一种硫酸法钛白废酸的浓缩净化方法与流程

技术特征：
1.一种硫酸法钛白废酸的浓缩净化方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将钛白废酸与浓缩后的钛白废酸按比例混合后分别加入第一预热器和第二预热器进行预热，且混合后酸中的铁和硫酸的浓度比为0.13:1～0.19:1；2)将步骤1)中经第一预热器预热后的混合酸输送至第一加热装置进行加热后，输送至第一蒸发器进行蒸发，并控制第一蒸发器内硫酸浓度为50％～60％，第一蒸发器中温度为55℃～65℃，真空度为88kpa～95kpa；3)将步骤1)中经第二预热器预热后的混合酸和步骤2)中得到的混合酸输送至第二加热装置进行加热，第二加热装置加热后，输送至第二蒸发器进行蒸发，并控制第二蒸发器内硫酸浓度为50％～60％，第二蒸发器中温度为110℃～120℃，真空度为45kpa～55kpa；4)将步骤3)得到的混合酸输送至闪蒸蒸发器进行蒸发，闪蒸蒸发器内温度为55℃～65℃，真空度为88kpa～95kpa；5)将步骤4)得到的混合酸通过隔膜压滤机，采用吹气压滤的方式进行分离，得到浓缩酸和浓缩渣，进料终点压力0.4mpa～0.8mpa，吹气压力0.5mpa～0.8mpa，压滤时间为10min～40min。2.根据权利要求1所述的硫酸法钛白废酸的浓缩净化方法，其特征在于：步骤1)中混合酸的铁和硫酸的浓度比为0.15:1～0.17:1。3.根据权利要求1所述的硫酸法钛白废酸的浓缩净化方法，其特征在于：步骤2)中，第一蒸发器中温度为58℃～62℃，真空度为90kpa～92kpa。4.根据权利要求1所述的硫酸法钛白废酸的浓缩净化方法，其特征在于：步骤3)中，第二蒸发器中温度为112℃～116℃，真空度为48kpa～52kpa。5.根据权利要求1所述的硫酸法钛白废酸的浓缩净化方法，其特征在于：步骤4)中，闪蒸蒸发器中温度为60℃～65℃，真空度为90kpa～92kpa。6.根据权利要求1所述的硫酸法钛白废酸的浓缩净化方法，其特征在于：步骤5)中，进料终点压力0.4mpa～0.6mpa，滤饼吹气压力0.6mpa～0.8mpa，压滤时间为20min～30min。

技术总结
本发明属于钛白废酸浓缩技术领域，具体地涉及一种硫酸法钛白废酸的浓缩净化方法，该方法通过双效浓缩和单效浓缩的结合，并控制适宜的铁和硫酸的浓度比，设备磨蚀极低且不会生成附壁块状的硫酸钙，而是生成砂粒状在料浆中存在的被浓缩渣包裹的粒状硫酸钙固相物，有效地避免了硫酸钙在器壁上的结垢，延长了废酸浓缩装置的运行时间。本发明通过双效浓缩装置和单效浓缩装置的结合，避免了双效浓缩易结垢，单效能耗高的缺点，实现钛白废酸的低成本，长周期运行。期运行。期运行。


技术研发人员：文军 刘琪琪 熊怀忠 吴彭森 和奔流
受保护的技术使用者：龙佰四川钛业有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/9/14