一种热镀锌加工工件用热浸镀槽的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体是一种热镀锌加工工件用热浸镀槽。


背景技术：

2.热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
3.针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的热镀锌加工工件用热浸镀槽在放置工件以及拿取工件时操作不便，工作效率不高，且热浸渡槽不便于移动，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热镀锌加工工件用热浸镀槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种热镀锌加工工件用热浸镀槽，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有热浸渡槽本体，所述热浸渡槽本体内滑动连接有放置板，且放置板为网孔状，所述放置板的两侧均固定连接有活动块，且活动块伸出箱体外，两组所述活动块的相互远离的一侧底部均固定连接有竖杆，所述竖杆的一侧固定连接有圆轴，所述箱体的两侧外壁均固定连接有安装块，所述安装块的一侧设置有升降机构，所述箱体的底部两侧均固定连接有支撑腿。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括第一电机，所述第一电机与安装块固定安装，所述第一电机的输出轴固定连接有圆环，所述圆环内壁固定连接有多组固定柱，其中一组所述固定柱的一侧铰接有滑块，所述滑块外壁转动连接有与安装块铰接的活动杆，所述活动杆远离安装块的一端固定连接有u形块，所述u形块与圆轴转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆上开设有通槽，所述通槽与滑块相适配。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿的底部开设有安装槽，所述安装槽内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有凸轮，所述凸轮的底部抵接有与安装槽内壁滑动连接的活动板，所述活动板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有滑轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的顶部两侧固定连接有对称分布的弹簧，所述弹簧的另一端与安装槽内壁固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的两侧开设有对称分布的凹槽，所述凹槽与活动块相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用使用时，将工件放置在放置板内，启动第一电机，第一电机的输出轴转动
带动圆环转动进而带动固定柱转动，固定柱转动带动滑块转动，使得活动杆在滑块与通槽的配合下转动，活动杆转动带动u形块转动使得竖杆在u形块与圆轴的配合下移动，竖杆移动带动活动块移动进而带动放置板进入热浸渡槽本体内，从而使得放置板内的工件进入到热浸渡槽本体内，使得热浸渡槽本体内的液体对工件进行热浸，便于操作，便于工件的放置与拿取，方便快捷。
14.2、本实用移动时，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动凸轮转动，凸轮转动一百八十度时，弹簧拉伸，使得凸轮挤压活动板向下移动，活动板移动带动安装板移动进而带动滑轮伸出支撑腿外，直至滑轮与地面接触，使得滑轮支撑箱体，即可对箱体进行移动，即可对热浸渡槽本体进行移动，省时省力，便于使用。
附图说明
15.图1为一种热镀锌加工工件用热浸镀槽结构示意图；
16.图2为一种热镀锌加工工件用热浸镀槽中图1的a处放大图；
17.图3为一种热镀锌加工工件用热浸镀槽中图1的b处放大图；
18.图4为一种热镀锌加工工件用热浸镀槽中活动块与凹槽连接示意图。
19.图中：1、箱体，2、热浸渡槽本体，3、放置板，4、活动块，5、竖杆，6、圆轴，7、安装块，8、升降机构，9、第一电机，10、圆环，11、固定柱，12、滑块，13、活动杆，14、u形块，15、通槽，16、支撑腿，17、第二电机，18、凸轮，19、活动板，20、安装板，21、滑轮，22、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种热镀锌加工工件用热浸镀槽，包括箱体1，箱体1的底部内壁固定连接有热浸渡槽本体2，热浸渡槽本体2内滑动连接有放置板3，且放置板3为网孔状，放置板3的两侧均固定连接有活动块4，且活动块4伸出箱体1外，两组活动块4的相互远离的一侧底部均固定连接有竖杆5，竖杆5的一侧固定连接有圆轴6，箱体1的两侧外壁均固定连接有安装块7，安装块7的一侧设置有升降机构8，箱体1的底部两侧均固定连接有支撑腿16，升降机构8包括第一电机9，第一电机9与安装块7固定安装，第一电机9的输出轴固定连接有圆环10，圆环10内壁固定连接有多组固定柱11，其中一组固定柱11的一侧铰接有滑块12，滑块12外壁转动连接有与安装块7铰接的活动杆13，活动杆13远离安装块7的一端固定连接有u形块14，u形块14与圆轴6转动连接，活动杆13上开设有通槽15，通槽15与滑块12相适配，支撑腿16的底部开设有安装槽，安装槽内壁固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴固定套接有凸轮18，凸轮18的底部抵接有与安装槽内壁滑动连接的活动板19，活动板19的底部固定连接有安装板20，安装板20的底部固定安装有滑轮21，活动板19的顶部两侧固定连接有对称分布的弹簧，弹簧的另一端与安装槽内壁固定连接，箱体1的两侧开设有对称分布的凹槽22，凹槽22与活动块4相适配。
22.本实用新型的工作原理是：
23.使用时，将工件放置在放置板3内，启动第一电机9，第一电机9的输出轴转动带动圆环10转动进而带动固定柱11转动，固定柱11转动带动滑块12转动，使得活动杆13在滑块12与通槽15的配合下转动，活动杆13转动带动u形块14转动使得竖杆5在u形块14与圆轴6的配合下移动，竖杆5移动带动活动块4移动进而带动放置板3进入热浸渡槽本体2内，从而使得放置板3内的工件进入到热浸渡槽本体2内，使得热浸渡槽本体2内的液体对工件进行热浸，便于操作，便于工件的放置与拿取，方便快捷；
24.本技术中，移动时，启动第二电机17，第二电机17的输出轴转动带动凸轮18转动，凸轮18转动一百八十度时，弹簧拉伸，使得凸轮18挤压活动板19向下移动，活动板19移动带动安装板20移动进而带动滑轮21伸出支撑腿16外，直至滑轮21与地面接触，使得滑轮21支撑箱体1，即可对箱体1进行移动，即可对热浸渡槽本体2进行移动，省时省力，便于使用。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。