微型砂轮开槽工装的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮加工技术领域，特别是涉及微型砂轮开槽工装。


背景技术：

2.制造业是国民经济的支柱产业，而磨削加工技术是制造技术中的重要领域，是现代机械制造业中实现精密加工、超精密加工中最有效、应用最广的工艺技术，砂轮是磨削加工技术中使用最为广泛的加工工具，砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，多数为圆形，中央有通孔，并具有一定强度的固结磨具，目前砂轮行业开槽设备大多采用切割机，但是现有的切割机，由于定位不准确，开出的槽径很难保证是否均分。
3.如授权公告号为cn210938653u的实用新型所公开的砂轮开槽装置，其虽然通过旋转水平转轴，配合刻度盘，调整砂轮的转动角度之后，落下定位构件，把定位芯轴锁死，启动高速电机带动磨轮旋转，平移油缸带动高速电机左右移动，升降油缸带动高速电机上下移动，实现不同规格直径的砂轮的切槽工序，但是并未解决现有的装置在开槽时只能进行上下垂直移动开槽，而不能进行多角度调节切换作业，为此我们提出微型砂轮开槽工装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供微型砂轮开槽工装，通过设置了调节机构，可以通过支撑板来调整开槽组件的作业角度，使得开槽组件可以实现多角度切换作业，起到便于调节的作用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：微型砂轮开槽工装，包括装置主体，所述装置主体一端设置有工作台，所述工作台顶端设置有调节机构，所述调节机构还包括第一限位槽，所述第一限位槽开设于工作台顶端表面，所述第一限位槽内侧设置有支撑板，所述第一限位槽两侧内表面顶端均开设有第二限位槽，所述支撑板两端表面均设置有转杆，且所述转杆另一端处于第二限位槽内侧，所述第一限位槽一侧内表面底端开设有第一安装槽，且所述第一安装槽内侧设置有电机，所述第一限位槽内侧设置有转轴，所述转轴一端与电机连接，且所述转轴另一端转动连接于第一限位槽内表面，所述支撑板底端表面设置有第一齿轮，所述转轴的外表面设置有第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底端设置有集尘机构，所述集尘机构还包括第二安装槽，所述第二安装槽开设于工作台的前表面底端，且所述第二安装槽与第一限位槽互为连通，所述第二安装槽内侧设置有抽屉，所述抽屉前表面设置有拉手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位槽内侧底端表面呈弧形凹面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴连接于第一限位槽内侧表面的一端设置有轴承，且所述轴承与第一限位槽固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮的数量共设置有两个，且两
个所述第一齿轮呈对称分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉手与抽屉为固定连接，且所述拉手外表面设置有防滑套。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置了调节机构，可以通过支撑板来调整开槽组件的作业角度，使得开槽组件可以实现多角度切换作业，起到便于调节的作用。
13.2、通过设置了集尘机构，使得本装置作业时所产生的废渣，可以得到有效的收集，起到便于清理的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型工作台的局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型工作台的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型工作台的俯视结构示意图；
18.其中：1、装置主体；2、工作台；3、第一限位槽；4、支撑板；5、转轴；6、转杆；7、第二限位槽；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一安装槽；11、电机；12、第二安装槽；13、抽屉；14、拉手。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1
‑
图4所示，微型砂轮开槽工装，包括装置主体1，装置主体1一端设置有工作台2，工作台2顶端设置有调节机构，调节机构还包括第一限位槽3，第一限位槽3开设于工作台2顶端表面，第一限位槽3内侧设置有支撑板4，第一限位槽3两侧内表面顶端均开设有第二限位槽7，支撑板4两端表面均设置有转杆6，且转杆6另一端处于第二限位槽7内侧，第一限位槽3一侧内表面底端开设有第一安装槽10，且第一安装槽10内侧设置有电机11，第一限位槽3内侧设置有转轴5，转轴5一端与电机11连接，且转轴5另一端转动连接于第一限位槽3内表面，支撑板4底端表面设置有第一齿轮8，转轴5的外表面设置有第二齿轮9，且第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接；
22.当需要调整支撑板4顶端表面开槽组件的角度时，首先启动电机11，电机11带动转轴5在第一限位槽3内侧原地转动，原地转动的转轴5带动第二齿轮9同步转动，第二齿轮9带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动支撑板4在转杆6的作用下进行转动，同时转杆6在第二限位槽7内侧同步转动，当支撑板4转动到指定位置时，支撑板4带动其表面的开槽组件角度调整完成；通过设置了调节机构，可以通过支撑板4来调整开槽组件的作业角度，使得开槽组
件可以实现多角度切换作业，起到便于调节的作用。
23.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2、图3所示，工作台2底端设置有集尘机构，集尘机构还包括第二安装槽12，第二安装槽12开设于工作台2的前表面底端，且第二安装槽12与第一限位槽3互为连通，第二安装槽12内侧设置有抽屉13，抽屉13前表面设置有拉手14；
24.当需要清理抽屉13内侧积压的废渣时，首先拉动拉手14，拉手14受力带动抽屉13沿着第二安装槽12内侧向外侧移动，当抽屉13完全离开第二安装槽12内侧时，即可操作清理；通过设置了集尘机构，使得本装置作业时所产生的废渣，可以得到有效的收集，起到便于清理的作用。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，第一限位槽3内侧底端表面呈弧形凹面；通过设置了第一限位槽3内侧底端的弧形凹面，有利于掉落第一限位槽3内侧的废渣更好的沿着第一限位槽3底端表面滑落至抽屉13内侧。
26.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，转轴5连接于第一限位槽3内侧表面的一端设置有轴承，且轴承与第一限位槽3固定连接；通过设置了转轴5与第一限位槽3连接处的轴承，有利于转轴5更好的在第一限位槽3内侧原地转动，提升了转动效果。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，第一齿轮8的数量共设置有两个，且两个第一齿轮8呈对称分布；通过设置了两个对称分布的第一齿轮8，有利于第一齿轮8带动支撑板4转动时更加稳定，提升了稳定效果。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，拉手14与抽屉13为固定连接，且拉手14外表面设置有防滑套；通过设置了拉手14外表面的防滑套，有利于拉动拉手14时增强摩擦力，提升拉动效果。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。