一种多层大小点导光板的制作方法

1.本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种多层大小点导光板。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点。
3.然而，现有的大小点导光板在使用时大多需要将多层导光板安装固定在一起以便得到更好的导光效果，现有的多层导光板在组装时需要多个螺栓依次进行固定，这样就造成导光板安装拆卸麻烦，费时费力，操作不够便捷，现有的导光板难以将光源充分的收集导流，容易出现漏光缺光的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多层大小点导光板，以解决上述背景技术中提出现有的多层导光板在组装时需要多个螺栓依次进行固定，这样就造成导光板安装拆卸麻烦，费时费力，操作不够便捷，现有的导光板难以将光源充分的收集导流，容易出现漏光缺光的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层大小点导光板，包括第一导光板，所述第一导光板的下方位置处设置有第二导光板，所述第二导光板的下方位置处设置有第三导光板，所述第一导光板、第二导光板和第三导光板的一侧外壁上均嵌入有连接板，所述连接板的顶部开设有第一连接孔，且连接板的底部靠近第一连接孔的下方位置处开设有收纳孔，所述收纳孔的一侧内壁上开设有螺纹槽，且收纳孔的内部靠近螺纹槽的一侧位置处设置有螺纹头，所述螺纹头的底部一体成型有连接头，所述连接头的一侧外壁上开设有限位孔，所述收纳孔的底部靠近螺纹头的下方位置处嵌入有限位块，所述第三导光板的下方位置处设置有基板，所述连接板和基板的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端一体成型有螺杆帽，所述基板的底部开设有聚光槽，且基板的顶部靠近聚光槽的上方位置处开设有穿孔，所述聚光槽的一侧内壁上通过胶水粘黏连接有反光片，所述基板的顶部靠近连接头的下方位置处开设有第二连接孔。
6.优选的，所述螺杆贯穿通过限位孔、第一连接孔和第二连接孔。
7.优选的，所述螺纹槽和螺纹头之间通过螺纹旋合连接。
8.优选的，所述连接板共设置有六个，且六个连接板每两个一组分别对称设置在第一导光板、第二导光板和第三导光板的外壁上。
9.优选的，所述聚光槽的横截面为等腰梯形结构。
10.优选的，所述第一连接孔和第二连接孔均与连接头相匹配契合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多层大小点导光板，通过第一连接孔和第二连接孔均与连接头的相互配合，可以实现第一导光板、第二导光板、第三导光板和
基板之间的互相安装固定，并在螺杆的限位下，提高安装固定的便捷性和紧密性，便于将多层导光板进行适应性的组装，通过聚光槽上的反光片将光线聚集反射，可以将光源发出的光线充分利用，提高光能的利用率，保证后续导光的效果和质量，避免出现局部光照强或者光照低的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图；
13.图2为本实用新型第一导光板俯视图；
14.图3为本实用新型收纳孔内部结构示意图；
15.图4为本实用新型聚光槽正视图；
16.图5为本实用新型图1中的a处放大图。
17.图中：1、第一导光板；2、第二导光板；3、第三导光板；4、连接板；5、第一连接孔；6、收纳孔；7、螺纹槽；8、螺纹头；9、连接头；10、限位孔；11、限位块；12、基板；13、螺杆；14、螺杆帽；15、聚光槽；16、穿孔；17、反光片；18、第二连接孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种多层大小点导光板，包括第一导光板1，第一导光板1的下方位置处设置有第二导光板2，第二导光板2的下方位置处设置有第三导光板3，第一导光板1、第二导光板2和第三导光板3的一侧外壁上均嵌入有连接板4，连接板4的顶部开设有第一连接孔5，且连接板4的底部靠近第一连接孔5的下方位置处开设有收纳孔6，收纳孔6的一侧内壁上开设有螺纹槽7，且收纳孔6的内部靠近螺纹槽7的一侧位置处设置有螺纹头8，螺纹头8的底部一体成型有连接头9，连接头9的一侧外壁上开设有限位孔10，收纳孔6的底部靠近螺纹头8的下方位置处嵌入有限位块11，第三导光板3的下方位置处设置有基板12，连接板4和基板12的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有螺杆13，螺杆13的一端一体成型有螺杆帽14，基板12的底部开设有聚光槽15，且基板12的顶部靠近聚光槽15的上方位置处开设有穿孔16，聚光槽15的一侧内壁上通过胶水粘黏连接有反光片17，基板12的顶部靠近连接头9的下方位置处开设有第二连接孔18。
20.本实用新型中：螺杆13贯穿通过限位孔10、第一连接孔5和第二连接孔18；便于螺杆13穿过穿孔16实现连接头9的限位固定。
21.本实用新型中：螺纹槽7和螺纹头8之间通过螺纹旋合连接；保证螺纹头8可以在螺纹槽7内转动移动。
22.本实用新型中：连接板4共设置有六个，且六个连接板4每两个一组分别对称设置在第一导光板1、第二导光板2和第三导光板3的外壁上；保证第一导光板1、第二导光板2和第三导光板3互相连接的紧密性。
23.本实用新型中：聚光槽15的横截面为等腰梯形结构；便于将光聚集导流。
24.本实用新型中：第一连接孔5和第二连接孔18均与连接头9相匹配契合；便于第一连接孔5和第二连接孔18与连接头9连接的紧密。
25.工作原理：在使用时，通过螺纹槽7与螺纹头8的旋合连接，转动连接头9，将连接头9从收纳孔6中转动出，限位块11将螺纹头8进行限位，当连接头9充分的从收纳孔6中转动出来后，将第一导光板1、第二导光板2和第三导光板3堆叠在一起，第一导光板1、第二导光板2和第三导光板3上的连接板4重合在一起，连接头9插入收纳孔6中，转动螺杆帽14，螺杆帽14带动螺杆13转动，螺杆13的一端在转动过程中进行横向移动，螺杆13穿过穿孔16后旋入第一连接孔5和第二连接孔18的内壁上，完成螺杆13的紧固后，实现对连接头9的固定，进而实现第一导光板1、第二导光板2、第三导光板3和基板12的连接固定，便于多层导光板的组合安装，将基板12安装固定在发光处，聚光槽15上的反光片17将光线聚集反射，并穿过穿孔16依次射到第三导光板3、第二导光板2和第一导光板1上，并通过第一导光板1、第二导光板2和第三导光板3上的大小点将光散射出去。
26.综上所述：该多层大小点导光板，通过第一连接孔5和第二连接孔18均与连接头9的相互配合，可以实现第一导光板1、第二导光板2、第三导光板3和基板12之间的互相安装固定，并在螺杆13的限位下，提高安装固定的便捷性和紧密性，便于将多层导光板进行适应性的组装，通过聚光槽15上的反光片17将光线聚集反射，可以将光源发出的光线充分利用，提高光能的利用率，保证后续导光的效果和质量，避免出现局部光照强或者光照低的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。