高炉风口中小套检漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及水冷却设备检漏技术领域，具体涉及高炉风口中小套检漏装置。


背景技术：

2.风口中小套是炼铁高炉进风系统中的重要设备。由于高炉风口套是“插入”炉内的，需要承受炉内高温，特别是风口中套和风口小套，其直接接触炉内高温的面积比较大，因此，风口中套和风口小套都设计有冷却水腔，对其进行通水冷却。因工作条件恶劣，风口中小套容易因为铁水熔损、煤粉射流及炉料的磨损和温差、压力差的破坏而出现损坏漏水的情况，风口中小套出现漏水情况将严重影响高炉安全生产，即使是较小的漏水也需要及时采取措施进行观察和控制，防止进一步恶化，而漏水严重时则必须马上休风进行更换，如果风口漏水发现不及时还可能会导致炉墙粘结、炉缸堆积、铁口喷溅、炉凉甚至炉缸冻结等严重事故。因此为了炉况顺行和安全生产，在日常加强中小套冷却情况监控的条件下，还在每次高炉的计划检修中安排对中小套进行检漏，防患于未然，确保安全生产。
3.通常中小套的检漏是通过在中套或小套的进水口改接一个打压泵，对中套或小套分别进行打入高压水，待压力达到需要水平时，稳定压力半个小时左右观察水压变化来判断其漏水与否。因为需要稳压观察，中套、小套的检查间隔较长，不同高炉检测时，同样需要较长的时间来实现，采用多个打压泵时，会产生不必要的经济投入。
4.因此，需要一种高炉风口中小套检漏装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了高炉风口中小套检漏装置，包括设置在风口小套上出水连接管上的压力检测支管，所述压力检测支管的自由端设有可拆卸的压力检测装置；所述压力检测支管上靠近顶端处设有用于连接压力检测装置的加固连接座，所述加固连接座包括环形转动调节盘，所述环形转动调节盘的中心处内嵌有环形固定连接盘；所述压力检测装置包括压力表，所述压力表设于检测连接管的顶端，所述检测连接管的底端通过加固连接套与连接座连接，所述连接座与加固连接座相对的一端设有加固连接盘，所述加固连接盘与环形转动调节盘之间通过连接螺栓连接。
6.进一步的，所述压力检测支管上设有第二检测阀，所述出水连接管设有出水控制阀，所述出水控制阀设于压力检测支管的远离风口小套的一侧。
7.进一步的，所述风口小套上的进水连接管上设有检测支管，所述检测支管上设有第一检测阀，所述进水连接管上设有进水控制阀，所述进水控制阀设于检测支管的远离风口小套的一侧。
8.进一步的，所述环形转动调节盘的中心处形成有卡放环形固定连接盘的环形腔体，环形腔体内的上、下面上均设有环形凸块，所述固定连接盘的上、下表面均设有配合环形凸块的环形凹槽。
9.进一步的，所述环形转动调节盘的周向设有间隔均匀分布的第一弧形凹槽，所述
加固连接盘的周向设有间隔均匀分布的第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与第二弧形凹槽形状相同。
10.进一步的，所述连接座包括中间连接套，所述中间连接套的顶端设有连接头，所述连接头的外表面以及检测连接管的底端外表面均设有与加固连接套配合连接的连接螺纹圈。
11.本实用新型实施例的有益效果为：通过一个打压泵配合多个压力检测装置实现多个风口中小套的检测，提高检测效率，通过压力检测装置中的连接座可以拆卸更换，便于更换不同口径的连接座，连接座与检测连接管之间通过加固连接套提高连接强度，压力检测装置与压力检测支管之间通过加固连接座配合加固连接，提高连接强度，在压力检测的过程中，提高检测的安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型高炉风口中小套检漏装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型中加固连接座的结构示意图；
14.图3为本实用新型中加固连接座的剖面图；
15.图4为本实用新型中压力检测装置的爆炸图；
16.图5为本实用新型中加固连接座与加固连接盘之间的连接方式示意图。
17.图中：
18.1、风口小套；11、进水连接管；12、进水控制阀；13、检测支管；14、第一检测阀；15、出水连接管；16、出水控制阀；17、压力检测支管；18、第二检测阀；
19.2、加固连接座；21、环形转动调节盘；22、环形固定连接盘；211、第一弧形凹槽；212、环形凸块；
20.3、压力检测装置；31、压力表；32、检测连接管；321、连接螺纹圈；33、加固连接套；34、连接座；341、连接头；342、中间连接套；343、加固连接盘；344、第二弧形凹槽；
21.4、连接螺栓；41、锁止螺母。
具体实施方式
22.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
23.参见图1至图5，本实用新型实施例公开了高炉风口中小套检漏装置，包括设置在风口小套1上出水连接管15上的压力检测支管17，所述压力检测支管17的自由端设有可拆卸的压力检测装置3；所述压力检测支管17上靠近顶端处设有用于连接压力检测装置3的加固连接座2，所述加固连接座2包括环形转动调节盘21，所述环形转动调节盘21的中心处内嵌有环形固定连接盘22；所述压力检测装置3包括压力表31，所述压力表31设于检测连接管32的顶端，所述检测连接管32的底端通过加固连接套33与连接座34连接，所述连接座34与加固连接座2相对的一端设有加固连接盘343，所述加固连接盘343与环形转动调节盘21之间通过连接螺栓4连接。
24.进一步的，所述压力检测支管17上设有第二检测阀18，所述出水连接管15设有出
水控制阀16，所述出水控制阀16设于压力检测支管17的远离风口小套1的一侧。
25.进一步的，所述风口小套1上的进水连接管11上设有检测支管13，所述检测支管13上设有第一检测阀14，所述进水连接管11上设有进水控制阀12，所述进水控制阀12设于检测支管13的远离风口小套1的一侧。
26.进一步的，所述环形转动调节盘21的中心处形成有卡放环形固定连接盘22的环形腔体，环形腔体内的上、下面上均设有环形凸块212，所述固定连接盘22的上、下表面均设有配合环形凸块212的环形凹槽。
27.进一步的，所述环形转动调节盘21的周向设有间隔均匀分布的第一弧形凹槽211，所述加固连接盘343的周向设有间隔均匀分布的第二弧形凹槽344，所述第一弧形凹槽211与第二弧形凹槽344形状相同。
28.进一步的，所述连接座34包括中间连接套342，所述中间连接套342的顶端设有连接头341，所述连接头341的外表面以及检测连接管32的底端外表面均设有与加固连接套33配合连接的连接螺纹圈321。
29.具体使用的过程中，高炉风口小套检漏时，先将压力检测装置3连接好，具体连接时，选择口径适合的连接座34，通过加固连接套33实现检测连接管32与连接座34的连接，然后关闭进水控制阀12、出水控制阀16，通过连接座34实现将压力检测装置3安装于压力检测支管17上，具体安装时，压力检测支管17的顶端设有螺纹圈，可以配合与中间连接套342螺纹连接，连接好后使得加固连接盘343与环形转动调节盘21相对，然后根据需要旋动环形转动调节盘21，使得第一弧形凹槽211与第二弧形凹槽344上下对应，然后通过连接螺栓4与锁止螺母41的配合，实现辅助紧固连接，提高连接强度，在压力检测的过程中，提高检测的安全性。
30.安装好压力检测装置3后，打压泵与检测支管13连接，打入高压水，待压力达到要求后，关闭第一检测阀14，然后摘要打压泵，稳压观察即可，此时该打压泵可同理检测风口中套或者检测其他高炉的中小套，提高检测工作的效率。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
34.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在
不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。