便于插拔的光模块外壳及光模块的制作方法

1.本实用新型涉及光通信领域，尤其是涉及一种便于插拔的光模块外壳及光模块。


背景技术：

2.随着光通信行业的迅速发展，以同轴电缆、网线为代表的金属介质通信，逐渐被光纤介质所取代，光模块作为在通信过程中的重要组成，市场对其的需求也是日益增长。
3.由于光模块产品更新迭代的速度非常快，导致我们经常需要从交换机中插拔光模块进行更换，所以对其插拔过程中产品的稳定性提出了更高的要求，目前市场中大多数光模块与金属笼子的解锁是靠一体式解锁块转动来解锁，这种解锁结构在解锁的过程中容易出现卡顿现象，导致解锁不成功。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于插拔的光模块外壳及光模块，以缓解相关技术中光模块在解锁的过程中容易出现卡顿现象，导致解锁不成功的技术问题。
5.本实用新型提供一种便于插拔的光模块外壳，包括：解锁件、铰销轴、底座和弹性件；
6.所述铰销轴与所述解锁件和所述底座转动连接，所述弹性件的两端分别与所述解锁件和所述底座抵接，所述弹性件使所述解锁件具有锁紧金属笼子的运动趋势。
7.可选的，所述解锁件设置有转动孔，所述铰销轴穿过所述转动孔与所述解锁件转动连接，所述铰销轴沿所述底座的宽度方向设置。
8.可选的，所述解锁件包括受力部和解锁部，所述受力部与所述解锁部分别位于所述转动孔的轴线的两侧；
9.所述解锁部与所述弹性件抵接，并在接触表面设置有固定凸台，所述固定凸台用于固定所述弹性件，在背离所述固定凸台的表面设置有锁定凸起，所述锁定凸起用于卡接金属笼子。
10.可选的，所述便于插拔的光模块外壳还包括拉环；
11.所述拉环包括横杆，所述横杆与所述底座转动连接，并设置有凸起，所述横杆与所述受力部抵接时，所述解锁件与金属笼子锁紧；所述横杆带动所述凸起转动至与所述受力部抵接时，所述解锁件与金属笼子分离。
12.可选的，所述底座设置有“u”型槽；所述“u”型槽的开口与所述受力部相对，所述“u”型槽沿着所述底座的宽度方向设置，所述横杆与所述“u”型槽转动配合。
13.可选的，所述弹性件包括弹簧；
14.所述底座与所述解锁部相对的表面设置有安装孔，所述安装孔与所述固定凸台位置相对应，所述安装孔用于固定所述弹簧。
15.可选的，所述便于插拔的光模块外壳还包括上盖；
16.所述上盖设置有锁定孔，所述锁定孔与所述锁定凸起相对设置，所述锁定凸起能
够移入或移出所述锁定孔。
17.可选的，所述底座上设置有卡接凹槽，所述上盖上设置有安装凸起，所述安装凸起与所述卡接凹槽卡接。
18.可选的，所述底座还设置有第一安装孔，所述上盖还设置有第二安装孔，所述第一安装孔设置在所述底座的远离所述卡接凹槽的端部，并设置有内螺纹，所述第一安装孔与所述第二安装孔位置相对应。
19.可选的，所述底座与所述上盖相对的表面设置有第一安装槽，所述上盖与所述底座相对的表面设置有第二安装槽；
20.所述第一安装槽与所述第二安装槽相对设置形成用于容纳所述铰销轴的容纳槽。
21.可选的，所述的便于插拔的光模块外壳还包括屏蔽罩；
22.所述屏蔽罩为金属折弯件，所述屏蔽罩套在所述上盖与所述底座的装配体外，所述屏蔽罩设置有开口，能够使所述锁定凸起伸出并与金属笼子配合。
23.本实用新型第二方面提供一种光模块，以缓解相关技术中普通光模块外壳在解锁时的卡顿现象，导致解锁不成功的技术问题。
24.本实用新型提供的光模块包括上述所述便于插拔的光模块外壳。
25.本实用新型提供的便于插拔的光模块外壳及光模块，便于插拔的光模块外壳包括：解锁件、铰销轴、底座和弹性件，铰销轴与解锁件和底座转动连接，弹性件两端分别与解锁件和底座抵接，弹性件使解锁件具有与金属笼子持续锁紧的运动趋势。当有外力作用在解锁件上，解锁件挤压弹性件，解锁件与金属笼子分离，使光模块成功解锁，因铰接轴同时与底座和解锁件转动连接，解锁过程中可分别相对于底座和解锁件转动，使得解锁过程中更加顺畅，更容易成功解锁，减少解锁时卡顿现象。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的便于插拔的光模块外壳的爆炸图；
28.图2为本实用新型实施例提供的便于插拔的光模块外壳中解锁件的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例提供的便于插拔的光模块外壳中底座的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例提供的便于插拔的光模块外壳中上盖的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例提供的便于插拔的光模块外壳中拉环的结构示意图；
32.图6为本实用新型实施例提供的便于插拔的光模块外壳中屏蔽罩的结构示意图。
33.图标：100－解锁件；110－转动孔；120－受力部；130－解锁部；140－锁定凸起；150－固定凸台；200－铰销轴；300－底座；310－第一安装槽；320－安装孔；330－“u”型槽；340－卡接凹槽；350－第一安装孔；400－拉环；410－横杆；411－凸起；500－上盖；510－第二安装槽；520－安装凸起；530－第二安装孔；540－锁定孔；600－弹簧；700－屏蔽罩。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.如图1所示，本实用新型提供的便于插拔的光模块外壳，包括：解锁件100、铰销轴200、底座300和弹性件。
38.铰销轴200与解锁件100和底座300转动连接，弹性件的两端分别与解锁件100和底座300抵接，弹性件使解锁件100具有锁紧金属笼子的运动趋势。
39.具体的，本实施例中，铰销轴200安装在底座300上，弹性件安装在底座300与解锁件100之间。当有外力作用在解锁件100上，解锁件100挤压弹性件，解锁件100与金属笼子分离，使光模块成功解锁。因为铰销轴200同时与底座300和解锁件100转动连接，解锁过程中可分别相对于底座300和解锁件100转动，使得解锁过程中更加顺畅，更容易成功解锁，减少解锁时出现卡顿现象。
40.可选的，解锁件100设置有转动孔110，铰销轴200穿过转动孔110与解锁件100转动连接，铰销轴200沿底座300的宽度方向设置，转动孔110为圆形通孔，使得铰销轴200与解锁件100的转动连接更加稳定和牢固。
41.具体的，如图1、图2所示，在本实施例中，解锁件100俯视下呈“t”字型，解锁件100沿着底座300的长度方向设置。解锁件100的侧面设置有贯穿解锁件100的转动孔110，转动孔110上设置有倒角，铰销轴200同样设置有倒角，转动孔110的直径大于铰销轴200的直径，铰销轴200通过穿过转动孔110的安装方式与解锁件100转动连接，转动孔110和铰销轴200沿着底座300的宽度方向设置，使得装配更加容易。解锁件100设置有转动孔110，使得铰销轴200与解锁件100的转动更加稳定。
42.可选的，解锁件100包括受力部120和解锁部130，受力部120与解锁部130分别位于转动孔110的轴线的两侧。
43.解锁部130与弹性件抵接，并在接触表面设置有固定凸台150，固定凸台150用于固定弹性件，在背离固定凸台150的表面设置有锁定凸起140，锁定凸起140用于卡接金属笼子。
44.在本实施例方案中，受力部120的宽度大于解锁部130，受力部120呈铲状，目的在
于方便受力和增大受力面积。解锁部130上设置有锁定凸起140和固定凸台150，固定凸台150用于固定弹性件，并且由锁定凸起140和金属笼子卡接，固定光模块。
45.具体的，如图1和图2所示，固定凸台150呈圆柱状，并且固定凸台150的轴线垂直于解锁件100表面设置，固定凸台150远离锁定凸起140的一端设置有倒角，便于装配弹性件。锁定凸起140呈柱状，在本实施例中，锁定凸起140与铰销轴200垂直的截面呈直角三角形或直角梯形，并且设置有圆角，在锁定凸起140远离受力部120的一端设置有斜面，斜面自远离受力部120至靠近受力部120由下向上倾斜，方便光模块进行安装。当安装光模块时，随着光模块插入金属笼子，受力部120的斜面先接触金属笼子的卡接部位，然后在金属笼子的挤压下向远离金属笼子的卡接部位运动，当锁定凸起140完全到达金属笼子的卡接部位时，解锁件100在弹性件的作用下恢复位置，锁定凸起140与金属笼子卡接，保证解锁件100与金属笼子卡接牢固。
46.可选的，便于插拔的光模块外壳还包括拉环400。拉环400包括横杆410，横杆410与底座300转动连接，并设置有凸起411，横杆410与受力部120抵接时，解锁件100与金属笼子锁紧；横杆410带动凸起411转动至与受力部120抵接时，解锁件100与金属笼子分离。
47.具体的，如图1和图5所示，拉环400呈矩形，并且安装在底座300的一端。横杆410呈柱状，横杆410的轴线方向与底座300的宽度方向一致，在本实施例中，横杆410的位置与受力部120位置对应，横杆410的中部设置有凸起411，凸起411沿垂直于拉环400所在面的方向凸出设置，横杆410与凸起411的尺寸之和大于横杆410的尺寸，凸起411上设置有圆角，防止在转动过程中发生转动不顺畅的问题。当解锁件100呈锁定状态，拉环400所在面与底座的长度方向垂直，受力部120与横杆410抵接；当有外力作用在拉环400的远离横杆410一端，拉环400绕横杆410的轴线转动，受力部120从抵接横杆410变为抵接凸起411，此时受力部120被凸起411支撑并抬起，在转动孔110和铰销轴200的作用下，解锁部130会沿着压紧弹簧600的方向运动，此时锁定凸起140与金属笼子脱离，光模块可以顺利拔出。拉环400的设计，可以使解锁过程更加省力和方便，同时能够通过拉动拉环将光模块从金属笼子中取出，起到把手的作用。
48.可选的，底座300设置有“u”型槽330；“u”型槽330的开口与受力部120相对，“u”型槽330沿着底座300宽度方向设置，横杆410与“u”型槽330转动配合。
49.具体的，如图1和图3所示，“u”型槽330用于安装拉环400，“u”型槽330设置在底座300的一端，与受力部120的位置上下对应，并且“u”型槽330的开口方向指向受力部120，“u”型槽330的宽度大于横杆410的直径。“u”型槽330的设计，使得拉环400的装配更加方便，减小横杆410与底座300相对运动时的阻力。
50.可选的，弹性件包括弹簧600；
51.底座300与解锁部130相对的表面设置有安装孔320，安装孔320与固定凸台150位置相设置，安装孔320用于固定弹簧600。
52.具体的，如图1所示，在本实施例中，底座300上设置的安装孔320为盲孔，安装孔320的轴线方向与底座300高度方向一致，安装孔320的轴线位于底座300宽度的平分线上，安装孔320的弹簧600插入端设置有倒角，安装孔320的内径大于弹簧600的外径，方便弹簧600的安装，弹簧600的两端分别抵接在安装孔320的底部和解锁部130，固定凸台150伸入弹簧600内将弹簧600固定。使得光模块在重复的插拔动作中弹簧600的位置不发生改变，使解
锁过程更加稳定，同时利于弹簧600的装配。
53.可选的，便于插拔的光模块外壳还包括上盖500，上盖500设置有锁定孔540，锁定孔540与锁定凸起140相对设置，锁定凸起140能够移入或移出锁定孔540。
54.具体的，如图1和图4所示，上盖500和底座300为钣金折弯件，材质优选为锌合金。上盖500设置有预留的锁定孔540，当上盖500与底座300连接后，锁定凸起140通过从锁定孔540中伸出，与金属笼子的卡接位置配合，完成光模块的锁定；当锁定凸起140从锁定孔540中缩入，锁定凸起140与金属笼子脱离，光膜块与金属笼子脱离，使得光模块可以从金属笼子中抽出。通过上盖500与底座300的配合，形成容纳腔，用于保护内部的组件，并且由于预留锁定孔540使得锁定凸起140可与金属笼子卡接。
55.可选的，底座300上设置有卡接凹槽340，上盖500上设置有安装凸起520，安装凸起520与卡接凹槽340卡接。
56.具体的，如图1和图4所示，在本实施例中，底座300远离“u”型槽330一端设置有卡接凹槽340，底座300上共有两个卡接凹槽340，两个卡接凹槽340沿着底座300的宽度方向对应设置，上盖500上远离锁定孔540的一端设置有两个安装凸起520，两个安装凸起520沿着上盖500的宽度方向对应设置，上盖500的安装凸起520与底座300上的卡接凹槽340互相对应，通过安装凸起520与卡接凹槽340的卡接，实现底座300与上盖500的一端的连接，使得底座300与上盖500连接更加牢固，拆装更加方便，方便日后的维修保养。
57.可选的，底座300还设置有第一安装孔350，上盖500还设置有第二安装孔530，第一安装孔350设置在底座300的远离卡接凹槽340的端部，并设置有内螺纹。第一安装孔350与第二安装孔530位置相对应。
58.具体的，如图1和图4所示，底座300在远离卡接凹槽340的一端设置有第一安装孔350，第一安装孔350共两个，两个第一安装孔350沿着底座300的宽度方向间隔设置，第一安装孔350设置为盲孔，内部设置有内螺纹，第二安装孔530共有两个，分别设置在上盖500并远离安装凸起520的一端，第二安装孔530为通孔，两个第二安装孔530沿着上盖500的宽度方向间隔设置，第一安装孔350与第二安装孔530互相对应，螺栓穿过第二安装孔530，并与第一安装孔350的内螺纹连接，使得上盖500与底座300的另一端连接，使得上盖500与底座300连接更加牢固，并且可以拆卸，方便日后的维修保养。
59.可选的，底座300与上盖500相对的表面设置有第一安装槽310，上盖500与底座300相对的表面设置有第二安装槽510，第一安装槽310与第二安装槽510相对设置形成用于容纳铰销轴200的容纳槽。
60.具体的，如图1和图4所示，第一安装槽310和第二安装槽510的截面均呈向内凹陷的圆弧状，在边缘处设置有倒角，方便铰销轴200的安装，第一安装槽310与第二安装槽510的开口方向相反，第一安装槽310设置在“u”型槽330与安装孔320之间，并且沿着底座300的宽度方向设置，当上盖500与底座300连接后，第一安装槽310与第二安装槽510的边缘连接，形成容纳铰销轴200的空柱状腔体，便于固定铰销轴200，同时方便装配。
61.可选的，便于插拔的光模块外壳还包括屏蔽罩700；
62.屏蔽罩700为金属折弯件，屏蔽罩700套在上盖500与底座300的装配体外，屏蔽罩700设置有开口，能够使锁定凸起140伸出并与金属笼子配合。
63.具体的，如图6所示，屏蔽罩700用于屏蔽信号，防止外部信号对光模块产生干扰，
屏蔽罩700呈“c”字型，在安装时，锁定凸起140能够从屏蔽罩700未闭合处伸出，使得锁定凸起140能够与金属笼子锁定，使光模块与金属笼子锁紧。
64.本实用新型第二方面提供一种光模块，以缓解相关技术中普通光模块外壳在解锁时的卡顿现象，导致解锁不成功的技术问题。
65.本实用新型提供的光模块包括上述便于插拔的光模块外壳。
66.具体的，光模块包括便于插拔的光模块外壳和电子元件，电子元件设置在便于插拔的光模块外壳内部，使得光模块在解锁过程中更加顺畅，更容易成功解锁，减少解锁时卡顿现象。
67.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。