一种恒温恒湿机的制作方法

1.本技术涉及液晶屏检测设备技术领域，尤其是涉及一种恒温恒湿机。


背景技术：

2.液晶模组简单点说就是屏 背光灯组件，其中屏也称作液晶屏，液晶屏在加工完成后，并在包装之前，需要对液晶屏进行耐温、耐湿的检测，以使液晶屏能够适应不同的使用环境，该道工序通常会用到恒温恒湿机。
3.相关技术中，一种恒温恒湿机，包括机箱，机箱内设置有加湿器和加热器，机箱的前端铰接有密封门，将液晶屏放入机箱内部，启动加湿器和加热器，一段时间后，机箱内部形成一个恒温恒湿的空间，以对机箱内的液晶屏进行试验，此外，为保证测量的准确度，每隔一段时间需打开密封门，需要对机箱内的实际温度进行测量。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：上述对机箱内的实际温度进行测量时，由于密封门封闭的机箱的开口较大，可能会使机箱内的热量流失，导致测量有误，故需要改进。


技术实现要素：

5.为了减少机箱内热量的流失的情况发生，本技术提供一种恒温恒湿机。
6.本技术提供的一种恒温恒湿机采用如下的技术方案：
7.一种恒温恒湿机，包括机箱，所述机箱内设置有加热器和加湿器，所述机箱一侧呈开口设置，所述机箱的开口处铰接有密封门，所述机箱的侧壁设置有测温孔，所述测温孔内插设有塞堵。
8.通过采用上述技术方案，当操作人员需要对机箱内的液晶屏进行测温时，仅需打开塞堵，将测温仪器的探头放入至测温孔处，便能够得知机箱内部的实际温度，由于测温孔的口径较小，所以从测温孔流出的热量相对少于机箱开口处流出的热量，进而能够减少机箱内热量的流失的情况发生。
9.优选的，所述机箱的内壁铰接有操作门，所述操作门的侧壁设置有两个操作口，所述操作口的内壁周向设置有多片用于密封操作口弹性挡板，多片所述弹性挡板的侧壁抵接配合。
10.通过采用上述技术方案，测试的过程中，可能需要对机箱内部的液晶屏进行移动位置等操作，操作人员将手伸入操作口，操作人员的手部撑开弹性挡板之间的间隙，并伸入至机箱内对液晶屏进行操作，弹性挡板在自身的弹性作用力下与操作人员的手部贴合，进而能够使得操作口尽量保持密封状态，间接减少机箱内部的热量从操作口流出的情况发生。
11.优选的，所述操作门呈透明设置。
12.通过采用上述技术方案，操作门呈透明设置，以便于操作人员透过操作门观察机箱内部，进而便于对液晶屏进行操作。
13.优选的，所述机箱内还设置有放料组件，所述放料组件包括多块放料板，多块所述放料板沿竖直方向间隔设置，所述放料板呈格栅状设置。
14.通过采用上述技术方案，液晶屏放置于放料板的上表面，由于放料板呈格栅状设置，机箱内部的热量能够在各个放料板之间流通，以使各个放料板上的液晶屏尽可能受热均匀。
15.优选的，所述机箱的内壁设置有风扇，所述风扇的出风口朝向机箱内部。
16.通过采用上述技术方案，由于机箱内部的空间较大，在风扇风力的作用下，能够加快机箱内热量的扩散，使得机箱内的热量更快地保持均匀。
17.优选的，所述机箱的内壁设置有容置槽，所述风扇设置于容置槽内，所述容置槽的槽口设置有阻隔网。
18.通过采用上述技术方案，阻隔网能够将风扇阻隔于容置槽内，减少操作人员将手部伸入机箱内，误触到风扇的扇叶而受损的情况发生，间接提高了该恒温恒湿机的安全性。
19.优选的，所述塞堵背向测温孔侧壁设置有把手。
20.通过采用上述技术方案，操作人员通过手部握持把手，更为方便地实现塞堵的插拔。
21.优选的，所述密封门上设置有观察窗，所述观察窗呈透明设置。
22.通过采用上述技术方案，测试时，密封门为封闭设置，操作人员可透过观察窗方便快捷地观察机箱内部的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.该恒温恒湿机能够减少测温时内部热量流失的情况发生，具有较好的稳定性；
25.2.该恒温恒湿机的安全系数高；
26.3.该恒温恒湿机的使用舒适度高。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.图3是本技术实施例中塞堵与测温孔的装配示意图。
30.附图标记说明：1、机箱；11、容置槽；111、风扇；112、阻隔网；12、限位块；13、测温孔；131、塞堵；1311、插接部；1312、握持部；13121、把手；2、放料组件；21、承载杆；22、放料板；3、操作门；31、框体；311、插销；32、门体；321、操作口；322、安装环；323、弹性挡板；4、密封门；41、观察窗。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种恒温恒湿机。参照图1和图2，一种恒温恒湿机包括机箱1，机箱1呈长方体状设置，机箱1的前端呈开口设置，液晶屏放置于机箱1内，机箱1内安装有加热器和加湿器，加热器和加湿器分别用于改变机箱1内部的温度和湿度，在本实施例中，加热器和加湿器为现有技术，在此不做过多赘述。
33.进一步的，机箱1朝向自身开口的内壁开设有两个容置槽11，容置槽11内通过螺丝
安装有风扇111，风扇111的出风口朝向机箱1的内部空间，同时，容置槽11的槽口处通过焊接的方式固定有阻隔网112。
34.由于机箱1内部的空间较大，在风扇111风力的作用下，能够加快机箱1内热量的扩散，使得机箱1内的热量更快地保持均匀，同时，阻隔网112能够将风扇111阻隔于容置槽11内，减少操作人员将手部伸入机箱1内，误触到风扇111的扇叶而受损的情况发生，间接提高了该恒温恒湿机的安全性。
35.此外，机箱1内还设置有放料组件2，放料组件2包括多根承载杆21和多块放料板22，在本实施例中，承载杆21的数量设置为四根，四根承载杆21分别通过螺丝固定于机箱1两个相对的内壁，四根承载杆21呈矩阵排布，承载杆21的截面呈l型设置，放料板22的数量设置为两块，两块放料板22沿竖直方向间隔设置，放料板22放置于两根同一水平面上的承载杆21之间，放料板22的下表面与承载杆21的侧壁抵接配合，液晶屏可放置于放料板22的上表面。放料板22呈格栅状设置，由于放料板22呈格栅状设置，机箱1内部的热量能够在各个放料板22之间流通，以使各个放料板22上的液晶屏尽可能受热均匀。
36.进一步的，机箱1的内壁铰接有操作门3，操作门3的转动轴线与密封门4的转动轴线平行且位于机箱1的同一侧，操作门3包括框体31和门体32，门体32通过粘接的方式固定于框体31的内壁，在本实施例中，门体32采用玻璃制成，以使其具有透明性，以便于操作人员观察机箱1内部的情况。框体31的槽壁安装有插销311，同时，机箱1的内壁通过焊接的方式固定有抵接块，插销311位于框体31和限位块12之间，插销311与限位块12抵接配合，同时框体31的侧壁与承载杆21的端部抵接配合，进而实现对操作门3的固定。
37.进一步的，门体32的侧壁开设有两个操作口321，两个操作口321通过螺栓固定有安装环322，安装环322的内壁周向设置有多片用于密封操作口321弹性挡板323，在本实施例中，弹性挡板323采用橡胶制成，弹性挡板323呈扇形设置，弹性挡板323可由呈圆形的橡胶板切割形成，各个弹性挡板323的切割边依次相互贴合。
38.测试的过程中，可能需要对机箱1内部的液晶屏进行移动位置等操作，操作人员将手伸入操作口321，操作人员的手部撑开弹性挡板323之间的间隙，并伸入至机箱1内对液晶屏进行操作，弹性挡板323在自身的弹性作用力下与操作人员的手部贴合，进而能够使得操作口321尽量保持密封状态，间接减少机箱1内部的热量从操作口321流出的情况发生。
39.此外，机箱1的开口处铰接有密封门4，密封门4的轴线呈竖直设置，密封门4用于盖合机箱1的开口，以对机箱1内部起到密封作用。同时，密封门4的表面设置有观察窗41，观察窗41呈透明设置，操作人员通过观察窗41能够方便快捷地观察机箱1内部的情况。
40.参照图1和图3，此外，机箱1的侧壁开设有测温孔13，测温孔13的孔径设置为5cm~15cm，在本实施例中测温孔13的孔径为7cm，测温孔13与机箱1内部连通，测温孔13处设置有塞堵131，在本实施例中，塞堵131采用具有一定弹性和耐高温的橡胶制成，塞堵131包括插接部1311和握持部1312，插接部1311和握持部1312为一体成型设置，插接部1311与测温孔13插接配合，握持部1312固定于插接部1311远离机箱1内部的端部，握持部1312的侧壁与机箱1的外壁抵接配合。同时，握持部1312的外壁通过螺丝固定有把手13121。
41.当操作人员需要对机箱1内的液晶屏进行测温时，仅需通过手部握持把手13121，打开塞堵131，将测温仪器的探头放入至测温孔13处，便能够得知机箱1内部的实际温度，由于测温孔13的口径较小，所以从测温孔13流出的热量相对少于机箱1开口处流出的热量，进
而能够减少机箱1内热量的流失的情况发生；同时，把手13121的设置能够更为方便地实现塞堵131的插拔。
42.本技术实施例一种恒温恒湿机的实施原理为：当需要对机箱1内部的温度进行检测时，操作人员通过手部握持把手13121，将塞堵131拔出，将测温仪器的探头放入至测温孔13处，便能够得知机箱1内部的实际温度，由于测温孔13的口径较小，所以从测温孔13流出的热量相对少于机箱1开口处流出的热量，进而能够减少机箱1内热量的流失的情况发生。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。