一种连铸大包称与中包称校准的方法与流程

技术特征：
1.一种连铸大包称与中包称校准的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：在大包开始进行钢水浇注，且中包重量稳定，结晶器宽度信号稳定时，以m秒为周期，采集大包称所称量的重量数据，直到中包重量或结晶器宽度信号变化，停止采集；所采集到的数据计作x[0],x[1]......x[n]；建立数列{x}，{x}= x[n-1]-x[n]；计算数列{x}的方差，当方差值小于等于阈值时，则大包称的线性度满足使用要求；计算数列{x}平均值x；步骤2：当大包停止钢水浇注、中包开始进行钢水浇注，且结晶器宽度信号稳定时，以n秒为周期，采集中包称所称量的重量数据，直到结晶器宽度信号变化，停止采集；所采集到的数据计作y[0],y[1]......y[n]；建立数列{y}，{y}= y[n-1]-y[n]；计算数列{y}的方差，当方差值小于等于阈值时，则中包称的线性度满足使用要求；该序列的平均值计作y；步骤3：在结晶器宽度信号稳定时，采集出坯称重数据及当块板坯的长度；在一个测量周期中，采集3次，重量数据计作w[0]，w[1]，w[2]，板坯长度数据计作l[0]，l[1]，l[2]；令c=（w[0] w[0] w[0]）/（l[0] l[1] l[2]）；步骤4：板坯的拉速计为s，在步骤（1）中，两次采集大包称所称量的重量数据的间隔中的浇钢量t1=s*c*m；若数列{x}平均值x与t1之差的绝对值小于等于阈值，则大包称准确，在步骤（2）中，两次采集中包称所称量的重量数据的间隔中的浇钢量t2=s*c*n；若数列{y}平均值y与t2之差的绝对值小于等于阈值，则中包称重准确。2.根据权利要求1所述的连铸大包称与中包称校准的方法，其特征在于：当中包称准确时，在所述步骤1之前，在大包开始浇注，中包未达到浇注重量时，从中包称所称量的重量数据为0开始，每10秒钟，记录一次大包称所称量的重量数据、中包称所称量的重量数据，直到中包称所称量的重量数据超过20吨；计算每次大包的减少量与中包的增加量之差，当其绝对值小于等于阈值则说明大包称准确。3.根据权利要求1所述的连铸大包称与中包称校准的方法，其特征在于：当大包称准确时，在所述步骤1之前，在大包开始浇注，中包未达到开始浇注时，从中包称所称量的重量数据为0开始，每10秒钟，记录一次大包称所称量的重量数据、中包称所称量的重量数据，直到中包称所称量的重量数据超过20吨；计算每次大包的减少量与中包的增加量之差，当其绝对值小于等于阈值则说明中包称准确。4.根据权利要求1所述的连铸大包称与中包称校准的方法，其特征在于：所述m与n均为10。5.根据权利要求1所述的连铸大包称与中包称校准的方法，其特征在于：所述步骤（3）中，根据出坯称与结晶器之间的距离l和拉速s，计算延迟d=l/s；则出坯称重数据开始采集时间相较首次大包称所称量的重量数据时间延后d时间。6.根据权利要求1、2和3中任一项所述的连铸大包称与中包称校准的方法，其特征在于：所述阈值为5公斤。

技术总结
本发明涉及一种连铸大包称与中包称校准的方法，包括：采集大包重量数据并对比拉速进行大包称校准、采集中包重量数据对比拉速对中包称进行校准等步骤。本发明提供的连铸大包称与中包称校准的方法，对大包称量系统、中包称量系统与经过标定的板坯称建立在线数据实时比对办法，及时发现称量数据的异常，并及时进行调整，保证称量系统精度。保证称量系统精度。


技术研发人员：巩长军 徐光庆 饶刚 郭海滨
受保护的技术使用者：上海梅山钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2021/10/22