一种废塑料颗粒的清洗装置的制作方法

本发明涉及塑料颗粒清洗，尤其涉及一种废塑料颗粒的清洗装置。

背景技术：

1、随着塑料制品消费量的持续增长，废旧塑料的产生量也逐年攀升。废塑料的回收再利用不仅是缓解石油资源短缺的重要途径，也是减少白色污染、实现循环经济的有效手段。在废塑料再生加工流程中，清洗是一道必不可少的工序——废旧塑料经破碎后形成的颗粒表面通常附着有泥沙、油污等杂质，若清洗不彻底，将严重影响再生颗粒的纯度和力学性能，进而降低其商业价值和应用范围。

2、现有清洗设备中普遍缺乏在清洗过程中同步进行粒径分级的功能。若未及时分离，则需额外配置振动筛或分级机，不仅延长了工艺流程，也增加了设备投入和运行成本。

3、针对上述问题，亟需开发一种结构紧凑、清洗效率高、能同步实现粒径分级且运行稳定可靠的废塑料颗粒清洗装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种废塑料颗粒的清洗装置，箱体顶部的高压喷清洗液盘持续喷洒清洗液，对塑料颗粒进行初步冲刷，颗粒在向右下方倾斜的搓洗斜板上移动时，与上方转动的清洗辊轮配合，产生类似“搓洗”的动作，能有效去除颗粒表面顽固的污渍和杂质，并通过筛分斜板，实现塑料颗粒的初步筛分，提高塑料颗粒的清洗效果。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种废塑料颗粒的清洗装置，包括箱体、高压喷清洗液盘，导向斜板、搓洗斜板、清洗辊轮、筛分斜板和驱动机构，所述箱体的内部的顶部设置有高压喷清洗液盘，高压喷清洗液盘通过进水管与外部设备连接，箱体的内部从左至右依次设置有导向斜板、搓洗斜板、筛分斜板，搓洗斜板的上方设置有清洗辊轮，清洗辊轮和搓洗斜板配合使用；所述驱动机构驱动导向斜板震动、清洗辊轮转动和筛分斜板的震动。

3、优选的，所述导向斜板的左端与箱体的内壁通过铰接轴铰接，所述箱体的相对的前内壁和后内壁上分别固定连接有固定块，两个固定块相对设置，固定块的顶部固定连接有弧形导向块，固定块位于导向斜板的右端的底部位置处；导向斜板的右端开设有凹槽，弧形导向块贯穿导向斜板上的凹槽；导向斜板向右下方倾斜设置。

4、优选的，所述搓洗斜板的左端固定连接有立板且位于导向斜板的右端的下方，搓洗斜板也向右下方倾斜设置；搓洗斜板固定连接在箱体的内壁之间；搓洗斜板上表面均匀设置有圆形凸起。

5、优选的，所述筛分斜板的左端位于搓洗斜板的右端的下方，筛分斜板也向右下方倾斜设置；所述箱体的内部的弯折部位处固定连接有导向柱，导向柱竖直设置；筛分斜板上设置有凹槽，导向柱贯穿凹槽，弹簧套装在导向柱上，且弹簧的一端与筛分斜板接触，弹簧的另一端与箱体的内部的弯折部位接触；所述导向柱的底端还固定有阻挡块，阻挡块位于筛分斜板的底部。

6、优选的，所述驱动机构包括电机、传动轴一、凸轮一、传动轴二、传动轴三、传动轴四、凸轮二和传动组件，所述电机固定连接在保护壳内，保护壳固定在箱体的前侧壁上；电机的输出轴贯穿箱体的前侧壁后与传动轴一固定，传动轴一上固定连接有两个凸轮一，凸轮一位于导向斜板的下方，凸轮一与导向斜板配合运动，使导向斜板上下震动，减少物料堆积在导向斜板上；

7、传动轴二和传动轴三上都固定有清洗辊轮，清洗辊轮的外圆周上固定有海绵层；传动轴四上固定连接有两个凸轮二，凸轮二位于筛分斜板的下方，凸轮二与筛分斜板配合运动，筛分斜板上均匀开设有筛孔，使筛分斜板上下震动，大颗粒物料沿筛分斜板下落，小颗粒物料通过筛孔掉落下去；传动轴一、传动轴二、传动轴三、传动轴四通过传动组件传动。

8、优选的，所述传动组件包括皮带轮一、皮带轮二、皮带一、皮带轮三、皮带轮四、皮带二、皮带轮五、皮带轮六和皮带三；所述传动轴一的端部固定连接有皮带轮一，传动轴二的端部固定有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二通过皮带一传动，传动轴二的端部还固定有皮带轮三，传动轴三的端部固定有皮带轮四，皮带轮三和皮带轮四通过皮带二传动，传动轴三的端部还固定有皮带轮五，传动轴四的端部固定有皮带轮六，皮带轮五与皮带轮六通过皮带三传动。

9、优选的，所述导向斜板和搓洗斜板的上均匀开设有多个漏孔，废水导向槽固定连接在箱体内，且废水导向槽的一端位于搓洗斜板的右端的下方，废水导向槽的另一端延伸出箱体的外部；废水导向槽向左下方倾斜设置；所述高压喷清洗液盘的喷水范围只覆盖导向斜板和搓洗斜板。

10、优选的，所述箱体的左侧壁的顶部设置有进料口，物料从进料口进入箱体内首先落到导向斜板上。

11、优选的，所述箱体的左侧壁还开设有出水口，导向槽从出水口延伸出来，导向槽的左端下部设置有废水收集箱。

12、优选的，所述筛分斜板的下方设置有小颗粒收集箱，筛分斜板的右端部的下方设置有大颗粒收集箱，小颗粒收集箱和大颗粒收集箱都放置在箱体的内部的底壁上，箱体的前侧壁还可开合设置有箱门，箱门与小颗粒收集箱、大颗粒收集箱的位置对应。

13、本发明所述的一种废塑料颗粒的清洗装置的优点和积极效果是：

14、1、箱体顶部的高压喷清洗液盘持续喷洒清洗液，对塑料颗粒进行初步冲刷。颗粒在向右下方倾斜的搓洗斜板上移动时，与上方转动的清洗辊轮（外周带有海绵层）配合，产生类似“搓洗”的动作，能有效去除颗粒表面顽固的污渍和杂质。

15、2、导向斜板在凸轮一的作用下震动，避免从进料口输入的物料堆积在导向斜板上，方便运输物料，同时清洗液能够冲刷清洗导向斜板上的塑料颗粒，使泥沙从漏孔中下落。

16、3、筛分斜板在凸轮二的驱动下持续上下震动，使物料在斜板上松散移动。粒径符合要求的小颗粒物料会通过筛分斜板上的筛孔直接落入下方的小颗粒收集箱。未能通过筛孔的大颗粒物料则沿着筛分斜板的倾斜面继续下滑，最终落入大颗粒收集箱。

17、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

1.一种废塑料颗粒的清洗装置，其特征在于：包括箱体、高压喷清洗液盘，导向斜板、搓洗斜板、清洗辊轮、筛分斜板和驱动机构，所述箱体的内部的顶部设置有高压喷清洗液盘，高压喷清洗液盘通过进水管与外部设备连接，箱体的内部从左至右依次设置有导向斜板、搓洗斜板、筛分斜板，搓洗斜板的上方设置有清洗辊轮，清洗辊轮和搓洗斜板配合使用；所述驱动机构驱动导向斜板震动、清洗辊轮转动和筛分斜板的震动。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料颗粒的清洗装置，其特征在于：所述导向斜板的左端与箱体的内壁通过铰接轴铰接，所述箱体的相对的前内壁和后内壁上分别固定连接有固定块，两个固定块相对设置，固定块的顶部固定连接有弧形导向块，固定块位于导向斜板的右端的底部位置处；导向斜板的右端开设有凹槽，弧形导向块贯穿导向斜板上的凹槽；导向斜板向右下方倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种废塑料颗粒的清洗装置，其特征在于：所述搓洗斜板的左端固定连接有立板且位于导向斜板的右端的下方，搓洗斜板也向右下方倾斜设置；搓洗斜板固定连接在箱体的内壁之间；搓洗斜板上表面均匀设置有圆形凸起。

4.根据权利要求3所述的一种废塑料颗粒的清洗装置，其特征在于：所述筛分斜板的左端位于搓洗斜板的右端的下方，筛分斜板也向右下方倾斜设置；所述箱体的内部的弯折部位处固定连接有导向柱，导向柱竖直设置；筛分斜板上设置有凹槽，导向柱贯穿凹槽，弹簧套装在导向柱上，且弹簧的一端与筛分斜板接触，弹簧的另一端与箱体的内部的弯折部位接触；所述导向柱的底端还固定有阻挡块，阻挡块位于筛分斜板的底部。

5.根据权利要求4所述的一种废塑料颗粒的清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机、传动轴一、凸轮一、传动轴二、传动轴三、传动轴四、凸轮二和传动组件，所述电机固定连接在保护壳内，保护壳固定在箱体的前侧壁上；电机的输出轴贯穿箱体的前侧壁后与传动轴一固定，传动轴一上固定连接有两个凸轮一，凸轮一位于导向斜板的下方，凸轮一与导向斜板配合运动，使导向斜板上下震动，减少物料堆积在导向斜板上；

6.根据权利要求5所述的一种废塑料颗粒的清洗装置，其特征在于：所述传动组件包括皮带轮一、皮带轮二、皮带一、皮带轮三、皮带轮四、皮带二、皮带轮五、皮带轮六和皮带三；所述传动轴一的端部固定连接有皮带轮一，传动轴二的端部固定有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二通过皮带一传动，传动轴二的端部还固定有皮带轮三，传动轴三的端部固定有皮带轮四，皮带轮三和皮带轮四通过皮带二传动，传动轴三的端部还固定有皮带轮五，传动轴四的端部固定有皮带轮六，皮带轮五与皮带轮六通过皮带三传动。

7.根据权利要求6所述的一种废塑料颗粒的清洗装置，其特征在于：所述导向斜板和搓洗斜板的上均匀开设有多个漏孔，废水导向槽固定连接在箱体内，且废水导向槽的一端位于搓洗斜板的右端的下方，废水导向槽的另一端延伸出箱体的外部；废水导向槽向左下方倾斜设置；所述高压喷清洗液盘的喷水范围只覆盖导向斜板和搓洗斜板。

8.根据权利要求7所述的一种废塑料颗粒的清洗装置，其特征在于：所述箱体的左侧壁的顶部设置有进料口，物料从进料口进入箱体内首先落到导向斜板上。

9.根据权利要求8所述的一种废塑料颗粒的清洗装置，其特征在于：所述箱体的左侧壁还开设有出水口，导向槽从出水口延伸出来，导向槽的左端下部设置有废水收集箱。

10.根据权利要求9所述的一种废塑料颗粒的清洗装置，其特征在于：所述筛分斜板的下方设置有小颗粒收集箱，筛分斜板的右端部的下方设置有大颗粒收集箱，小颗粒收集箱和大颗粒收集箱都放置在箱体的内部的底壁上，箱体的前侧壁还可开合设置有箱门，箱门与小颗粒收集箱、大颗粒收集箱的位置对应。