一种铁精矿深度脱硫处理系统的制作方法

技术特征：
1.一种铁精矿深度脱硫处理系统，其特征在于：包括通过输料管道依次连接的磁选机、搅拌桶、氧化反应装置、陈化反应器和浓密井，所述氧化反应装置包括料浆箱、螺旋输送杆、驱动装置和缓冲仓，所述料浆箱的顶部依次开设有精矿进料口和多个加药口，所述螺旋输送杆设于所述料浆箱内，用于输送料浆，所述驱动装置与所述螺旋输送杆驱动连接，用以驱动所述螺旋输送杆转动，所述缓冲仓设于所述料浆箱的尾部且其底部设有出料口，所述出料口通过输料管道连接至所述陈化反应器，所述陈化反应器中安装有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种铁精矿深度脱硫处理系统，其特征在于：所述磁选机包括磁筒体、架设磁筒体的箱体、设于箱体上且位于磁筒体前方的冲洗调节杆、以及设于箱体外侧面的驱动电机，所述冲洗调节杆上开设有喷水孔，所述箱体位于所述冲洗调节杆的下方设有精矿出料口，且箱体的底部设有观察孔和尾矿排矿口。3.根据权利要求1所述的一种铁精矿深度脱硫处理系统，其特征在于：所述搅拌桶的顶部通过连接管道连接有储水箱。4.根据权利要求1所述的一种铁精矿深度脱硫处理系统，其特征在于：每一加药口均安装有具有密封结构的漏斗型加药盒。5.根据权利要求1所述的一种铁精矿深度脱硫处理系统，其特征在于：还包括储气罐，所述料浆箱的顶部还开设有多个第一排气口，所述陈化反应器的顶部设有第二排气口，且所述第一排气口和第二排气口均通过输气管连接至储气罐。6.根据权利要求5所述的一种铁精矿深度脱硫处理系统，其特征在于：所述多个第一排气口与所述多个加药口间隔分布。7.根据权利要求1所述的一种铁精矿深度脱硫处理系统，其特征在于：所述驱动装置包括设于所述料浆箱的外侧面的电机、以及连接所述电机的输出轴的减速机，所述减速机的转轴与所述螺旋输送杆相连接。8.根据权利要求1所述的一种铁精矿深度脱硫处理系统，其特征在于：还包括储料仓，所述浓密井中安装有搅拌装置，且浓密井具有溢流口和底流出料口，所述底流出料口通过输送管道连接至储料仓。9.根据权利要求1所述的一种铁精矿深度脱硫处理系统，其特征在于：所述输料管道上均设有浆料控制阀。

技术总结
本实用新型公开一种铁精矿深度脱硫处理系统，包括通过输料管道依次连接的磁选机、搅拌桶、氧化反应装置、陈化反应器和浓密井，所述氧化反应装置包括料浆箱、螺旋输送杆、驱动装置和缓冲仓，所述料浆箱的顶部依次开设有精矿进料口和多个加药口，所述缓冲仓设于所述料浆箱的尾部且其底部设有出料口，所述出料口通过输料管道连接至所述陈化反应器，所述陈化反应器中安装有搅拌装置；本实用新型提供的技术方案中，通过在磁选机后增设氧化反应装置和陈化反应装置，对磁选后的铁精矿进行氧化反应和陈化反应处理，以对铁精矿进行氧化处理脱硫，从而降低铁精矿中硫含量，同时提高了铁精矿的脱硫效率。硫效率。硫效率。


技术研发人员：陈永彬 周家祥 张勇 程伊金 张增贵 许颖 曹中煌 杨凯丽 高路萍 秦俊华
受保护的技术使用者：武钢资源集团大冶铁矿有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/15