壳体及电子设备的制作方法

1.本技术属于通信技术领域，具体涉及一种壳体及电子设备。


背景技术：

2.随着电子设备的不断发展，电子设备的性能也越来越强大，为使用户具有更佳的视觉体验，许多电子设备的外形和屏占比的要求也在逐步提升，电子设备外壳的颜色也趋于多样化，其中，电子设备的壳体的渐变色设计成为一种潮流。
3.目前，为使壳体的外壳具有渐变色，通常在壳体上增加一层减反膜或采用喷涂染色和印刷技术实现渐变的油墨材料。
4.然而，由于需要实现壳体颜色的渐变特性，因此上述工艺的工序在制造时需要适配性的增加渐变光学薄膜、菲林膜和油墨材料等膜层，一方面导致壳体的生产成本增加，另一方面膜层的增多导致外壳的厚度增加，进而不利于壳体轻量化的设计。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的是提供一种壳体，能够解决壳体在实现渐变色时由于膜层较多导致的生产成本较高以及外壳厚度增加的问题。
6.本技术实施例提供了一种壳体，包括背板、支撑膜层和变色膜层；
7.所述支撑膜层固定在所述背板的第一表面上，所述变色膜层嵌装在所述支撑膜层中，其中，所述第一表面为所述背板远离所述变色膜层的一个表面；
8.所述变色膜层包括透明电极层、电致变色层和有色电极层，所述有色电极层上涂覆有预设颜色，所述电致变色层位于所述透明电极层和有色电极层之间；
9.其中，在所述透明电极层和所述有色电极层之间未施加电压时，所述电致变色层为透明层；在所述透明电极层和所述有色电极层之间施加预设电压时，述电致变色层呈现所述预设颜色。
10.在本技术实施例中，由于支撑膜层固定在背板的第一表面上，变色膜层嵌装在支撑膜层中，其中，所述第一表面为所述背板远离所述变色膜层的一个表面；变色膜层包括透明电极层、电致变色层和有色电极层，有色电极层上涂覆有预设颜色，电致变色层位于透明电极层和有色电极层之间，在透明电极层和有色电极层之间未施加电压时，电致变色层为透明层；在透明电极层和有色电极层之间施加预设电压时，述电致变色层呈现预设颜色，因此可以通过改变透明电极层和有色电极层之间的电连接状态，使得壳体呈现出的颜色是明暗变化的，进而进一步提升壳体外观的变色效果。综上所述，本技术在实现壳体外壳颜色变化时，不仅可以减少渐变光学薄膜等膜层的设置，以降低壳体的生产成本和壳体的厚度，进而有利于壳体轻量化的设计，而且可以使得外壳呈现的颜色的亮度可调，进而提升外壳的视觉效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本技术实施例提供的壳体在处于断电状态时的结构示意图；
13.图2是本技术实施例提供的壳体处于通电状态时的结构示意图；
14.图3是本技术实施例提供的壳体的第一种颜色渐变方式示意图；
15.图4是本技术实施例提供的壳体的第二种颜色渐变方式示意图；
16.图5是本技术实施例提供的壳体的第三种颜色渐变方式示意图
17.图6是本技术实施例提供的壳体的透明电极层的厚度对光线透过率的影响情况示意图。
18.附图标记：
[0019]1‑
背板；2
‑
支撑膜层；3
‑
变色膜层；21
‑
第一涤纶树脂膜；22
‑
第二涤纶树脂膜；31
‑
透明电极层；32
‑
电致变色层；33
‑
有色电极层。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]
本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]
下面将结合附图对本实用新型实施例的密封结构进行详细说明。图1是本技术实施例提供的壳体在处于断电状态时的结构示意图，图2是本技术实施例提供的壳体处于正向电压的通电状态时的结构示意图，如图1和图2所示，该壳体包括背板1、支撑膜层2和变色膜层3；支撑膜层2固定在背板1的第一表面上，变色膜层3嵌装在支撑膜层2中，其中，所述第一表面为所述背板远离所述变色膜层的一个表面；变色膜层3包括透明电极层31、电致变色层32 和有色电极层33，有色电极层33上涂覆有预设颜色，电致变色层32位于透明电极层31和有色电极层33之间，其中，在透明电极层31和有色电极层33之间未施加电压时，电致变色层32为透明层；在透明电极层31和有色电极层33 之间施加预设电压时，述电致变色层呈现预设颜色。
[0023]
其中，背板1采用玻璃材料，通常为整块的矩形玻璃背板，背板1的尺寸依据壳体整体的尺寸确定，以最大程度的适配壳体。由于玻璃背板1不会阻挡信号的传播，因此在制造时通常可以将背板1打造成一整块玻璃，进而在提升壳体外观的美观性的同时，可以提高壳体的散热和导热能力。
[0024]
此外，背板1的背光面上固定有支撑膜层2，其中，背板1的第一表面和第二表面为背板1相对的两个表面，背板1的第一表面为背板1远离变色膜层 3的表面，背板1的第二表面为背板1远离变色膜层3的表面。在背板1的第一表面上固定支撑膜层2主要起到支撑背板1，且为变色膜层3提供蒸镀介质的作用。支撑膜层2可以包括多个支撑薄膜，支撑薄膜可以为热塑性的透明树脂材料，进而在方便变色膜层3蒸镀的同时，不会对光线的透过造成影响。
[0025]
嵌装在支撑膜层2中的变色膜层3为实现壳体的外壳具有渐变色的主要结构。在本技术实施例中，变色膜层3包括透明电极层31、电致变色层32和有色电极层33，有色电极层33上涂覆有预设颜色，电致变色层32位于透明电极层31和有色电极层33之间。其中，透明电极层31为可以为能够产生稳定的光电特性的透明薄膜，透明电极层31应具有载流子浓度高、带隙宽度大、光电特性好、化学性质稳定、较低的电阻率、机械强度高以及优良的耐磨损性等，可以为氧化铟锡薄膜或者氧化锌等透明电极层31中的任一种，本技术实施例对此不做限定。
[0026]
需要说明的是，电致变色层32为通过电致变色材料做成的器件，电致变色材料为材料的光学属性(反射率、透过率、吸收率等)可以在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化现象的材料，电致变材料可以包括无机电致变色材料和有机电致变色材料。示例性的，无机电致变色材料可以为三氧化钨、氧化钼等，有机电致变色材料可以为聚噻吩类及其衍生物、紫罗精类、四硫富瓦烯、金属酞菁类化合物等，本技术实施例对此不做限定。电致变色层32可以包括顶部导电层、底部导电层、位于顶部导电层和底部导电层之间的离子存储层、电解质层、电致变色层，上述各层膜可以采用蒸镀法、溅射法、溶胶凝胶法等工艺制备。由于透明电极层31和有色电极层33电连接，因此可以改变透明电极层31和有色电极层33之间的电连接状态，进而使得电致变色层32 可以在稳定地在预设颜色和透明颜色两种状态内切换。具体的，如图2所示，在本技术实施例提供的壳体处于正向电压的通电状态时，即电致变色层32可以呈现预设颜色，预设颜色可以为任一单一的颜色，或者多个颜色的组合，本技术实施例对此不做限定。在不加电压，即透明电极层31和有色电极层33之间处于断电状态时，电致变色层32为透明层，即电致变色层32处于透明状态。这样，通过改变透明电极层31和有色电极层33之间的电连接状态，使得壳体外壳呈现出的颜色是明暗变化的，进而进一步提升壳体外观的变色效果。
[0027]
在本技术实施例中，由于支撑膜层2固定在背板1的第一表面上，变色膜层3嵌装在支撑膜层2中，其中，所述第一表面为所述背板远离所述变色膜层的一个表面；变色膜层3包括透明电极层31、电致变色层32和有色电极层33，有色电极层33上涂覆有预设颜色，电致变色层32位于透明电极层31和有色电极层33之间，在透明电极层31和有色电极层33之间未施加电压时，电致变色层32为透明层；在透明电极层31和有色电极层33之间施加预设电压时，述电致变色层呈现预设颜色，因此可以通过改变透明电极层31和有色电极层 33之间的电连接状态，使得壳体呈现出的颜色是明暗变化的，进而进一步提升壳体外观的变色效果。综上所述，本技术在实现壳体外壳颜色变化时，不仅可以减少渐变光学薄膜等膜层的设置，以降低壳体的生产成本和壳体的厚度，进而有利于壳体轻量化的设计，而且可以使得外壳呈现的颜色的亮度可调，进而提升外壳的视觉效果。
[0028]
可选的，透明电极层31不同区域对应的厚度不同。
[0029]
需要说明的是，本技术可以采用电子束蒸发工艺生长透明电极层31，之后依据壳体所需要呈现的颜色在不同位置沉积不同的厚度的透明电极层31，如图 6所示，透明电极层31的厚度越厚，导致透明电极层31的光线透过率越低，进而通过电致变色层32和有色电极层33反射的光线的颜色越浅，反之，透明电极层31的厚度越薄，导致透明电极层31的光线透过率越高，进而通过电致变色层32和有色电极层33反射的光线的颜色越深，因而可以通过控制不同区域透明电极层31的厚度来实现电子设设备呈现出的颜色变化。这样，可以通过改变透明电极层31的厚度或蒸发工艺里的生长参数，实现透明电极层31的透过率发生可控的变化。示例性的，在利用电子束蒸发工艺蒸镀透明电极层31 薄膜时，可以通过控制氧离子轰击的频率、氧气流量、生长温度、薄膜厚度等因素来改变透明电极层31的透过率，进而实现颜色的变化。
[0030]
可选的，如图3所示，背板1为矩形板，透明电极层31的厚度沿背板1 的第一方向依次递减或者依次递增，其中，第一方向与透明电极层31的厚度方向垂直。
[0031]
具体的，在透明电极层31的厚度沿背板1的长度方向依次递减情况下，使得壳体外壳的长度方向上呈现的颜色深度依次递增，在透明电极层31的厚度沿背板1的长度方向依次递增情况下，使得壳体外壳的长度方向上呈现的颜色深度依次递减，进而达到壳体外壳颜色深度规律变化的视觉效果，有利于提升壳体的外观美观性。
[0032]
同样的，在透明电极层31的厚度沿背板1的宽度方向依次递减情况下，使得壳体外壳的宽度方向上呈现的颜色深度依次递增，在透明电极层31的厚度沿背板1的长度方向依次递增情况下，使得壳体外壳的宽度方向上呈现的颜色深度依次递减，进而达到壳体外壳颜色深度规律变化的视觉效果，有利于提升壳体的外观美观性。
[0033]
或者，透明电极层31的厚度沿背板1背光面的的对角线的延伸方向依次递减或者依次递增。
[0034]
相似的，在透明电极层31的厚度背板1背光面的对角线的延伸方向依次递减情况下，使得壳体外壳的对角线的延长方向上呈现的颜色深度也可以依次递增，在透明电极层31的厚度沿背板1背光面的对角线的延伸方向依次递增的情况下，使得壳体外壳的对角线的延长方向上呈现的颜色深度也可以依次递减，进而达到壳体外壳颜色深度规律变化的视觉效果，有利于提升壳体的外观美观性。
[0035]
需要说明的是，上述实施例仅为本技术实施例的示例性的几种渐变色的实施例，本技术还可以采取其它相似的颜色深浅变化形式，本技术对于壳体外壳颜色深浅的变化方向不做限定。
[0036]
可选的，支撑膜层2包括第一涤纶树脂膜21和第二涤纶树脂膜22，变色膜层3嵌装在第一涤纶树脂膜21和第二涤纶树脂膜22之间。
[0037]
具体的，第一涤纶树脂膜21和第二涤纶树脂膜22均为一种热塑性树脂材料，主要包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，由于第一涤纶树脂膜21和第二涤纶树脂膜22的冲击强度可以为其它支撑膜层2倍至5倍，因此第一涤纶树脂膜21 和第二涤纶树脂膜22具有良好的力学性能，可以具有良好的耐弯折性，这样，在变色膜层3嵌装在第一涤纶树脂膜21和第二涤纶树脂膜22之间后，可以最大程度的保护变色膜层3不受损坏，进而在提升壳体制造时的良品率的同时，可以提升壳体的使用寿命。
[0038]
可选的，透明电极层31蒸镀在第一涤纶树脂膜21上，有色电极层33蒸镀在第二涤
纶树脂膜22上。
[0039]
需要说明的是，蒸镀为在真空条件下，采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料并使镀膜材料气化为粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法，由于蒸镀具有成膜方法简单、薄膜纯度和致密性高等优点，因此将透明电极层31蒸镀在第一涤纶树脂膜21上，有色电极层33蒸镀在第二涤纶树脂膜22上，可以提升透明电极层31和有色电极层33的薄膜纯度致密性。还需要说明的是，蒸镀可以采用电阻加热、电子束加热、射频感应加热等方式、电弧加热、激光加热、射频感应加热等方式，在本技术实施例中，由于需要将透明电极层31蒸镀在第一涤纶树脂膜21上，有色电极层33蒸镀在第二涤纶树脂膜22上，透明电极层31为化合物、有色电极层33为高熔点金属，因此需要的熔点较高，因此本技术实施例优选电子束加热的蒸镀方式。
[0040]
可选的，背板1通过光学胶粘接在第一涤纶树脂膜21上。
[0041]
具体的，光学胶可以为有机硅胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂中的任一种，由于光学胶具有无色透明，光线透过率较高的优点，因此在固定背板1的同时不会影响背板1的光线透过率。
[0042]
可选的，壳体还包括控制器；控制器电连接在透明电极层31和有色电极层33之间的连接线路上，用于控制透明电极层31和有色电极层33之间的导电状态，以改变电致变色层32的状态；在控制器控制透明电极层31和有色电极层33之间处于通电状态时，电致变色层32呈现预设，在控制器控制透明电极层31和有色电极层33之间处于断电状态时，电致变色层32为透明层。
[0043]
需要说明的是，控制器为电压控制器的一种，通过控制器可以自动控制导电膜和有色电极层33之间的导电状态，进而通孔控制器准确透明电极层31和有色电极层33之间的电连接状态，使得壳体外壳呈现出的颜色是明暗变化状态可控，同时可以提高壳体外壳的亮度的控制精度。
[0044]
可选的，透明电极层31为氧化铟锡透明电极层。
[0045]
需要说明的是氧化铟锡透明电极层是一种半导体透明薄膜，由于氧化铟锡透明电极层具有良好的透明性和导电性，且氧化铟锡透明电极层的光电发射稳定，因此使得透明电极层31的寿命达千小时以上，进而有利于延长壳体的使用寿命。
[0046]
在本技术实施例中，由于支撑膜层2固定在背板1的第一表面上，变色膜层3嵌装在支撑膜层2中，其中，所述第一表面为所述背板远离所述变色膜层的一个表面；变色膜层3包括透明电极层31、电致变色层32和有色电极层33，有色电极层33上涂覆有预设颜色，电致变色层32位于透明电极层31和有色电极层33之间，在透明电极层31和有色电极层33之间未施加电压时，电致变色层32为透明层；在透明电极层31和有色电极层33之间施加预设电压时，述电致变色层呈现预设颜色，因此可以通过改变透明电极层31和有色电极层 33之间的电连接状态，使得壳体呈现出的颜色是明暗变化的，进而进一步提升壳体外观的变色效果。综上所述，本技术在实现壳体外壳颜色变化时，不仅可以减少渐变光学薄膜等膜层的设置，以降低壳体的生产成本和壳体的厚度，进而有利于壳体轻量化的设计，而且可以使得外壳呈现的颜色的亮度可调，进而提升外壳的视觉效果。
[0047]
本技术实施例中的壳体可以是装置，也可以是终端中的部件、集成电路、或芯片。该装置可以是移动壳体，也可以为非移动壳体。示例性的，移动壳体可以为手机、平板电脑、
笔记本电脑、掌上电脑、车载壳体、可穿戴设备、超级移动个人计算机(ultra
‑
mobile personal computer，umpc)、上网本或者个人数字助理(personal digital assistant，pda)等，非移动壳体可以为个人计算机 (personal computer，pc)、电视机(television，tv)、柜员机或者自助机等，本技术实施例不作具体限定。
[0048]
本技术实施例中的壳体可以为具有操作系统的装置。该操作系统可以为安卓(android)操作系统，可以为ios操作系统，还可以为其他可能的操作系统，本技术实施例不作具体限定。
[0049]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
[0050]
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以计算机软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘) 中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述的方法。
[0051]
上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。