一种光学膜片粘片分离机构的制作方法

1.本实用新型涉及分离结构技术领域，尤其涉及一种光学膜片粘片分离机构。


背景技术：

2.一般光学膜片常应用于面光源中，目前市面上常见的面光源多半被应用于照明器具(例如:室内照明、室外照明、医疗照明、机场看板照明)或者液晶显示器的背光模块中，在使用光学膜片时可能会对光学膜片的膜片和粘片进行分离，而现有的光学膜片粘片分离机构较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单的光学膜片粘片分离机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种光学膜片粘片分离机构，包括固定柱、活动柱、螺纹柱、分离刀片和固定结构，所述固定柱具有容纳腔和切割槽，所述切割槽与所述容纳腔相连通，所述活动柱与所述固定柱滑动连接，所述活动柱位于所述容纳腔的内部，所述螺纹柱与所述固定柱螺纹连接，所述螺纹柱位于所述容纳腔的内部，且所述螺纹柱与所述活动柱转动连接，所述螺纹柱位于所述活动柱的底部，所述分离刀片与所述固定柱滑动连接，所述分离刀片位于所述切割槽的内部；
5.所述固定结构包括挤压板和第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述固定柱固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述挤压板固定连接，所述第一弹簧位于所述容纳腔的内部，所述挤压板与所述固定柱滑动连接，所述挤压板位于所述容纳腔的内部，所述切割槽位于所述挤压板和所述活动柱之间。
6.其中，所述活动柱的外侧设有定位支架，所述定位支架与所述活动柱一体成型，所述固定柱设有与所述定位支架相匹配的定位槽，所述定位支架位于所述定位槽的内部。
7.其中，所述光学膜片粘片分离机构还包括气缸，所述气缸与所述固定柱固定连接，所述气缸位于所述固定柱的外部，所述分离刀片与所述气缸的输出端固定连接。
8.其中，所述光学膜片粘片分离机构还包括抵持结构，所述抵持结构包括第二弹簧和抵持架，所述活动柱具有安装腔，所述安装腔位于所述活动柱的顶部，所述第二弹簧的一端与所述活动柱固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述抵持架固定连接，所述第二弹簧位于所述安装腔的内部，所述抵持架与所述活动柱滑动连接，所述抵持架位于所述安装腔的内部。
9.其中，所述挤压板的外侧设有限位支架，所述限位支架与所述挤压板一体成型，所述固定柱具有与所述限位支架相匹配的限位凹槽，所述限位支架位于所述限位凹槽的内部。
10.本实用新型的有益效果体现在：所述挤压板在所述第一弹簧的挤压下对光学膜片粘片进行挤压夹紧，调整所述螺纹柱，以使所述活动柱正好将膜片和粘片的连接处对准所
述切割槽，所述分离刀片相对于所述固定柱向所述固定柱的内部进行移动，从而将膜片和粘片进行分离，本光学膜片粘片分离机构结构简单，易于实现。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的光学膜片粘片分离机构的结构示意图。
13.图2是本实用新型图1中的a
‑
a处的剖视图。
14.图3是本实用新型图1中的b
‑
b处的剖视图。
[0015]1‑
固定柱、11
‑
容纳腔、12
‑
切割槽、13
‑
定位槽、14
‑
限位凹槽、2
‑
活动柱、21
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定位支架、22
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安装腔、3
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螺纹柱、4
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分离刀片、5
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固定结构、51
‑
挤压板、511
‑
限位支架、52
‑
第一弹簧、6
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气缸、7
‑
抵持结构、71
‑
第二弹簧、72
‑
抵持架。
具体实施方式
[0016]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学膜片粘片分离机构，包括固定柱1、活动柱2、螺纹柱3、分离刀片4和固定结构5，所述固定柱1具有容纳腔11和切割槽12，所述切割槽12与所述容纳腔11相连通，所述活动柱2与所述固定柱1滑动连接，所述活动柱2位于所述容纳腔11的内部，所述螺纹柱3与所述固定柱1螺纹连接，所述螺纹柱3位于所述容纳腔11的内部，且所述螺纹柱3与所述活动柱2转动连接，所述螺纹柱3位于所述活动柱2的底部，所述分离刀片4与所述固定柱1滑动连接，所述分离刀片4位于所述切割槽12的内部；
[0019]
所述固定结构5包括挤压板51和第一弹簧52，所述第一弹簧52的一端与所述固定柱1固定连接，所述第一弹簧52的另一端与所述挤压板51固定连接，所述第一弹簧52位于所述容纳腔11的内部，所述挤压板51与所述固定柱1滑动连接，所述挤压板51位于所述容纳腔11的内部，所述切割槽12位于所述挤压板51和所述活动柱2之间。
[0020]
在本实施方式中，所述固定柱1对其内部的零部件进行支撑，所述分离刀片4能够在所述切割槽12的内部进行转动，所述螺纹柱3与所述固定柱1通过螺纹进行螺纹连接，所
述活动柱2与所述螺纹柱3转动连接，转动所述螺纹柱3时，所述螺纹柱3在所述容纳腔11的内部进行移动，从而带动所述活动柱2在所述容纳腔11的内部进行移动，所述固定柱1设有放置口，通过放置口向上拉动所述挤压板51，以方便将光学膜片粘片放入所述容纳腔11的内部，将光学膜片粘片通过放置口放置入所述容纳腔11的内部的活动柱2上，所述挤压板51在所述第一弹簧52的挤压下对光学膜片粘片进行挤压夹紧，调整所述螺纹柱3，以使所述活动柱2正好将膜片和粘片的连接处对准所述切割槽12，所述分离刀片4相对于所述固定柱1向所述固定柱1的内部进行移动，从而将膜片和粘片进行分离，本光学膜片粘片分离机构结构简单，易于实现。
[0021]
进一步的，所述活动柱2的外侧设有定位支架21，所述定位支架21与所述活动柱2一体成型，所述固定柱1设有与所述定位支架21相匹配的定位槽13，所述定位支架21位于所述定位槽13的内部。
[0022]
在本实施方式中，所述定位支架21能够在所述定位槽13的内部进行滑动，从而对所述活动柱2的位置进行限定，以实现所述活动柱2与所述固定柱1之间的滑动连接。
[0023]
进一步的，所述光学膜片粘片分离机构还包括气缸6，所述气缸6与所述固定柱1固定连接，所述气缸6位于所述固定柱1的外部，所述分离刀片4与所述气缸6的输出端固定连接。
[0024]
在本实施方式中，所述分离刀片4与所述气缸6的输出端固定连接，所述气缸6带动所述分离刀片4进行移动，从而对光学膜片和粘片进行分离。
[0025]
进一步的，所述光学膜片粘片分离机构还包括抵持结构7，所述抵持结构7包括第二弹簧71和抵持架72，所述活动柱2具有安装腔22，所述安装腔22位于所述活动柱2的顶部，所述第二弹簧71的一端与所述活动柱2固定连接，所述第二弹簧71的另一端与所述抵持架72固定连接，所述第二弹簧71位于所述安装腔22的内部，所述抵持架72与所述活动柱2滑动连接，所述抵持架72位于所述安装腔22的内部。
[0026]
在本实施方式中，所述抵持结构7对光学膜片进行抵持，所述抵持架72在所述第二弹簧71的作用下对光学膜片进行抵持，从而将光学膜片进行固定，以使本光学膜片粘片分离机构能够更好地对光学膜片粘片进行分离。
[0027]
进一步的，所述挤压板51的外侧设有限位支架511，所述限位支架511与所述挤压板51一体成型，所述固定柱1具有与所述限位支架511相匹配的限位凹槽14，所述限位支架511位于所述限位凹槽14的内部。
[0028]
在本实施方式中，所述限位支架511能够在所述限位凹槽14的内部进行滑动，所述限位支架511与所述限位凹槽14相互配合从而限制所述挤压板51的位置，以使所述挤压板51能够相对于所述固定柱1更好地进行滑动。
[0029]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。