冷热双路式蒸汽成型平台的制作方法

技术特征：
1.一种冷热双路式蒸汽成型平台，包括机台(1)、胎具(2)、蒸汽加热机构(3)、冷却机构(4)，机台(1)内安装有胎具(2)、蒸汽加热机构(3)、冷却机构(4)，其特征是，所述机台(1)内安装有胎具旋转机构(5)，胎具旋转机构(5)上可拆卸的连接有胎具(2)，蒸汽加热机构(3)的进口与出口分别连接有蒸汽对接机构(6)，两个蒸汽对接机构(6)分别位于胎具(2)左右两端，冷却机构(4)的进口与出口分别连接有冷却水对接机构(7)，两个冷却水对接机构(7)分别位于胎具(2)左右两端，胎具(2)左右两端分别固定有接头(8)，蒸汽加热机构(3)的管路上连接有预热机构(9)，机台(1)内安装有用于锁定胎具(2)当前位置的定位机构(10)。2.根据权利要求1所述的冷热双路式蒸汽成型平台，其特征在于：所述蒸汽加热机构(3)由蒸汽发生器(31)、汽水分离器(32)、电动蒸汽减压阀(33)、冷凝水箱(34)、控制阀一(35)、蒸汽压力传感器(36)、前端蒸汽温度传感器(37)、水泵(38)、尾端蒸汽温度传感器(39)组成，蒸汽发生器(31)的出口、汽水分离器(32)、电动蒸汽减压阀(33)、控制阀一(35)、蒸汽压力传感器(36)、前端蒸汽温度传感器(37)、机台(1)一侧的蒸汽对接机构(6)通过管路一串联在一起，机台(1)另一侧的蒸汽对接机构(6)、尾端蒸汽温度传感器(39)、冷凝水箱(34)、水泵(38)、蒸汽发生器(31)入口通过管路二串联在一起，冷凝水箱(34)通过管路三与汽水分离器(32)相连，管路三上安装有疏水阀。3.根据权利要求2所述的冷热双路式蒸汽成型平台，其特征在于：所述预热机构(9)包括预热槽(91)、散热隔离板(92)、预热管(93)，预热槽(91)、内固定有散热隔离板(92)和预热管(93)，预热管(93)的入口与预热阀(94)的出口一相连，预热阀(94)的出口二与预热管(93)的出口连接在管路二上，预热阀(94)的入口与管路二上的蒸汽对接机构(6)相连。4.根据权利要求2所述的冷热双路式蒸汽成型平台，其特征在于：所述冷却机构(4)由冷水机(41)、冷水箱(42)、冷水切换阀(43)、控制阀二(44)、冷水压力传感器(45)、前端冷水温度传感器(46)、后端冷水温度传感器(47)组成，冷水机(41)与冷水箱(42)相连，冷水箱(42)与冷水切换阀(43)相连，冷水切换阀(43)、控制阀二(44)、冷水压力传感器(45)、前端冷水温度传感器(46)、机台(1)一侧的冷却水对接机构(7)通过管路串联在一起，机台(1)另一侧的冷却水对接机构(7)、后端冷水温度传感器(47)、冷水箱(42)入口通过管路五串联在一起，冷水机(41)与冷凝水箱(34)均通过总管路连接水源。5.根据权利要求4所述的冷热双路式蒸汽成型平台，其特征在于：所述总管路上安装有净水器(11)。6.根据权利要求2所述的冷热双路式蒸汽成型平台，其特征在于：所述蒸汽对接机构(6)由对接接头一、接头驱动气缸一组成，接头驱动气缸一的缸体固定在机台(1)上，接头驱动气缸一的活塞杆上固定有用于插入接头(8)入口的对接接头一，两个对接接头一分别连接在管路一和管路二上。7.根据权利要求4所述的冷热双路式蒸汽成型平台，其特征在于：所述冷却水对接机构(7)由对接接头二、接头驱动气缸二组成，接头驱动气缸二的缸体固定在机台(1)上，接头驱动气缸二的活塞杆上固定有用于插入接头(8)入口的对接接头二，两个对接接头二分别连接在管路四和管路五上。8.根据权利要求1所述的冷热双路式蒸汽成型平台，其特征在于：所述胎具旋转机构(5)由电机(51)、转动架(52)组成，转动架(52)通过轴转动连接在机台(1)上，电机(51)固定在机台(1)上，电机(51)的输出轴通过减速机与转动架(52)的轴固定在一起。
9.根据权利要求8所述的冷热双路式蒸汽成型平台，其特征在于：所述转动架(52)通过快速夹钳(12)与胎具(2)固定连接在一起。10.根据权利要求8所述的冷热双路式蒸汽成型平台，其特征在于：所述定位机构(10)为单杆气缸，单杆气缸的活塞杆端设有锥形定位头，转动架(52)上设有数个用于插入锥形定位头的定位孔。

技术总结
本实用新型涉及蒸汽成型平台领域，尤其是冷热双路式蒸汽成型平台。该蒸汽成型平台包括机台、胎具、蒸汽加热机构、冷却机构，机台内安装有胎具、蒸汽加热机构、冷却机构，所述机台内安装有胎具旋转机构，胎具旋转机构上可拆卸的连接有胎具，蒸汽加热机构的进口与出口分别连接有蒸汽对接机构，两个蒸汽对接机构分别位于胎具左右两端，冷却机构的进口与出口分别连接有冷却水对接机构。本实用新型通过蒸汽加热机构和冷却机构分开成两条独立的管理，从而分别对胎具上的管件进行加热和冷却，从而避免了因为共用一条管路而造成的效率低，能耗大的问题。预热机构利用蒸汽加热机构的废气产生热辐射对管件加热，从而减少了能耗，提高了能源利用率。用率。用率。


技术研发人员：王金涛 欧阳谱壹
受保护的技术使用者：昆山业尔机械设备有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/12/9