一种骨架式光缆及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种骨架式光缆，其特征在于，包括中心骨架、以及周围骨架；所述周围骨架封闭式预包埋有光纤，按照预设的节距以绕包方式连续包覆于中心骨架上；所述周围骨架层绕包的节距值为：100~1000mm。2.如权利要求1所述的骨架式光缆，其特征在于，所述中心骨架，为圆形支撑骨架，其弹性模量为1000~1500mpa，其外径根据结构要求为所述骨架式光缆外径的5~15%。3.如权利要求1所述的骨架式光缆，其特征在于，所述中心骨架采用选自聚乙烯、聚烯烃弹性体、聚丙烯之一或组合，优选采用高密度聚乙烯。4.如权利要求1所述的骨架式光缆，其特征在于，所述周围骨架为柔性缓冲骨架，常温下的弹性体储能模量数值为100~300mpa，损耗模量数值为200~400mpa；所述周围骨架厚度在3~20mm之间。5.如权利要求1所述的骨架式光缆，其特征在于，所述周围骨架采用热塑性弹性体聚合物，选自聚醚型聚氨酯、聚酯型聚氨酯、聚醚醚酯、乙烯丙烯共聚物、丁二烯丙烯腈共聚物、线性丁二烯苯乙烯共聚物、星形丁二烯苯乙烯共聚物之一或组合。6.如权利要求1所述的骨架式光缆，其特征在于，所述周围骨架形成多个沿周围骨架纵向并排排列的骨架槽，光纤包埋于所述骨架槽中。7.如权利要求6所述的骨架式光缆，其特征在于，所述骨架槽中空，其中填充有阻水粉；所述骨架槽的横截面为矩形、圆形、v型或u型，优选采用u形骨架槽，其底部厚于上层，优选u形骨架槽的上沿薄边厚度是底部厚边厚度的5~10%。8.如权利要求1所述的骨架式光缆，其特征在于，包括中心加强件，所述中心加强件处于中心骨架中间。9.如权利要求1所述的骨架式光缆，其特征在于，包括护套层包覆于周围骨架外侧，所述护套层下设有扁平撕裂绳，用于实现护套层的快速开播和光纤的快速拿取。10.如权利要求1至9任意一项所述的骨架式光缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：挤出或涂覆形成中心骨架；与光纤同步挤出预制成型周围骨架，采用模具在周围骨架中形成纵向排列的中空骨架槽并光纤穿过模具，使得挤出预制成型时所述光纤处于骨架槽中，得到封闭式预包埋有光纤的周围骨架；将所述周围骨架按照预设的节距以绕包方式连续包覆于中心骨架上并在周围骨架外挤包护套层；所述周围骨架层绕包的节距值为：100~1000mm。11.如权利要求10所述的骨架式光缆的制备方法，其特征在于，在所述中空骨架槽中填充阻水粉。12.如权利要求10所述的骨架式光缆的制备方法，其特征在于，将扁平撕裂绳与所述周围骨架同步放出，使得所述扁平撕裂绳平铺于护套层下。

技术总结
本发明公开了一种骨架式光缆及其制备方法。所述骨架式光缆，包括中心骨架、以及周围骨架；所述周围骨架封闭式预包埋有光纤，按照预设的节距以绕包方式连续包覆于中心骨架上；所述周围骨架层绕包的节距值为：100~1000mm。制备方法，其特征在于，包括以下步骤：挤出或涂覆形成中心骨架；与光纤同步挤出预制成型周围骨架；将所述周围骨架按照预设的节距以绕包方式连续包覆于中心骨架上并在周围骨架外挤包护套层。本发明提供的骨架式光缆，将骨架层设置为支撑力良好的重心骨架和柔性的周围骨架，周围骨架采用预生产的方式，填充光纤束或带纤，柔性的周围骨架按照一定节距绕包在内层支持骨架上，提高光缆弯曲性能和柔韧性能。提高光缆弯曲性能和柔韧性能。提高光缆弯曲性能和柔韧性能。


技术研发人员：罗俊超 沈勇 杨向荣 祁林 刘宏超 吴帆
受保护的技术使用者：长飞光纤光缆股份有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2021/10/8