一种隔热内燃机盖打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于内燃机加工技术领域，具体涉及一种隔热内燃机盖打磨装置。


背景技术：

2.内燃机是将液体或气体燃料与空气混合后，直接输入汽缸内部的高压燃烧室燃烧爆发产生动力，这也是将热能转化为机械能的一种热机，内燃机具有体积小、质量小、便于移动、热效率高和起动性能好的特点，但是内燃机一般使用石油燃料，同时排出的废气中含有害气体的成分较高，在内燃机盖的加工过程中，通常会用到打磨装置。
3.然而，现有的大多数打磨装置在使用的过程中，难以根据内燃机盖的不规则形状调节打磨角度，使得打磨的过程操作复杂且费时费力，从而大大的降低了工作人员的工作效率，为此，我们提出了一种隔热内燃机盖打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隔热内燃机盖打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热内燃机盖打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部活动套接有升降螺杆，所述升降螺杆的外部螺纹套接有螺纹台，所述螺纹台的内部活动套接有定位杆，所述升降螺杆的顶部固定安装有升降电机，所述螺纹台的底部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有一号连接杆，所述螺纹台的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有转动螺杆，且二号电机的输出轴上活动套接有二号连接杆，所述转动螺杆的底部啮合有齿轮，所述齿轮的正面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述支撑台的内部活动套接有从动轴，所述从动轴的外部固定套接有从动轮，所述主动轮的外部通过传动带与从动轮的外部传动连接，所述从动轴的底部固定连接有打磨片。
6.作为一种优选的实施方式，所述工作台的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹套接有固定螺杆，所述固定螺杆一端的外部活动套接有夹板，所述工作台的顶部固定连接有挡板。
7.作为一种优选的实施方式，所述工作台的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部与螺纹台的内部活动套接。
8.作为一种优选的实施方式，所述升降螺杆的外部设有外螺纹，且升降螺杆外部的外螺纹与螺纹台内部的内螺纹相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述一号连接杆的背面和二号连接杆的背面均与齿轮的正面活动连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述转动螺杆与齿轮相适配，且转动螺杆的底部与齿
轮的顶部相互啮合。
11.作为一种优选的实施方式，所述从动轴的外部与支撑台的内部活动套接。
12.作为一种优选的实施方式，所述夹板一侧和挡板的一侧均设置有防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该隔热内燃机盖打磨装置，通过设置一号电机、一号连接杆、二号电机、转动螺杆、二号连接杆、齿轮和支撑杆，在打磨装置使用的过程中，便于根据内燃机盖的不规则形状调节打磨角度，使得打磨的过程操作简单且省时省力，从而有效的提高了工作人员的工作效率；
15.该隔热内燃机盖打磨装置，通过设置安装块、升降螺杆、螺纹台、定位杆和升降电机，在打磨装置使用的过程中，便于根据内燃机盖的高度大小调节打磨片的高度，从而有效的提高了打磨装置的实用性；
16.该隔热内燃机盖打磨装置，通过设置安装板、固定螺杆、夹板和挡板，在打磨装置使用的过程中，便于根据内燃机盖的尺寸大小对内燃机盖进行固定，使得内燃机盖放置更加稳定，从而有效的提高了打磨装置的打磨效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的正面示意图；
18.图2为本实用新型中安装板的剖视图；
19.图3为本实用新型中a处放大示意图。
20.图中：1、工作台；2、安装块；3、升降螺杆；4、螺纹台；5、定位杆；6、升降电机；7、一号电机；8、一号连接杆；9、二号电机；10、转动螺杆；11、二号连接杆；12、齿轮；13、支撑杆；14、支撑台；15、打磨电机；16、主动轮；17、传动带；18、从动轮；19、从动轴；20、打磨片；21、安装板；22、固定螺杆；23、夹板；24、挡板；25、限位杆。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
22.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种隔热内燃机盖打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有安装块2，安装块2的内部活动套接有升降螺杆3，升降螺杆3的外部螺纹套接有螺纹台4，螺纹台4的内部活动套接有定位杆5，升降螺杆3的顶部固定安装有升降电机6，螺纹台4的底部固定安装有一号电机7，一号电机7的输出轴上固定套接有一号连接杆8，螺纹台4的底部固定安装有二号电机9，二号电机9的输出轴上固定套接有转动螺杆10，且二号电机9的输出轴上活动套接有二号连接杆11，转动螺杆10的底部啮合有齿轮12，齿轮12的正面固定安装有支撑杆13，支撑杆13的底部固定连接有支撑台14，支撑台14的顶部固定安装有打磨电机15，打磨电机15的输出轴上固定套接有主动轮16，支撑台14的内部活动套接有从动轴19，从动轴19的外部固定套接有从动轮18，主动轮16的外部通过传动带17与从动轮18的外部传动连接，从动轴19的底部固定连接有打磨片20；设置安装板21、固定螺杆
22、夹板23和挡板24，在打磨装置使用的过程中，便于根据内燃机盖的尺寸大小对内燃机盖进行固定，使得内燃机盖放置更加稳定，从而有效的提高了打磨装置的打磨效果。
24.其中，工作台1的顶部固定连接有安装板21，安装板21的内部螺纹套接有固定螺杆22，固定螺杆22一端的外部活动套接有夹板23，工作台1的顶部固定连接有挡板24；在打磨装置使用的过程中，将内燃机盖放置在夹板23和挡板24的内部，再转动固定螺杆22，使得夹板23在固定螺杆22的推力作用下发生移动，便于根据内燃机盖的尺寸大小对内燃机盖进行固定，使得内燃机盖放置更加稳定，从而有效的提高了打磨装置的打磨效果。
25.其中，工作台1的顶部固定连接有限位杆25，限位杆25的外部与螺纹台4的内部活动套接；当螺纹台4在竖直方向上发生运动时，限位杆25能够对螺纹台4进行限位，避免了螺纹台4发生偏移的问题，从而有效的提高了螺纹台4运动的稳定性。
26.其中，升降螺杆3的外部设有外螺纹，且升降螺杆3外部的外螺纹与螺纹台4内部的内螺纹相适配；在打磨装置使用的过程中，打开升降电机6，使得升降螺杆3发生转动，带动螺纹台4在竖直方向上发生运动，便于根据内燃机盖的高度大小调节打磨片20的高度，从而有效的提高了打磨装置的实用性。
27.其中，一号连接杆8的背面和二号连接杆11的背面均与齿轮12的正面活动连接；在打磨装置使用的过程中，打开一号电机7，使得一号连接杆8发生转动，带动齿轮12发生运动，使得支撑杆13发生运动，带动支撑台14发生运动，使得打磨片20发生运动，便于根据内燃机盖的不规则形状调节打磨角度，使得打磨的过程操作简单且省时省力，从而有效的提高了工作人员的工作效率。
28.其中，转动螺杆10与齿轮12相适配，且转动螺杆10的底部与齿轮12的顶部相互啮合；在打磨装置使用的过程中，打开二号电机9，使得转动螺杆10发生转动，带动齿轮12发生转动，使得支撑杆13发生转动，带动支撑台14发生转动，使得打磨片20发生转动，便于根据内燃机盖的不规则形状调节打磨角度，使得打磨的过程操作简单且省时省力，从而有效的提高了工作人员的工作效率
29.其中，从动轴19的外部与支撑台14的内部活动套接；在打磨装置使用的过程中，打开打磨电机15，使得主动轮16发生转动，带动传动带17发生运动，使得从动轮18发生转动，带动从动轴19发生转动，使得打磨片20发生转动，便于对内燃机盖进行打磨，从而有效的提高了打磨装置的实用性。
30.其中，夹板23一侧和挡板24的一侧均设置有防滑垫；在打磨装置使用的过程中，将内燃机盖放置在夹板23和挡板24的内部，再转动固定螺杆22，使得夹板23在固定螺杆22的推力作用下发生移动，使得防滑垫与内燃机盖的侧面相接触，此时防滑垫可以在安装内燃机盖的过程中，增大内燃机盖与防滑垫之间的摩擦力，从而有效的提高了安装内燃机盖时的牢固性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将内燃机盖放置在夹板23和挡板24的内部，再转动固定螺杆22，使得夹板23在固定螺杆22的推力作用下发生移动，使得防滑垫与内燃机盖的侧面相接触，此时防滑垫可以在安装内燃机盖的过程中，增大内燃机盖与防滑垫之间的摩擦力，从而有效的提高了安装内燃机盖时的牢固性，再打开升降电机6，使得升降螺杆3发生转动，带动螺纹台4在竖直方向上发生运动，便于根据内燃机盖的高度大小调节打磨片20的高度，从而有效的提高了打磨装置的实用性，接着打开一号电机7，使得一号连
接杆8发生转动，带动齿轮12发生运动，使得支撑杆13发生运动，带动支撑台14发生运动，使得打磨片20发生运动，打开二号电机9，使得转动螺杆10发生转动，带动齿轮12发生转动，使得支撑杆13发生转动，带动支撑台14发生转动，使得打磨片20发生转动，便于根据内燃机盖的不规则形状调节打磨角度，使得打磨的过程操作简单且省时省力，从而有效的提高了工作人员的工作效率，最后打开打磨电机15，使得主动轮16发生转动，带动传动带17发生运动，使得从动轮18发生转动，带动从动轴19发生转动，使得打磨片20发生转动，便于对内燃机盖进行打磨，从而有效的提高了打磨装置的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。