一种热镀锌加工用工件酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体是一种热镀锌加工用工件酸洗装置。


背景技术：

2.热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
3.针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的热镀锌加工用工件酸洗装置中不便于拿取工件，酸洗时直接将工件放入装置内，酸洗效果不佳，且装置不便于移动，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热镀锌加工用工件酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种热镀锌加工用工件酸洗装置，包括安装架，所述安装架的底部两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有安装箱，所述安装架内设置有升降机构，所述升降机构的下方设置有与安装箱固定连接的酸洗槽，所述酸洗槽的顶部两侧固定连接有对称分布的限位块，所述限位块的下方设置有与酸洗槽内壁滑动连接有横板，所述横板的顶部固定连接有对称分布的放置盒，且放置盒与酸洗槽内壁滑动连接，所述放置盒的上方设置有搅拌机构，所述安装箱的底部两侧均固定连接有支撑腿。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括电机，所述电机与安装架内壁固定安装，所述电机的输出轴固定连接有固定杆，所述固定杆远离电机的一侧固定连接有圆轴，所述圆轴的外壁转动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有连接杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆上开设有通槽，所述通槽与圆轴相适配，所述连接杆的外壁滑动连接有与安装架内壁固定连接的导向块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括对称分布的第一齿条，所述第一齿条与连接杆固定连接，两组所述第一齿条相互远离的一侧均啮合有第二齿条，所述第二齿条内壁固定连接有与酸洗槽内壁转动连接的转轴，所述转轴的外壁固定连接有多组等距分布的搅拌叶片。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁固定安装有连接板，所述连接板的驱动端固定连接有与安装槽内壁滑动连接的连接板，所述连接板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有滑轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述横板上开设有多组等距分布的通孔，所述放置盒为网孔状，所述放置盒与横板相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用使用时，将需要酸洗的工件放置在放置盒顶部，启动电机，电机的输出轴转动带动固定杆转动进而使得活动杆在圆轴与通槽的配合下向下移动，活动杆向下移动带动连接杆经导向块的导向向下移动，连接杆向下移动带动横板向下移动进而带动放置盒向下移动，使得酸洗槽内的液体通过通孔进入到放置盒内，使得放置盒内的工件浸入酸洗槽内，同时连接杆移动带动第一齿条移动使得转轴在第一齿条与第二齿条的配合下转动，转轴转动带动搅拌叶片转动使得搅拌叶片对酸洗槽内的液体进行搅拌，从而提高工件的酸洗效果，提高了工作效率。
14.2、本实用移动时，启动气缸，使得气缸的驱动端带动连接板向下移动进而带动安装板向下移动，使得安装板移动带动滑轮伸出支撑腿外，并且滑轮与地面接触，使得滑轮对安装箱进行支撑，即可对装置进行移动，便于移动与固定，方便快捷，便于使用。
附图说明
15.图1为一种热镀锌加工用工件酸洗装置结构示意图；
16.图2为一种热镀锌加工用工件酸洗装置中图1的a处放大图；
17.图3为一种热镀锌加工用工件酸洗装置中图1的b处放大图；
18.图4为一种热镀锌加工用工件酸洗装置中图1的c处放大图。
19.图中：1、安装架，2、固定块，3、安装箱，4、升降机构，5、电机，6、固定杆，7、圆轴，8、活动杆，9、连接杆，10、导向块，11、酸洗槽，12、限位块，13、搅拌机构，14、第一齿条，15、第二齿条，16、转轴，17、搅拌叶片，18、放置盒，19、横板，20、通孔，21、支撑腿，22、气缸，23、连接板，24、安装板，25、滑轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种热镀锌加工用工件酸洗装置，包括安装架1，安装架1的底部两侧均固定连接有固定块2，固定块2的底部固定连接有安装箱3，安装架1内设置有升降机构4，升降机构4的下方设置有与安装箱3固定连接的酸洗槽11，酸洗槽11的顶部两侧固定连接有对称分布的限位块12，限位块12的下方设置有与酸洗槽11内壁滑动连接有横板19，横板19的顶部固定连接有对称分布的放置盒18，且放置盒18与酸洗槽11内壁滑动连接，放置盒18的上方设置有搅拌机构13，安装箱3的底部两侧均固定连接有支撑腿21，升降机构4包括电机5，电机5与安装架1内壁固定安装，电机5的输出轴固定连接有固定杆6，固定杆6远离电机5的一侧固定连接有圆轴7，圆轴7的外壁转动连接有活动杆8，活动杆8的底部固定连接有连接杆9，活动杆8上开设有通槽，通槽与圆轴7相适配，连接杆9的外壁滑动连接有与安装架1内壁固定连接的导向块10，搅拌机构13包括对称分布的第一齿条14，第一齿条14与连接杆9固定连接，两组第一齿条14相互远离的一侧均啮合有第二齿条15，第二齿条15内壁固定连接有与酸洗槽11内壁转动连接的转轴16，转轴16的外壁固定连
接有多组等距分布的搅拌叶片17，支撑腿21的底部开设有安装槽，安装槽内壁固定安装有连接板23，连接板23的驱动端固定连接有与安装槽内壁滑动连接的连接板23，连接板23的底部固定连接有安装板24，安装板24的底部安装有滑轮25，横板19上开设有多组等距分布的通孔20，放置盒18为网孔状，放置盒18与横板19相连通。
22.本实用新型的工作原理是：
23.使用时，将需要酸洗的工件放置在放置盒18顶部，启动电机5，电机5的输出轴转动带动固定杆6转动进而使得活动杆8在圆轴7与通槽的配合下向下移动，活动杆8向下移动带动连接杆9经导向块10的导向向下移动，连接杆9向下移动带动横板19向下移动进而带动放置盒18向下移动，使得酸洗槽11内的液体通过通孔20进入到放置盒18内，使得放置盒18内的工件浸入酸洗槽11内，同时连接杆9移动带动第一齿条14移动使得转轴16在第一齿条14与第二齿条15的配合下转动，转轴16转动带动搅拌叶片17转动使得搅拌叶片17对酸洗槽11内的液体进行搅拌，从而提高工件的酸洗效果，提高了工作效率；
24.本技术中，移动时，启动气缸22，使得气缸22的驱动端带动连接板23向下移动进而带动安装板24向下移动，使得安装板24移动带动滑轮25伸出支撑腿21外，并且滑轮25与地面接触，使得滑轮25对安装箱3进行支撑，即可对装置进行移动，便于移动与固定，方便快捷，便于使用。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。