一种振动散射片提升匀场装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种匀场消激光投影散斑的装置，具体是一种振动散射片提升匀场装置。


背景技术：

2.激光具有单色性好、方向性好和高亮度的特性，在显示上有色域广、颜色饱和度高、亮度高的优点，相比于传统的显示技术有天然的优势。但由于激光是受激辐射光，波长分布范围较窄导致其振动频率、相位都高度一致，有很强的相干性。如果将激光直接投影到屏幕上会出现很严重的散斑，影响显示效果，达不到显示要求。因此需要对激光散斑进行抑制，提升显示质量。
3.目前，为解决这一难题，主要有两种技术途径：一种是利用计算机软件对画面进行后期处理抑制散斑；另一种方法是在激光光路上加装消除散斑装置从而抑制散斑。在激光显示上我们需要实时对图像进行接收显示，所以通常采用第二种方式对散斑进行抑制，应运而生了很多方法，比如旋转光纤法、控制激光谐振腔法、振动屏幕法、多光纤分束法、超声光栅消散斑法等，但现有的方法存在消除散斑机理单一、散斑消除效果不佳、屏幕显示模糊和装置结构复杂成本过高等问题。针对以上出现的问题，特提出一种新型的振动散射片提升匀场装置，从有效抑制激光散斑，提升匀场。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有消除激光投影散斑的装置散斑效果不佳、装置成本高的技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种振动散射片提升匀场装置，包括振动底板、振动支架和振动源组件，振动底板包括相互垂直的第一横板和第一竖板，振动支架包括相互垂直的第二横板和第二竖板，第二横板位于第一横板的上方且与第一横板平行，第一横板与第二横板通过缓冲组件连接且第一竖板与第二竖板也通过缓冲组件连接，缓冲组件包括压紧螺丝、第一振动垫及第二振动垫，第二振动垫压置于第一横板与第二横板之间或第一竖板与第二竖板之间，压紧螺丝依次贯穿第一振动垫、第二横板后螺接于第一横板或依次贯穿第一振动垫、第二竖板后螺接于第一竖板，振动源组件包括电机和偏心块（所谓偏心是相对电机的输出轴而言的，这样偏心块在电机带动下旋转时会使电机产生振动），电机的基座固定于第二横板上，偏心块固定于电机的输出轴上，第二竖板上固定有散射片。
7.本实用新型的有益效果是：
8.1）本实用新型的振动散射片提升匀场装置，通过将偏心块固定在电机轴上将电机的转动转化为散射片的随机振动，利用散射片的随机振动降低了激光光束的空间相干性和时间相干性，从而有效消除了激光散斑，提高了匀场，激光散斑抑制效果明显；
9.2）本实用新型的振动散射片提升匀场装置，结构简单，运行稳定性高且可作为单
独模块插入到不同的光路系统中使用，应用范围较广，具有很强的推广性和很好的实际应用价值。
附图说明
10.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型的振动源组件结构示意图。
13.图中：
[0014]1┄
第一横板；2
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第一竖板；3
┄
第二横板；4
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第二竖板；5
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压紧螺丝；6
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第一振动垫；7
┄
第二振动垫；8
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电机；9
┄
偏心块；10
┄
散射片；11
┄
顶丝；12
┄
底板。
具体实施方式
[0015]
为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]
参照图1，本实用新型的一种振动散射片提升匀场装置，包括振动底板、振动支架和振动源组件，振动底板包括相互垂直的第一横板1和第一竖板2，振动支架包括相互垂直的第二横板3和第二竖板4，横板和竖板可以固连或一体成型，这里横板和竖板形成的形状可以是l型或丁字型等皆可，只要能满足后续结构的连接即可；第二横板3位于第一横板1的上方且与第一横板1平行，第一横板1与第二横板3通过缓冲组件连接且第一竖板2与第二竖板4也通过缓冲组件连接，缓冲组件包括压紧螺丝5、第一振动垫6及第二振动垫7，第二振动垫7压置于第一横板1与第二横板3之间或第一竖板2与第二竖板4之间，压紧螺丝5依次贯穿第一振动垫6、第二横板3后螺接于第一横板1或依次贯穿第一振动垫6、第二竖板4后螺接于第一竖板2，具体操作时，为提高压紧螺丝5对振动垫的压紧效果，配合垫片使用，将垫片置于压紧螺丝5的头部与第一振动垫6之间即可；振动源组件包括电机8和偏心块9，电机8的基座固定于第二横板3上，偏心块9固定于电机8的输出轴上，偏心块9在电机8输出轴上的固定采用本领域常用的手段即可，例如螺丝、焊接、卡扣等；第二竖板4上固定有散射片10。
[0017]
工作时，电机8以一定的速度旋转，电机8的输出轴上固定的偏心块9使其产生振动并通过振动支架带动散射片10一起振动，其中振动垫能有效的对振动支架进行柔性支撑，从而产生的振动限制在振动支架上，不至于引起振动底板的整体振动同时也最大的降低对振动的削弱。当激光光束以一定的角度入射到散射片10上时，散射片10的随机振动会使得激光入射位置以及入射角度不断发生变化，从而降低激光光束的时间相干性和空间相干性，从而有效抑制了激光散斑，提升了匀场。其中，偏心块9将电机8的转动转化为随机振动；振动垫将随机振动通过振动支架传递到散射片10上；散射片10内部散布的纳米散射颗粒使激光光束有任意的散射角度。
[0018]
作为振动底板和振动支架的一种优选结构，振动底板和振动支架皆为l型结构，第
一竖板2间隙贯穿第二横板3后与第二竖板4通过缓冲组件连接，第一横板1的远离第一竖板2的边部与第二横板3的远离第二竖板4的边部通过缓冲组件连接，结构更加简单合理。其他实施例中，也可将振动支架设为丁字型结构同时将第二横板3上开设用以容置缓冲组件的缺口部，这样缓冲组件可部分位于第二横板3上方、部分位于第二横板3下方，如图1中所示，这样的结构可进一步降低整个装置的高度。
[0019]
作为振动源组件的一种优选结构，电机8的输出轴间隙贯穿第二横板3且端部位于第一横板1与第二横板3之间，偏心块9固定于电机8的输出轴的端部，这样可节省整个装置的高度，减少占用的空间。进一步的，如图2所示，偏心块9设有径向螺孔，偏心块9通过螺接于径向螺孔内的顶丝11固定于电机8的输出轴上，结构简单，固定牢靠。
[0020]
作为振动支架的一种优选结构，第二横板3和第二竖板4的一组对边皆设有90
°
的翻边以形成u型结构，第二横板3与第二竖板4垂直搭接且两者通过穿装在翻边的重叠位置处的螺栓锁固，大大提高了结构的刚度，结构稳定性更强。
[0021]
作为上述技术方案的改进，还包括底板12，振动底板通过紧固件固定于底板12上，优选采用螺钉，使用时将底板12固定即可，使用更加方便。
[0022]
实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]
以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。