一种具有清洗功能的眼镜片打磨用砂轮机的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜片打磨技术领域，具体为一种具有清洗功能的眼镜片打磨用砂轮机。


背景技术：

2.眼镜由镜片、镜架组成，分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种，亦有特制眼镜供观看3d立体影像或虚拟真实影像，眼镜其他种类的眼镜包括护目镜，太阳镜，游泳镜等，为眼睛提供各种保护，现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫，爱美或不习惯佩戴眼镜的人，可以选择以隐形眼镜矫正视力，虽然近年隐形眼镜及激光矫视手术越来越普及，但眼镜仍然是最普遍的矫正视力工具，眼镜片是眼镜的主要部件。
3.目前，现有的眼镜片打磨用砂轮机不具备清洗的功能，在对眼镜片打磨过程中，会在眼镜片上产生粉尘，粉尘附着在眼镜片上，如果不及时进行清洗，导致砂轮机对眼镜片进行打磨时，旋转的砂轮使得粉尘容易刮花眼镜片，导致眼镜片受到损伤，给眼镜片的打磨工作带来极大的不便，为此我们提出一种具有清洗功能的眼镜片打磨用砂轮机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清洗功能的眼镜片打磨用砂轮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗功能的眼镜片打磨用砂轮机，包括壳体，所述壳体的内壁上安装有固定板，所述固定板的顶部安装有打磨加工台，所述壳体的正面设置有与打磨加工台相适配的通料槽，所述壳体的顶部安装有打磨机构，所述打磨机构的底部贯穿壳体且延伸至其内部，所述壳体的外侧安装有清洗机构，所述清洗机构靠近壳体的一侧贯穿壳体且延伸至其内部，所述固定板顶部的左右两侧均设置有通水口，所述固定板的底部安装有集水斗，所述集水斗的底部贯穿壳体且延伸至其外部，所述集水斗的底部安装有排水管，所述排水管的表面安装有第一阀门；
6.所述打磨机构包括气缸，所述气缸安装在壳体的顶部，所述气缸输出端的底部贯穿壳体且延伸至其内部，所述气缸输送端的底部安装有机壳，所述机壳内壁的底部安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上安装有打磨转轴，所述打磨转轴的底端贯穿机壳且延伸至其外部，所述打磨转轴的底部安装有打磨轮；
7.所述清洗机构包括两个支撑板，两个支撑板分别安装在壳体的左右两侧，所述支撑板的顶部安装有水箱，所述水箱的顶部安装有注水管，所述水箱的底部安装有通水管，所述通水管的底部贯穿水箱和支撑板且延伸至支撑板的外部，所述通水管的表面安装有第二阀门，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵通过出水管与水箱固定连通，所述水泵远离出水管的一侧安装有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿壳体且延伸至其内部，所述进水管的末端安装有软管，所述机壳底部的左右两侧均安装有清洗喷头，所述清洗喷头靠近
进水管的一侧与软管固定连通。
8.优选的，所述壳体底部的四角处均安装有支腿，所述支腿的底部安装有脚垫。
9.优选的，所述集水斗的左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆远离集水斗的一端与壳体的内壁固定连接。
10.优选的，所述支撑板的底部安装有支撑座，所述支撑座远离支撑板的一侧与壳体固定连接。
11.优选的，所述清洗喷头向靠近打磨轮的位置倾斜。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过壳体、固定板、打磨加工台、通料槽、打磨机构、气缸、机壳、打磨电机、打磨转轴、打磨轮、清洗机构、支撑板、水箱、注水管、通水管、第二阀门、水泵、出水管、进水管、软管、清洗喷头、通水口、集水斗、排水管和第一阀门相互配合，打磨电机通过电机转轴带动打磨轮旋转，在对眼镜片打磨过程中，会在眼镜片上产生粉尘，粉尘附着在眼镜片上，水泵将水箱中的水通入安装在机壳底部的清洗喷头中，清洗喷头将水喷出，对眼镜片进行及时进行清洗，防止砂轮机对眼镜片进行打磨时，旋转的砂轮导致粉尘刮花眼镜片，避免眼镜片受到损伤，给眼镜片的打磨工作带来极大的便利。
14.2、本实用新型通过支腿和脚垫相互配合，起到了对装置进行稳固支撑的作用，通过设置支撑杆起到了对集水斗进行加固的作用，通过设置支撑座起到了对支撑板与壳体的连接处进行支撑的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型通料槽的安装结构示意图。
17.图中：1壳体、2固定板、3打磨加工台、4通料槽、5打磨机构、51气缸、52机壳、53打磨电机、54打磨转轴、55打磨轮、6清洗机构、61支撑板、62水箱、63注水管、64通水管、65第二阀门、66水泵、67出水管、68进水管、69软管、610清洗喷头、7通水口、8集水斗、9排水管、10第一阀门、11支腿、12脚垫、13支撑杆、14支撑座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，一种具有清洗功能的眼镜片打磨用砂轮机，包括壳体1，壳体1的内壁上安装有固定板2，固定板2的顶部安装有打磨加工台3，壳体1的正面设置有与打磨加工台3相适配的通料槽4，壳体1的顶部安装有打磨机构5，打磨机构5的底部贯穿壳体1且延伸至其内部，壳体1的外侧安装有清洗机构6，清洗机构6靠近壳体1的一侧贯穿壳体1且延伸至其内部，固定板2顶部的左右两侧均设置有通水口7，固定板2的底部安装有集水斗8，集水斗8的底部贯穿壳体1且延伸至其外部，集水斗8的底部安装有排水管9，排水管9的表面安装有第一阀门10。
20.打磨机构5包括气缸51，气缸51安装在壳体1的顶部，气缸51输出端的底部贯穿壳体1且延伸至其内部，气缸51输送端的底部安装有机壳52，机壳52内壁的底部安装有打磨电机53，打磨电机53的输出轴上安装有打磨转轴54，打磨转轴54的底端贯穿机壳52且延伸至其外部，打磨转轴54的底部安装有打磨轮55。
21.清洗机构6包括两个支撑板61，两个支撑板61分别安装在壳体1的左右两侧，支撑板61的顶部安装有水箱62，水箱62的顶部安装有注水管63，水箱62的底部安装有通水管64，通水管64的底部贯穿水箱62和支撑板61且延伸至支撑板61的外部，通水管64的表面安装有第二阀门65，水箱62的顶部安装有水泵66，水泵66通过出水管67与水箱62固定连通，水泵66远离出水管67的一侧安装有进水管68，进水管68远离水泵66的一端贯穿壳体1且延伸至其内部，进水管68的末端安装有软管69，机壳52底部的左右两侧均安装有清洗喷头610，清洗喷头610靠近进水管68的一侧与软管69固定连通。
22.在具体实施的时候，壳体1底部的四角处均安装有支腿11，支腿11的底部安装有脚垫12，通过支腿11和脚垫12相互配合，起到了对装置进行稳固支撑的作用。
23.在具体实施的时候，集水斗8的左右两侧均安装有支撑杆13，支撑杆13远离集水斗8的一端与壳体1的内壁固定连接，通过设置支撑杆13起到了对集水斗8进行加固的作用。
24.在具体实施的时候，支撑板61的底部安装有支撑座14，支撑座14远离支撑板61的一侧与壳体1固定连接，通过设置支撑座14起到了对支撑板61与壳体1的连接处进行支撑的作用。
25.在具体实施的时候，清洗喷头610向靠近打磨轮55的位置倾斜。
26.使用时，通过壳体1、固定板2、打磨加工台3、通料槽4、打磨机构5、气缸51、机壳52、打磨电机53、打磨转轴54、打磨轮55、清洗机构6、支撑板61、水箱62、注水管63、通水管64、第二阀门65、水泵66、出水管67、进水管68、软管69、清洗喷头610、通水口7、集水斗8、排水管9和第一阀门10相互配合，打磨电机53通过电机转轴54带动打磨轮55旋转，在对眼镜片打磨过程中，会在眼镜片上产生粉尘，粉尘附着在眼镜片上，水泵66将水箱62中的水通入安装在机壳52底部的清洗喷头610中，清洗喷头610向靠近打磨轮55的位置倾斜，清洗喷头610将水喷出，对眼镜片进行及时进行清洗，防止砂轮机对眼镜片进行打磨时，旋转的砂轮导致粉尘刮花眼镜片，避免眼镜片受到损伤，并且通过集水斗8能够将水进行收集，给眼镜片的打磨工作带来极大的便利。
27.尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。