速机安装架、4
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犁头安装架、5
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减速机、6
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减速机动力输出轴、7
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三相异步电动机、8
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固定底板、9
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旋转底板、10
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电液推动机构、11
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旋转底板支撑机构、12
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摇臂、13
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上安装架、14
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下安装架、15
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连接架、16
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推动液压缸、17
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推动液压杆、18
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安装螺栓、19
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螺母、20
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弹簧垫片、21
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平垫、22
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安装轴承、23
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上透煤孔、24
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下透煤孔。
具体实施方式
23.具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种石灰窑粉煤加水搅拌布料装置，它主要通过固定底板8、旋转底板9、电液推动机构10、旋转底板支撑机构11及摇臂12等租场部件的共同配合作用，使本实用新型能够将湿煤粉在搅拌筒体内通过搅拌犁头搅拌的作用下，并通过固定底板8与旋转底板9上上透煤孔23及下透煤孔24的开合及封闭作用，根据石灰窑内的气流分布状态，从搅拌设备内均匀的落入窑内，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本技术文件中用于表示方位的用语“左”和“右”均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1
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7所示，一种石灰窑粉煤加水搅拌布料装置，主要包括，搅拌筒体1、搅拌犁头2、减速机安装架3、犁头安装架4、减速机5、减速机动力输出轴6、三相异步电动机7、固定底板8、旋转底板9、电液推动机构10、旋转底板支撑机构11及摇臂12，用于安装减速机5的减速机安装架3安装在搅拌筒体1上，减速机5安装在减速机安装架3上并与减速机安装架3相连，在减速机5上安装有用于对减速机5提供动力源的三相异步电动机7，在减速机5上安装有用于带动犁头安装架4进行转动的减速机5动力输出轴，用于安装搅拌犁头2的犁头安装架4安装在减速机动力输出轴6并与减速机动力输出轴6固定相连，用于对粉煤灰进行支撑的固定底板8安装在搅拌筒体1内的底部部位并与搅拌筒体1固定相连，在搅拌筒体1的底部安装有用于对旋转底板9进行支撑的旋转底板支撑机构11，用于配合固定底板8出料的旋转底板9安装在旋转底板支撑机构11上并与旋转底板支撑机构11相接触，在搅拌筒体1的外部固定安装有电液推动机构10，电液推动机构10通过摇臂12与旋转底板9相连，电液推动机构10用于推动摇臂12带动旋转底板9做角度调整，其主要包括，上安装架13、下安装架14、连接架15、推动液压缸16、推动液压杆17，用于安装连接架15的上安装架13及下安装架14安装在搅拌筒体1的外部部位并与搅拌筒体1固定相连，上安装架13安装在下安装架14的上部，在上安装架13与下安装架14之间设置有用于推动液压缸16安装的安装连接架15，用于推动摇臂12的推动液压缸16安装在连接架15上并与连接架15固定相连，在推动液压缸16内安装设置有推动液压杆17，用于推动旋转底板9的摇臂12的上部一端安装在推动液压杆17上并与推动液压杆17相连，旋转底板支撑机构11用于对旋转底板9起到支撑作用，其主要包括，安装螺栓18、螺母19、弹簧垫片20、平垫21及安装轴承22，在搅拌筒体1的下部开设有用于安装螺栓18贯穿的安装通孔，用于安装安装轴承22的安装螺栓18贯穿于安装通孔，用于支撑旋转底板9的安装轴承22安装在安装螺栓18上并与安装螺栓18相连，固定底板8与旋转底板9二者为相同的圆盘状结构体，在固定底板8上呈发散状布局开设有上透煤孔23，在旋转底板9上呈发散状布局开设有下透煤孔24，上透煤孔23的直径在固定底板8上由靠近固定底板8中心部位至固定底板8外部边沿部位依次变大，下透煤孔24的直径在旋转底板9上由靠近旋转底板9中心部位至旋转底板9外部边沿部位依次变大，本实用新型在具体操作时的使用过程如下，首先将粉煤灰放置于本实用新型中的搅拌筒体1内，此时启动三相异步电动机7使其带动减速机5工作，减速机5带动减速机动力输出轴6转动，减速机动力输出轴6带动其上的犁头安装架4及搅拌犁头2转动，此时，搅拌犁头2对搅拌筒体1内的粉煤灰进行加水搅拌作业，当需要对石灰窑内进行布料时，启动电液推动机构10
使其通过推动液压缸16推动推动液压杆17伸缩，在此过程中，推动液压杆17推动摇臂12带动旋转底板9绕着减速机动力输出轴6在旋转底板支撑机构11上做往复转动，在此过程中，当固定底板8上的上透煤孔23与旋转底板9上的下透煤孔24二者相重合时，粉煤灰由上透煤孔23及下透煤孔24内贯穿掉入石灰窑内，需要说明的的是上透煤孔23与下透煤孔24在固定底板8及旋转底板9上为外部大孔径，向内依次小孔径布局设计，因此，均布于石灰窑内的粉煤灰在石灰窑内呈外部的煤多，内部的煤少方式布料，非常适合石灰窑炉的窑壁煅烧强度大这一特性。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。