干冰尾气回收装置及系统的制作方法

1.本实用新型涉及尾气回收技术领域，特别是涉及一种干冰尾气回收装置及系统。


背景技术：

2.干冰通常指带固态的二氧化碳，再回收要接近零下八十度才会重新变回液态，干冰机生产干冰的过程中约有40％的二氧化碳形成固体干冰，其余约60％的二氧化碳以气体状态从装置排出形成干冰尾气，该部分气体二氧化碳浓度在99％以上，可以用来制备液体二氧化碳循环使用。传统的干冰尾气回收方式是采用气囊进行回收，即在干冰机的尾气产出位置连接回收气囊，将气态的二氧化碳收集于回收气囊内，以便于对干冰尾气进行回收再利用。
3.然而，传统的回收气囊在实际使用的过程中，为保证气囊不超压爆裂，气囊始终与大气连通而处于放空的状态，使得干冰尾气未被全部回收，导致部分干冰尾气排放至外部环境中，从而导致收集的二氧化碳的损耗较大，进而降低了对干冰尾气的回收率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高干冰尾气的回收率的干冰尾气回收装置及系统。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种干冰尾气回收装置，包括：干冰尾气回收管以及导气组件；所述干冰尾气回收管用于与外部的干冰机的尾气输出端连接，所述干冰尾气回收管的进气口用于导入干冰尾气；所述导气组件包括鼓风机以及压强传感器；所述鼓风机的进风端与所述干冰尾气回收管的出气口连接，所述鼓风机的出风端用于与二氧化碳制造装置连接；所述压强传感器与所述干冰尾气回收管连接，所述压强传感器用于感应所述干冰尾气回收管内的压强；所述压强传感器还与所述鼓风机连接，所述压强传感器还用于开启或者关闭所述鼓风机。
7.在其中一个实施例中，所述干冰尾气回收装置还包括第一气动蝶阀，所述第一气动蝶阀与所述干冰尾气回收管连通，所述第一气动蝶阀还与所述压强传感器连接，所述压强传感器用于开启或者关闭所述第一气动蝶阀。
8.在其中一个实施例中，所述压强传感器的数量为多个，多个所述压强传感器间隔设置于所述干冰尾气回收管上，且多个所述压强传感器均与所述干冰尾气回收管连接。
9.在其中一个实施例中，多个所述压强传感器均匀分布于所述干冰尾气回收管上。
10.在其中一个实施例中，所述导气组件还包括第二气动蝶阀，所述鼓风机的出风端通过所述第二气动蝶阀与所述二氧化碳制造装置连接，所述第二气动蝶阀还与所述压强传感器连接，所述压强传感器用于开启或者关闭所述第二气动蝶阀。
11.在其中一个实施例中，所述导气组件还包括进风阀，所述干冰尾气回收管的出气口通过所述进风阀与所述鼓风机的进风端连接。
12.在其中一个实施例中，所述导气组件还包括出风阀，所述鼓风机的出风端通过所
述出风阀与所述二氧化碳制造装置连接。
13.在其中一个实施例中，所述干冰尾气回收装置还包括流量计，所述鼓风机的出风端通过所述流量计与二氧化碳制造装置连接。
14.一种干冰尾气回收系统，包括上述任一实施例所述的干冰尾气回收装置，所述干冰尾气回收系统还包括与二氧化碳制造装置以及干冰机，所述二氧化碳制造装置通过所述干冰机与所述干冰尾气回收管连接，所述鼓风机的出风端与所述二氧化碳制造装置的回气端连接。
15.在其中一个实施例中，所述干冰尾气回收系统还包括储液罐，所述二氧化碳制造装置通过所述储液罐与所述干冰机连接，所述储液罐用于存储液态二氧化碳。
16.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
17.在压强传感器对干冰尾气回收管的内部压强的感应下，便于通过压强传感器开启或者关闭鼓风机，使得在干冰尾气回收管的内部压强过大时，鼓风机开启并工作，将干冰尾气回收管内的干冰尾气回流至二氧化碳制造装置，减少了干冰尾气向外部环境排放的几率，提高了干冰尾气的回收率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为一实施例中干冰尾气回收装置的示意图；
20.图2为一实施例中干冰尾气回收系统的示意图。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.本实用新型涉及一种干冰尾气回收装置。在其中一个实施例中，所述干冰尾气回收装置包括干冰尾气回收管以及导气组件。所述干冰尾气回收管用于与外部的干冰机的尾气输出端连接。所述干冰尾气回收管的进气口用于导入干冰尾气。所述导气组件包括鼓风
机以及压强传感器。所述鼓风机的进风端与所述干冰尾气回收管的出气口连接。所述鼓风机的出风端用于与二氧化碳制造装置连接。所述压强传感器与所述干冰尾气回收管连接，所述压强传感器用于感应所述干冰尾气回收管内的压强。所述压强传感器还与所述鼓风机连接，所述压强传感器还用于开启或者关闭所述鼓风机。在压强传感器对干冰尾气回收管的内部压强的感应下，便于通过压强传感器开启或者关闭鼓风机，使得在干冰尾气回收管的内部压强过大时，鼓风机开启并工作，将干冰尾气回收管内的干冰尾气回流至二氧化碳制造装置，减少了干冰尾气向外部环境排放的几率，提高了干冰尾气的回收率。
25.请参阅图1，其为本实用新型一实施例的干冰尾气回收装置的结构示意图。
26.一实施例的干冰尾气回收装置10包括干冰尾气回收管100以及导气组件200。所述干冰尾气回收管100用于与外部的干冰机的尾气输出端连接。所述干冰尾气回收管100的进气口用于导入干冰尾气。所述导气组件200包括鼓风机210以及压强传感器220。所述鼓风机210的进风端与所述干冰尾气回收管100的出气口连接。所述鼓风机210的出风端用于与二氧化碳制造装置连接。所述压强传感器220与所述干冰尾气回收管100连接，所述压强传感器220用于感应所述干冰尾气回收管100内的压强。所述压强传感器220还与所述鼓风机210连接，所述压强传感器220还用于开启或者关闭所述鼓风机210。
27.在本实施例中，在压强传感器220对干冰尾气回收管100的内部压强的感应下，便于通过压强传感器220开启或者关闭鼓风机210，使得在干冰尾气回收管100的内部压强过大时，鼓风机210开启并工作，将干冰尾气回收管100内的干冰尾气回流至二氧化碳制造装置，减少了干冰尾气向外部环境排放的几率，提高了干冰尾气的回收率。在本实施例中，所述压强传感器220与所述鼓风机210内的控制器连接，可以是有线或者无线的方式连接，所述鼓风机210内的控制器通过所述压强传感器220感应的压强改变所述鼓风机210的开启和关闭的状态。
28.在其中一个实施例中，请参阅图1，所述干冰尾气回收装置10还包括第一气动蝶阀300，所述第一气动蝶阀300与所述干冰尾气回收管100连通，所述第一气动蝶阀300还与所述压强传感器220连接，所述压强传感器220用于开启或者关闭所述第一气动蝶阀300。在本实施例中，所述第一气动蝶阀300位于所述干冰尾气回收管100上，所述第一气动蝶阀300还与所述干冰尾气回收管100连通，所述第一气动蝶阀300用于打开或者关闭所述干冰尾气回收管100与外部环境的通道，即所述第一气动蝶阀300开启或则关闭所述干冰尾气回收管100与外部环境连接通道。所述第一气动蝶阀300还与所述压强传感器220连接，所述压强传感器220感应到的压强大小用于控制所述第一气动蝶阀300的状态，所述压强传感器220感应到的压强为所述干冰尾气回收管100内的压强。当所述干冰尾气回收管100内的压强超过预设压强时，所述第一气动蝶阀300开启，即所述第一气动蝶阀300由关闭状态转变为开启状态，使得所述干冰尾气回收管100内的部分干冰尾气进行超压放空，避免了所述干冰尾气回收管100内的压强过大而爆裂的情况，确保了所述干冰尾气回收管100正常使用。而当所述干冰尾气回收管100内的压强低于预设压强时，所述第一气动蝶阀300关闭，即所述第一气动蝶阀300由开启状态转变为关闭状态，或者之前处于关闭状态的话，保持关闭，使得在所述干冰尾气回收管100内的压强不过压时，减少干冰尾气的外放，进一步提高了干冰尾气的回收率。
29.在其中一个实施例中，所述压强传感器220的数量为多个，多个所述压强传感器
220间隔设置于所述干冰尾气回收管100上，且多个所述压强传感器220均与所述干冰尾气回收管100连接。在本实施例中，多个所述压强传感器220分布在所述干冰尾气回收管100上，多个所述压强传感器220设置的位置不同，使得所述干冰尾气回收管100上的多个位置对应的压强分别被多个所述压强传感器220感应，从而获取所述干冰尾气回收管100的不同位置的压强，实现对所述干冰尾气回收管100的压强的全面监测，确保对所述干冰尾气回收管100上的每一个位置的压强进行监测。这样，在多个所述压强传感器220的压强感应下，便于对存在超压情况的位置进行准确定位，从而便于将此位置对应的第一气动蝶阀300打开，避免所述干冰尾气回收管100的局部位置发生超压的情况，从而降低了所述干冰尾气回收管100因压强过大而爆裂的几率。在其他实施例中，所述第一气动蝶阀300的数量也为多个，每一个所述压强传感器220对应于一个所述第一气动蝶阀300，即每一个所述压强传感器220控制对应的第一气动蝶阀300的开启和关闭。
30.进一步地，多个所述压强传感器220均匀分布于所述干冰尾气回收管100上。在本实施例中，多个所述压强传感器220依次间隔设置，而且，相邻两个所述压强传感器220在所述干冰尾气回收管100上的距离相等，其中，相邻两个所述压强传感器220在所述干冰尾气回收管100上的距离为沿着所述干冰尾气回收管100的相邻两个所述压强传感器220之间的长度，即相邻两个所述压强传感器220在所述干冰尾气回收管100上的长度相等。这样，多个所述压强传感器220将所述干冰尾气回收管100的长度进行等分，使得所述干冰尾气回收管100上的多个所述压强传感器220分布均匀，便于对所述干冰尾气回收管100的各个位置的压强进行准确感应，从而避免了所述干冰尾气回收管100的局部位置压强过大而爆裂的情况。
31.在其中一个实施例中，请参阅图1，所述导气组件200还包括第二气动蝶阀230，所述鼓风机210的出风端通过所述第二气动蝶阀230与所述二氧化碳制造装置连接，所述第二气动蝶阀230还与所述压强传感器220连接，所述压强传感器220用于开启或者关闭所述第二气动蝶阀230。在本实施例中，所述第二气动蝶阀230位于所述鼓风机210的出风端的位置，在所述鼓风机210工作时，将空气通过所述第二气动蝶阀230回流至二氧化碳制造装置。其中，所述第二气动蝶阀230还与所述压强传感器220连接，而所述鼓风机210也与所述压强传感器220连接，所述压强传感器220用于感应所述干冰尾气回收管100内的压强，便于在所述干冰尾气回收管100内的要求达到预设压强时将干冰尾气导回至二氧化碳制造装置，实现对干冰尾气的回收再利用。当所述压强传感器220感应的压强超过预设压强时，所述鼓风机210以及所述第二气动蝶阀230均开启，即所述鼓风机210以及所述第二气动蝶阀230均由关闭状态转变为开启状态，也即所述第二气动蝶阀230打开，所述鼓风机210开始抽风，使得所述干冰尾气回收管100内干冰尾气回收至所述二氧化碳制造装置，从而使得所述干冰尾气回收管100内的压强减小。这样，在确保所述干冰尾气回收管100内的压强不发生超压的情况下，将所述干冰尾气回收管100内干冰尾气回流至述二氧化碳制造装置，兼具了降低干冰尾气回收管100的爆裂几率，以及提高干冰尾气的回收率。
32.在其中一个实施例中，请参阅图1，所述导气组件200还包括进风阀240，所述干冰尾气回收管100的出气口通过所述进风阀240与所述鼓风机210的进风端连接。在本实施例中，所述进风阀240位于所述干冰尾气回收管100与所述鼓风机210之间，所述干冰尾气回收管100内储存有干冰尾气，所述鼓风机210将所述干冰尾气回收管100内的干冰尾气导向所
述二氧化碳制造装置内。而在所述压强传感器220感应到的压强低于预设压强时，所述鼓风机210无需对干冰尾气回收管100内的干冰尾气进行回流，只有在所述压强传感器220感应到的压强高于预设压强时，所述鼓风机210以及所述进风阀240开启，使得所述干冰尾气回收管100内的压强发生变化，在所述干冰尾气回收管100的内部压强的压差下，便于所述干冰尾气回收管100的干冰尾气流动。此外，在需要对所述鼓风机210进行维护时，为了减少所述干冰尾气回收管100内的干冰尾气外泄，通过所述进风阀240将所述干冰尾气回收管100的出气口进行密封，实现对所述干冰尾气回收管100的封闭。
33.在其中一个实施例中，请参阅图1，所述导气组件200还包括出风阀250，所述鼓风机210的出风端通过所述出风阀250与所述二氧化碳制造装置连接。在本实施例中，所述出风阀250位于所述干冰尾气回收管100与所述二氧化碳制造装置之间，所述干冰尾气回收管100内储存有干冰尾气，所述鼓风机210将所述干冰尾气回收管100内的干冰尾气导向所述二氧化碳制造装置内。而在所述压强传感器220感应到的压强低于预设压强时，所述鼓风机210无需对干冰尾气回收管100内的干冰尾气进行回流，只有在所述压强传感器220感应到的压强高于预设压强时，所述鼓风机210以及所述出风阀250开启，使得所述干冰尾气回收管100内的压强发生变化，在所述干冰尾气回收管100的内部压强的压差下，便于所述干冰尾气回收管100的干冰尾气流动，从而便于所述鼓风机210将干冰尾气回流至所述二氧化碳制造装置内。此外，在需要对所述鼓风机210进行维护时，为了减少所述二氧化碳制造装置内的干冰尾气通过所述二氧化碳制造装置的回流管外泄，通过所述出风阀250将所述二氧化碳制造装置的回流管进行密封，实现对所述二氧化碳制造装置的回流端的封闭。
34.在其中一个实施例中，请参阅图1，所述干冰尾气回收装置10还包括流量计400，所述鼓风机210的出风端通过所述流量计400与二氧化碳制造装置连接。在本实施例中，所述流量计400为气体流量计400量器，所述鼓风机210将所述干冰尾气回收管100的干冰尾气导入所述二氧化碳制造装置内，便于对回流至所述二氧化碳制造装置内的干冰尾气的流量以及压强进行监测，从而便于对回收的干冰尾气的气体体积量进行统计。
35.本技术还提供一种干冰尾气回收系统，请参阅图2，所述干冰尾气回收系统包括上述任一实施例所述的干冰尾气回收装置10。所述干冰尾气回收系统20还包括与二氧化碳制造装置500以及干冰机600。所述二氧化碳制造装置500通过所述干冰机600与所述干冰尾气回收管连接。所述鼓风机的出风端与所述二氧化碳制造装置500的回气端连接。在本实施例中，所述干冰尾气回收装置包括干冰尾气回收管以及导气组件。所述干冰尾气回收管用于与外部的干冰机600的尾气输出端连接。所述干冰尾气回收管的进气口用于导入干冰尾气。所述导气组件包括鼓风机以及压强传感器。所述鼓风机的进风端与所述干冰尾气回收管的出气口连接。所述鼓风机的出风端用于与二氧化碳制造装置500连接。所述压强传感器与所述干冰尾气回收管连接，所述压强传感器用于感应所述干冰尾气回收管内的压强。所述压强传感器还与所述鼓风机连接，所述压强传感器还用于开启或者关闭所述鼓风机。在压强传感器对干冰尾气回收管的内部压强的感应下，便于通过压强传感器开启或者关闭鼓风机，使得在干冰尾气回收管的内部压强过大时，鼓风机开启并工作，将干冰尾气回收管内的干冰尾气回流至二氧化碳制造装置500，减少了干冰尾气向外部环境排放的几率，提高了干冰尾气的回收率。
36.在其中一个实施例中，所述干冰尾气回收系统20还包括储液罐700，所述二氧化碳
制造装置500通过所述储液罐700与所述干冰机600连接，所述储液罐700用于存储液态二氧化碳。所述储液罐700与所述二氧化碳制造装置500连接，所述二氧化碳制造装置500用于产生液态二氧化碳，所述储液罐700将所述二氧化碳制造装置500制造的液态二氧化碳存储，所述储液罐700起到降低所述干冰尾气回收系统的压强，避免了内部压强过大而造成管道破损。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。