用于微生物肥料的固态发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物肥料加工的技术领域，特别是涉及一种用于微生物肥料的固态发酵装置。


背景技术：

2.众所周知，固态微生物肥料就是呈固体状态的肥料。绝大多数的商品肥料是固体肥料，其与液体肥料相比，固体肥料容易贮存、运输，施用也比较方便。就其外观形态可分为颗粒肥料、粉状肥料和包膜肥料。而固态微生物肥料需要对其进行发酵，但是现有的发酵装置其不便移动，局限性较高，而且对固态微生物肥料发酵时期内的压力会较高，这就需要人工去对其进行泄压，而人工泄压存在安全隐患，实用性较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对设备进行移动，降低其局限性，而且可以自动对设备进行泄压，提高其安全性能，提高其实用性的用于微生物肥料的固态发酵装置。
4.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，包括罐体、固定架、控制面板、压力表、进料斗、第一控制阀、泄压管、电磁阀、出料管、第二控制阀、四组支腿和四组滚轮，罐体内部设置有处理腔，控制面板通过固定架安装在罐体前端，控制面板上设置有扬声器，压力表安装在罐体顶端，压力表与控制面板电连接，进料斗安装在罐体顶端左部，并且进料斗输出端穿过罐体顶端与处理腔连通，第一控制阀安装在进料斗上，泄压管输入端穿过罐体左上端与处理腔相通，电磁阀安装在泄压管上，电磁阀与控制面板电连接，出料管输入端穿过罐体底端与处理腔相通，第二控制阀安装在出料管上，四组支腿分别安装在罐体前端和罐体后端的左部和右部，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。
5.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括检修盖、多组第一底座、多组第二底座、多组锁扣和多组锁环，罐体右端连通设置有检修口，检修盖盖装在检修口处，多组第一底座分别安装在检修盖外侧，多组第二底座分别安装在罐体右端外侧，多组锁扣分别与多组第二底座配合连接，多组锁环分别可转动安装在多组锁扣上，多组锁环分别与多组第一底座配合连接。
6.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括加热装置和温度传感器，加热装置安装在处理腔内壁上，温度传感器安装在处理腔底端，加热装置和温度传感器与控制面板电连接。
7.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括密封垫，密封垫安装在罐体检修口处。
8.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括四组锁片，四组锁片分别可转动安装在四组滚轮上。
9.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括四组加强筋，四组加强筋
分别安装在四组支腿内端，四组加强筋顶端均与罐体底端连接。
10.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括把手，把手安装在检修盖右部。
11.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，所述把手上设置有隔热把套。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使四组滚轮转动来移动罐体整体至工作位置，将原料导入至进料斗内，然后打开第一控制阀，使进料斗内的原料导入至处理腔内，从而对原料进行发酵，当原料发酵完成后，打开第二控制阀，使发酵后的原料通过出料管导出，然而原料在处理腔内发酵过程中其压力会逐渐增加，当压力表检测到压力过高时则传输至控制面板内，扬声器则报警，然后通过控制面板打开电磁阀，使罐体内空气通过泄压管排出，从而对其进行泄压，通过设置此设备，便于对设备进行移动，降低其局限性，而且可以自动对设备进行泄压，提高其安全性能，提高其实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的剖面结构示意图；
15.图3是图1中a的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、罐体；2、固定架；3、控制面板；4、扬声器；5、压力表；6、进料斗；7、第一控制阀；8、泄压管；9、电磁阀；10、出料管；11、第二控制阀；12、支腿；13、滚轮；14、检修盖；15、第一底座；16、第二底座；17、锁扣；18、锁环；19、加热装置；20、温度传感器；21、密封垫；22、锁片；23、加强筋；24、把手。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，包括罐体1、固定架2、控制面板3、压力表5、进料斗6、第一控制阀7、泄压管8、电磁阀9、出料管10、第二控制阀11、四组支腿12和四组滚轮13，罐体1内部设置有处理腔，控制面板3通过固定架2安装在罐体1前端，控制面板3上设置有扬声器4，压力表5安装在罐体1顶端，压力表5与控制面板3电连接，进料斗6安装在罐体1顶端左部，并且进料斗6输出端穿过罐体1顶端与处理腔连通，第一控制阀7安装在进料斗6上，泄压管8输入端穿过罐体1左上端与处理腔相通，电磁阀9安装在泄压管8上，电磁阀9与控制面板3电连接，出料管10输入端穿过罐体1底端与处理腔相通，第二控制阀11安装在出料管10上，四组支腿12分别安装在罐体1前端和罐体1后端的左部和右部，四组滚轮13分别可转动安装在四组支腿12底端；使四组滚轮13转动来移动罐体1整体至工作位置，将原料导入至进料斗6内，然后打开第一控制阀7，使进料斗6内的原料导入至处理腔内，从而对原料进行发酵，当原料发酵完成后，打开第二控制阀11，使发酵后的原料通过出料管10导出，然而原料在处理腔内发酵过程中其压力会逐渐增加，当压力表5检测到压力过高时则传输至控制面板3内，扬声器4则报警，然后通过控制面板3打开电磁阀9，使罐体1内空气通过泄压管8排出，从而对其进行泄压，通过设置此设备，便于对设备进行移动，降低其局限性，而且可以自动对设备进行泄压，提高其安全性能，提高其实用性。
19.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括检修盖14、多组第一底座15、多组第二底座16、多组锁扣17和多组锁环18，罐体1右端连通设置有检修口，检修盖14盖装在检修口处，多组第一底座15分别安装在检修盖14外侧，多组第二底座16分别安装在罐体1右端外侧，多组锁扣17分别与多组第二底座16配合连接，多组锁环18分别可转动安装在多组锁扣17上，多组锁环18分别与多组第一底座15配合连接；通过设置检修盖14、第一底座15、第二底座16、锁扣17和锁环18，当罐体1内设备出现故障时，便于对其进行检修。
20.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括加热装置19和温度传感器20，加热装置19安装在处理腔内壁上，温度传感器20安装在处理腔底端，加热装置19和温度传感器20与控制面板3电连接；通过设置加热装置19，可以加快原料的发酵效率，通过设置温度传感器20，便于得知处理腔内的温度，从而对其进行控制。
21.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括密封垫21，密封垫21安装在罐体1检修口处；通过设置密封垫21，可以提高检修盖14的密封性。
22.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括四组锁片22，四组锁片22分别可转动安装在四组滚轮13上；通过设置锁片22，可以起对滚轮13制动的作用。
23.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括四组加强筋23，四组加强筋23分别安装在四组支腿12内端，四组加强筋23顶端均与罐体1底端连接；通过设置加强筋23，可以起对四组支腿12支撑加固的作用。
24.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，还包括把手24，把手24安装在检修盖14右部；通过设置把手24，便于对检修盖14进行拿取。
25.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，所述把手24上设置有隔热把套；可以避免工作人员烫伤。
26.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，其在工作时，首先使四组滚轮13转动来移动罐体1整体，当罐体1移动至工作位置后，使四组锁片22对四组滚轮13进行制动，从而对罐体1整体进行固定，然后将原料导入至进料斗6内，打开第一控制阀7，使进料斗6内的原料导入至处理腔内，之后通过控制面板3打开加热装置19，使加热装置19对原料进行加速发酵，当原料发酵完成后，打开第二控制阀11，使发酵后的原料通过出料管10导出，然而原料在处理腔内发酵过程中其压力会逐渐增加，当压力表5检测到压力过高时则传输至控制面板3内，扬声器4则报警，然后通过控制面板3打开电磁阀9，使罐体1内空气通过泄压管8排出，从而对其进行泄压即可。
27.本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于微生物肥料的固态发酵装置的控制面板3、扬声器4、压力表5、电磁阀9、加热装置19和温度传感器20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。