一种卧锁卧射注塑机的射座导向结构的制作方法

本申请涉及注塑机的，尤其是涉及一种卧锁卧射注塑机的射座导向结构。

背景技术：

1、在卧锁卧射注塑机领域，射座的导向精度对注塑成型质量至关重要。现有技术中，此类注塑机通常采用哥林柱或单一导轨结构实现射台下方平台板的导向。然而，哥林柱导向存在刚性不足、长期使用易磨损导致定位偏差的缺陷；单一导轨结构则因约束维度有限，射台在运动过程中易出现偏摆、位移精度下降的问题。这些缺陷会导致射嘴与模具的对中性变差，进而影响注塑产品的尺寸精度、外观质量，甚至引发设备运行故障。因此，为解决上述问题，本申请提供了一种卧锁卧射注塑机的射座导向结构。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种卧锁卧射注塑机的射座导向结构。

2、本申请提供的一种卧锁卧射注塑机的射座导向结构，包括呈竖直、平行状态设置的导板，各导板两端均设置线轨导向结构，导板上端还设置连结结构，使各导板之间成为一个同步运动的整体；

3、整体所述导板结构下方设置有对其高度进行调节的传动组件。

4、优选的，所述线轨导向结构包括和外部进行连接的导座，以及导座内侧设置的导轨，导轨安装于导板侧边。

5、优选的，所述连结结构包括和导板顶端固定连接的支撑板一和支撑板二。

6、优选的，所述传动组件包括电机以及联动组件，电机的输出端连接有传动轴，传动轴上对应支撑板位置设置联动组件，联动组件的内侧传动连接螺纹杆。

7、优选的，所述支撑板一和支撑板二的底部均固定连接和螺纹杆端部相转动连接的转盘。

8、优选的，同侧所述导座均安装在同一固定板上，固定板与外部工作台等固定部件之间固定安装。

9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

10、通过导板结构实现射台整体抬升，同时采用传动组件导向的同时，配合上线轨导向，实现复合导向，相较于现有技术中的哥林柱导向结构，具备更好的导向稳定性和导向刚性。

1.一种卧锁卧射注塑机的射座导向结构，其特征在于：包括呈竖直、平行状态设置的导板（4），各导板（4）两端均设置线轨导向结构，导板（4）上端还设置连结结构，使各导板（4）之间成为一个同步运动的整体；

2.根据权利要求1所述的射座导向结构，其特征在于：所述线轨导向结构包括和外部进行连接的导座（2），以及导座（2）内侧设置的导轨（3），导轨（3）安装于导板（4）侧边。

3.根据权利要求1所述的射座导向结构，其特征在于：所述连结结构包括和导板（4）顶端固定连接的支撑板一（5）和支撑板二（6）。

4.根据权利要求3所述的射座导向结构，其特征在于：所述传动组件（9）包括电机（7）以及联动组件（91），电机（7）的输出端连接有传动轴（8），传动轴（8）上对应支撑板位置设置联动组件（91），联动组件（91）的内侧传动连接螺纹杆（92）。

5.根据权利要求3所述的射座导向结构，其特征在于：所述支撑板一（5）和支撑板二（6）的底部均固定连接和螺纹杆（92）端部相转动连接的转盘（93）。

6.根据权利要求2所述的射座导向结构，其特征在于：同侧所述导座（2）均安装在同一固定板（1）上，固定板（1）与外部工作台等固定部件之间固定安装。