一种分段缓冲扩径式扩孔机的制作方法

本发明属于扩孔机，具体涉及一种分段缓冲扩径式扩孔机。

背景技术：

1、cpvc（氯化聚氯乙烯）电力管和mpp（改性聚丙烯）电力管分别以cpvc树脂和改性聚丙烯为主要原料，广泛应用于电力电缆的保护管，电力管在施工过程中一般需要进行连接，出于连接的需要，管材端部需要扩孔加工，通过扩孔机将电缆保护管端口制成扩口，使与之连接的管材通过扩口进行插接，借此完成电缆保护管的延长连接。

2、扩口过程中，首先对管端进行加热使其软化，然后将软化的管端在模具或成型工具内进行膨胀形成承插口形状，最后进行冷却定型，目前常见的扩孔机多采用锥形模头的结构形式，由机架、扩撑模头、液压驱动系统以及夹持总成构成，扩口时，通过机架上的夹持总成对管件进行夹持固定，随后液压缸推动扩撑模头插入端口内部，随着扩撑模头持续深入，其外轮廓迫使管口发生塑性变形，直至扩张至预设直径。

3、在现有锥形扩撑模头的扩孔过程中，扩撑模头的外径往往显著大于管材内径，当模头插入加热后的管材时，扩撑力呈现阶梯式突变特征，在这一突变扩撑过程中，管材需要承受来自模头的瞬时强挤压，容易造成管材开口部位的堆积、叠压及扩张不均匀，导致管材局部出现褶皱、壁厚减薄甚至开裂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种分段缓冲扩径式扩孔机，以实现对电缆保护管的渐进均匀式扩径，减少管材褶皱与开裂风险。

2、为实现上述目的，本发明实施例提供了一种分段缓冲扩径式扩孔机，包括机架，还包括：

3、加热软化机构，所述加热软化机构设置在所述机架上，用于对保护管的端部进行加热软化，所述加热软化机构包括：

4、加热仓，所述加热仓固定设置在所述机架上，所述加热仓的内部安装有加热元件及温控装置，所述加热仓上开设有用于保护管排出的出料口；

5、落料机构，所述落料机构设置在所述加热软化机构上方，用于对保护管进行预热并将保护管依次输送至所述加热软化机构的内部，所述落料机构包括：

6、储料仓，所述储料仓固定设置在所述加热仓的顶部，所述加热仓上开设有用于保护管进入的进料口；

7、挡料架，所述挡料架设置有两个，所述挡料架可移动设置在所述储料仓上，用于对保护管进行限位；

8、落料板，所述落料板可移动设置在所述挡料架的底部，用于逐个释放保护管；

9、分段缓冲扩径机构，所述分段缓冲扩径机构设置在所述机架上，用于对保护管的端部进行渐进均匀扩径，所述分段缓冲扩径机构包括：

10、转动架，所述转动架可移动且可转动设置在所述机架上；

11、扩撑模头，所述扩撑模头设置有多个，所述扩撑模头固定设置在所述转动架上，多个所述扩撑模头的外径呈递增式分布；

12、夹持组件，所述夹持组件设置在所述机架上，用于对扩径中的保护管进行夹持，所述夹持组件包括：

13、夹持板，所述夹持板设置有两个，所述夹持板可移动设置在所述机架上，两个所述夹持板对称分布于扩径区两侧；

14、定位板，所述定位板可移动设置在所述机架上，用于和移动的所述夹持板配合限定保护管的端部位置；

15、冷却定型机构，所述冷却定型机构设置在所述机架上，用于对扩径后的保护管进行冷却定型，所述冷却定型机构包括：

16、移动架，所述移动架可移动设置在所述机架上；

17、中心冷却管，所述中心冷却管固定设置在所述移动架上，用于对保护管内部进行冷却降温，所述中心冷却管上开设有多个出风口；

18、外侧冷却管，所述外侧冷却管固定设置在所述移动架上，所述外侧冷却管和所述中心冷却管连通，所述外侧冷却管具有向保护管外侧吹送冷风的出风口；

19、放置架，所述放置架可升降设置在所述机架上，所述放置架设置有三组，三组所述放置架分别和加热软化机构、分段缓冲扩径机构以及所述冷却定型机构对应，用于承托保护管；

20、移送机构，所述移送机构设置在所述放置架上，用于将保护管在加热软化机构、分段缓冲扩径机构和冷却定型机构间移送，所述移送机构包括：

21、移送板，所述移送板可升降且可移动设置在所述放置架上，所述移送板的顶端固定连接有多个v型架以对保护管进行承托。

22、为实现对保护管的缓冲扩径，所述扩撑模头包括：

23、定型座，所述定型座固定设置在所述转动架上；

24、锥形导向块，所述锥形导向块通过芯轴和所述定型座固定连接；

25、缓冲扩径块，所述缓冲扩径块设置有多个，所述缓冲扩径块通过缓冲垫弹性设置在所述芯轴的外部，多个所述缓冲扩径块构成具有间隙的锥形弹性扩径面。

26、为实现冷却后的保护管的下落，所述机架上固定设置有滚落架，所述滚落架位于所述放置架的下方，当所述放置架下降至所述滚落架下方，保护管能够沿所述滚落架滚落。

27、为减少扩撑模头的受热形变，所述中心冷却管连通有模头降温管，所述模头降温管具有向临近扩径区的所述扩撑模头表面吹送冷风的出风口。

28、本发明实施例显著的技术效果在于：

29、1、通过设置多个外径呈递增式分布的扩撑模头，并配合转动架的旋转，将扩撑模头从小到大依次转动至扩径区进行扩径，实现分段式扩径，使保护管端部在扩径过程中逐步受力、渐进变形，避免了传统单级锥形模头带来的扩撑力突变问题，有效减少了管材的褶皱、叠压、壁厚减薄及开裂现象。

30、2、通过安装在芯轴外部的缓冲垫使多个缓冲扩径块形成具有间隙的锥形弹性扩径面，在扩径过程中可提供柔性接触与缓冲作用，进一步均匀分布扩撑力，适应不同壁厚和材质的保护管，提升了扩径的均匀性与表面质量。

31、3、通过加热软化机构对保护管进行加热软化，便于后续对保护管端口的扩径形变，分段缓冲扩径机构的部分热量进入储料仓的内部对保护管进行预热，从而提升加热软化的均匀性，通过冷却定型机构中设置的中心冷却管和外侧冷却管，可同时对保护管的内壁和外壁进行风冷，提升了冷却均匀性和定型速度，避免因冷却不均导致的变形或收缩不均。

1.一种分段缓冲扩径式扩孔机，包括机架（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种分段缓冲扩径式扩孔机，其特征在于，所述加热软化机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种分段缓冲扩径式扩孔机，其特征在于，所述落料机构包括：

4.根据权利要求1所述的一种分段缓冲扩径式扩孔机，其特征在于，所述分段缓冲扩径机构包括：

5.根据权利要求1所述的一种分段缓冲扩径式扩孔机，其特征在于，所述夹持组件包括：

6.根据权利要求4所述的一种分段缓冲扩径式扩孔机，其特征在于，所述冷却定型机构包括：

7.根据权利要求1所述的一种分段缓冲扩径式扩孔机，其特征在于，所述移送机构包括：

8.根据权利要求4所述的一种分段缓冲扩径式扩孔机，其特征在于，所述扩撑模头包括：

9.根据权利要求1所述的一种分段缓冲扩径式扩孔机，其特征在于，所述机架（1）上固定设置有滚落架（4），所述滚落架（4）位于所述放置架（2）的下方，当所述放置架（2）下降至所述滚落架（4）下方，保护管能够沿所述滚落架（4）滚落。

10.根据权利要求6所述的一种分段缓冲扩径式扩孔机，其特征在于，所述中心冷却管（602）连通有模头降温管（5），所述模头降温管（5）具有向临近扩径区的所述扩撑模头表面吹送冷风的出风口。