一种混凝土梁体作业用开槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种混凝土梁体作业用开槽设备。


背景技术：

2.在实际的建筑施工过程中，根据不同建筑需求会出现对混凝土梁体进行开槽的情况，而大多情况是采用人工开槽，这种情况下会出现扬尘对人体损伤严重，同时对开槽的尺度把握不精准的情况，使得建筑存在不同程度的风险；基于这一问题，我们研制出了一种可以精准的开槽的一种混凝土梁体作业用开槽设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种混凝土梁体作业用开槽设备。
4.为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：
5.一种混凝土梁体作业用开槽设备，包括水平设置的打磨辊1、限位板2、移动承载小车3以及用于承载打磨辊1和限位板2的承载板4；所述限位板2竖直设置在打磨辊1的打磨侧，其限位板2与打磨辊1水平相对应的位置设置有与打磨辊大小相同的打磨口，所述打磨辊1可以在开口处水平运动并固定；所述打磨辊1一侧设置有外罩5，其外罩5一侧设置有带动起转动的电机101；所述限位板2与打磨辊1相向外侧为贴合混凝土梁体打磨面的限位面203；安装有打磨辊1和限位板2的承载板4下方设置有移动承载小车3，所述移动承载小车3上竖直设置有第一液压缸6，所述第一液压缸6上方的液压杆与承载板4底部固定连接，所述液压杆上设置有便于设置高度的刻度。
6.所述限位板2包括与混凝土梁体贴合的外限位板201以及靠近打磨辊1的内限位板202；所述外限位板201与承载板4呈“l”型；所述外限位板201的打磨口大于内限位板202的打磨口，使得外限位板201的打磨口与内限位板202的打磨口形成防尘腔7。
7.所述防尘腔7的侧壁设置设置有多个雾化喷头701；所述雾化喷头701与设置在外限位板靠近电机一侧的水箱8连接。
8.所述打磨辊1的外罩5下方设置有呈
“⊥”
状的滑块501，所述承载板4下方与滑块501相对应的位置设置有滑槽401。
9.所述滑块501与承载板4之间设置有第二液压缸9，所述第二液压缸9带动滑块501在滑槽401内运动。
10.所述移动承载小车3运动前侧和后侧均设置有移动扶手30。
11.所述移动承载小车301与承载板4四周设置有限位杆302。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.原理简明，使用方便，在开槽过程中，通过设置在开槽面最近位置的雾化器对扬尘进行降尘使得对人体以及环境的损伤降到最低，同时通过限位面与梁体贴合，采用液压缸，在通过液压杆以及者滑块和滑槽上的刻度进行精准设置开槽大小深度。
附图说明
14.下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
15.图1是本实用新型正面示意图；
16.图2是本实用新后侧示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
18.参见图1
‑
2。
19.本实用新型公开了一种混凝土梁体作业用开槽设备，包括水平设置的打磨辊1、限位板2、移动承载小车3以及用于承载打磨辊1和限位板2的承载板4；所述限位板2竖直设置在打磨辊1的打磨侧，其限位板2与打磨辊1水平相对应的位置设置有与打磨辊大小相同的打磨口，所述打磨辊1可以在开口处水平运动并固定；所述打磨辊1一侧设置有外罩5，其外罩5一侧设置有带动起转动的电机101；所述限位板2与打磨辊1相向外侧为贴合混凝土梁体打磨面的限位面203；安装有打磨辊1和限位板2的承载板4下方设置有移动承载小车3，所述移动承载小车3上竖直设置有第一液压缸6，所述第一液压缸6上方的液压杆与承载板4底部固定连接，所述液压杆上设置有便于设置高度的刻度。
20.所述限位板2包括与混凝土梁体贴合的外限位板201以及靠近打磨辊1的内限位板202；所述外限位板201与承载板4呈“l”型；所述外限位板201的打磨口大于内限位板202的打磨口，使得外限位板201的打磨口与内限位板202的打磨口形成防尘腔7。
21.所述防尘腔7的侧壁设置设置有多个雾化喷头701；所述雾化喷头701与设置在外限位板靠近电机一侧的水箱8连接。
22.所述打磨辊1的外罩5下方设置有呈
“⊥”
状的滑块501，所述承载板4下方与滑块501相对应的位置设置有滑槽401。
23.所述滑块501与承载板4之间设置有第二液压缸9，所述第二液压缸9带动滑块501在滑槽401内运动。
24.所述移动承载小车3运动前侧和后侧均设置有移动扶手30。
25.所述移动承载小车301与承载板4四周设置有限位杆302。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种混凝土梁体作业用开槽设备，其特征在于：包括水平设置的打磨辊(1)、限位板(2)、移动承载小车(3)以及用于承载打磨辊(1)和限位板(2)的承载板(4)；所述限位板(2)竖直设置在打磨辊(1)的打磨侧，其限位板(2)与打磨辊(1)水平相对应的位置设置有与打磨辊大小相同的打磨口，所述打磨辊(1)可以在开口处水平运动并固定；所述打磨辊(1)一侧设置有外罩(5)，其外罩(5)一侧设置有带动起转动的电机(101)；所述限位板(2)与打磨辊(1)相向外侧为贴合混凝土梁体打磨面的限位面(203)；安装有打磨辊(1)和限位板(2)的承载板(4)下方设置有移动承载小车(3)，所述移动承载小车(3)上竖直设置有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)上方的液压杆与承载板(4)底部固定连接，所述液压杆上设置有便于设置高度的刻度。2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁体作业用开槽设备，其特征在于：所述限位板(2)包括与混凝土梁体贴合的外限位板(201)以及靠近打磨辊(1)的内限位板(202)；所述外限位板(201)与承载板(4)呈“l”型；所述外限位板(201)的打磨口大于内限位板(202)的打磨口，使得外限位板(201)的打磨口与内限位板(202)的打磨口形成防尘腔(7)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土梁体作业用开槽设备，其特征在于：所述防尘腔(7)的侧壁设置设置有多个雾化喷头(701)；所述雾化喷头(701)与设置在外限位板靠近电机一侧的水箱(8)连接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土梁体作业用开槽设备，其特征在于：所述打磨辊(1)的外罩(5)下方设置有呈
“⊥”
状的滑块(501)，所述承载板(4)下方与滑块(501)相对应的位置设置有滑槽(401)。5.根据权利要求4所述的一种混凝土梁体作业用开槽设备，其特征在于：所述滑块(501)与承载板(4)之间设置有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)带动滑块(501)在滑槽(401)内运动。6.根据权利要求1所述的一种混凝土梁体作业用开槽设备，其特征在于：所述移动承载小车(3)运动前侧和后侧均设置有移动扶手(30)。7.根据权利要求1所述的一种混凝土梁体作业用开槽设备，其特征在于：所述移动承载小车(3)与承载板(4)四周设置有限位杆(302)。

技术总结
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种混凝土梁体作业用开槽设备。包括水平设置的打磨辊、限位板、移动承载小车以及用于承载打磨辊和限位板的承载板；所述限位板竖直设置在打磨辊的打磨侧，其限位板与打磨辊水平相对应的位置设置有与打磨辊大小相同的打磨口，所述打磨辊可以在开口处水平运动并固定；所述打磨辊一侧设置有外罩，其外罩一侧设置有带动起转动的电机；同时通过限位面与梁体贴合，采用液压缸，在通过液压杆以及者滑块和滑槽上的刻度进行精准设置开槽大小深度。精准设置开槽大小深度。精准设置开槽大小深度。


技术研发人员：聂小根 胡金凤 艾丽琴 王艳超 宋召会
受保护的技术使用者：世昌建设集团有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/18