一种适配器与连接器的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及光纤通讯器件技术领域，尤其涉及一种适配器与连接器的连接结构。


背景技术：

2.适配器用于连接光纤布线系统中的两个连接器，通常被装配到各种适配器面板和机箱上，是一种十分重要的光纤连接部件，广泛应用于电视网络、局域网、视频传输、光纤通讯系统以及ftth光纤入户。现有技术中的适配器与连接器连接时会占用很大空间，而随着高密度光纤的需求越来越大，现有的适配器和连接器的体积过大，不足以满足高密度光纤的应用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适配器与连接器的连接结构，减小适配器和连接器的体积，减小适配器与连接器连接时占用的空间，实现更高密度的光纤应用。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种适配器与连接器的连接结构，包括：
6.适配器，所述适配器上开设有安装孔，沿所述安装孔内壁设有第一定位凸台；
7.连接器，所述连接器包括：
8.连接器壳体，所述连接器壳体部分伸入所述适配器内部并与所述适配器卡接，所述连接器壳体沿周向设有相连通的滑槽和第一定位槽，所述第一定位凸台能够选择性地与所述滑槽或所述第一定位槽配合，以使所述连接器壳体相对于所述适配器转动或静止；
9.插芯尾柄，所述插芯尾柄的第一端穿设于所述连接器壳体，并卡接于所述连接器壳体的外端面，第二端伸入所述适配器内。
10.作为优选，所述连接器还包括弹性件，所述弹性件套设于所述插芯尾柄的所述第一端上并抵接于所述连接器壳体的内壁。
11.作为优选，所述弹性件为压簧。
12.作为优选，适配器与连接器的连接结构还包括套管，所述套管套设于所述插芯尾柄的第二端。
13.作为优选，所述连接器壳体的所述外端面的孔径小于所述插芯尾柄的所述第一端的外径。
14.作为优选，所述连接器壳体靠近所述外端面一侧的内壁设有渐缩导向面，所述渐缩导向面的最小内径为所述外端面的孔径。
15.作为优选，所述连接器壳体靠近所述适配器一侧的内壁设有第二定位槽，所述插芯尾柄沿周向设有与所述第二定位槽对应的第二定位凸台，所述第二定位凸台与所述第二定位槽配合能够限制所述插芯尾柄相对于所述连接器壳体转动。
16.作为优选，所述第二定位凸台为多边形凸台。
17.作为优选，所述适配器和所述连接器壳体其中一个上设有导向槽，另一个上设于所述导向槽配合的卡扣。
18.作为优选，所述第一定位凸台为两个。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型通过设置部分伸入适配器内的连接器，将连接器壳体与适配器卡接，并将插芯尾柄的第一端穿设于连接器壳体内，第二端设于适配器内，使得适配器与连接器之间的连接紧凑，最大程度地减小了适配器和连接器的体积，减小适配器与连接器连接时的占用空间，实现更高密度的光纤应用。
附图说明
21.图1是本实用新型所提供的一种适配器与连接器的连接结构的爆炸图；
22.图2是本实用新型所提供的连接头壳体结构示意图；
23.图3是本实用新型所提供的插芯尾柄结构示意图；
24.图4是本实用新型所提供的连接器的剖视图。
25.图中：
26.1、适配器；
27.2、连接器；21、连接器壳体；211、滑槽；212、第一定位槽；22、插芯尾柄；221、第一端；222、第二端；23、弹性件；
28.3、套管。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种适配器与连接器的连接结构，包括适配器1和与适配器1卡接的连接器2，其中适配器1上开设有安装孔，沿安装孔内壁设有第一定位凸台；连接器2包括连接器壳体21和插芯尾柄22，连接器壳体21部分伸入适配器1内部并与适配器1卡接，连接器壳体21沿周向设有相连通的滑槽211和第一定位槽212，第一定位凸台能
够选择性地与滑槽211或第一定位槽212配合，当第一定位凸台与滑槽211配合时，第一定位凸台能够沿滑槽211延伸方向滑动，使连接器壳体21相对于适配器1转动，当第一定位凸台与第一定位槽212配合时，连接器壳体21被限制沿适配器1转动；插芯尾柄22的第一端221穿设于连接器壳体21，并卡接于连接器壳体21的外端面，第二端222伸入适配器1内。具体地，本实施例中的第一定位凸台为两个。
33.本实施例通过设置部分伸入适配器1内的连接头壳体21，将连接头壳体21 与适配器1卡接，并将插芯尾柄22的第一端221穿设于连接头壳体21内，第二端222设于适配器1内，使得适配器1与连接器2之间的连接紧凑，最大程度地减小了适配器1和连接器2的体积，减小适配器1与连接器2连接时的占用空间，实现更高密度的光纤应用。
34.进一步地，适配器1和连接头壳体21其中一个设有导向槽，另一个上设于所述导向槽配合的卡扣，为适配器1和连接头壳体21连接时提供方向，保证第一定位凸台能与滑槽211或第一定位槽212配合。
35.进一步地，连接器2还包括弹性件23，弹性件23套设于插芯尾柄22的第一端221并抵接于连接头壳体21的内壁，具体地，本实施例中的弹性件23为压簧，压簧为插芯尾柄22提供远离连接头壳体21的作用力，避免插芯尾柄22 沿连接头壳体21的轴向方向运动。
36.进一步地，连接头壳体21的外端面的孔径小于插芯尾柄22第一端221的外径，当插芯尾柄22的第一端221穿过连接头壳体21后，能够抵接于连接头壳体21的外端面，完成插芯尾柄22与连接头壳体21的卡接，保证插芯尾柄22 不会与连接头壳体21分离。具体地，连接头壳体21靠近外端面一侧的内壁设有渐缩导向面，本实施例中，渐缩导向面的最大内径与插芯尾柄22的第一端221 的外径相等，渐缩导向面的最小内径为外端面的孔径。插芯尾柄22的第一端221 在通过渐缩导向面时，在渐缩导向面所提供的外力作用下，第一端221的外径不断缩小，当第一端221穿过渐缩导向面伸出连接头壳体21后，第一端221在回弹力的作用下与连接头壳体21的外端面卡接。需要说明的是，于其他实施例中，渐缩导向面的最大内径可以比插芯尾柄22的第一端221的外径略大或略小，只需要保证连接头壳体21的外端面的孔径小于插芯尾柄22第一端221的外径即可。
37.进一步地，连接头壳体21靠近适配器1一侧的内壁设有第二定位槽，插芯尾柄22沿周向设有与第二定位槽对应的第二定位凸台，第二定位凸台与第二定位槽配合能够限制插芯尾柄22相对于连接头壳体21转动。具体地，第二定位凸台为多边形凸台，本实施例中，第二定位凸台为六边形凸台，对应的，第二定位槽为六边形凹槽，于其他实施例中，第二定位凸台与第二定位槽可以为其他互补的形状，只需要保证能够限制插芯尾柄22相对于连接头壳体21转动即可。
38.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。