切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，特别是涉及切割装置。


背景技术：

2.现有的切割机中，一般需要人工将物料移至切割机上的指定位置，以便于切割机切割物料。但是，对于板材等大型物料，需要多名工作人员配合移动，导致工作效率低、浪费劳动力，使生产成本高，且生产效率低。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对切割机需人工移动物料的问题，提供一种切割装置。
4.一种切割装置。切割装置包括：底座，具有相对设置的输入端和输出端；传送轮组件，传送轮组件转动连接在底座上，传送轮组件用于输送物料；驱动件，驱动件设置在底座上，驱动件与传送轮组件驱动连接；切割机构，设置在底座上，切割机构位于传送轮组件上方。
5.在其中一个实施例中，传送轮组件包括多个传送轮单元，传送轮单元从输入端朝输出端依次排列。
6.在其中一个实施例中，传送轮单元包括：转轴，转轴的两端转动连接在底座上；多个传送轮，多个传送轮沿转轴的轴向依次排列，传送轮的轴线与转轴的轴线重合，传送轮固定连接在转轴上，相邻的两个传送轮之间具有间隙。
7.在其中一个实施例中，切割装置还包括传动组件，传动组件设置在传送轮组件与驱动件之间。
8.在其中一个实施例中，传动组件包括：主动链轮机构，固定连接在驱动件的输出轴上，驱动件驱动主动链轮机构转动；多个被动链轮机构，被动链轮机构设置在底座上，被动链轮机构与转轴一一对应设置，被动链轮机构与转轴固定连接；链条，链条套设在被动链轮机构和主动链轮机构上。
9.在其中一个实施例中，被动链轮机构包括两个被动链轮，两个被动链轮同轴设置，两个被动链轮固定连接在转轴上；主动链轮机构包括两个主动链轮，两个主动链轮同轴设置，主动链轮均固定连接在驱动件的输出轴上；链条具有多个；部分传送轮单元中，相邻的转轴通过一个链条连接，且其中一个转轴通过一个链条与驱动件的输出轴连接；其余部分传送轮单元中，相邻的转轴通过一个链条连接，且其中一个转轴通过一个链条与驱动件的输出轴连接。
10.在其中一个实施例中，部分传送轮单元靠近底座的输入端设置，其余部分传送轮单元靠近底座的输出端设置，驱动件位于底座的中部。
11.在其中一个实施例中，切割装置还包括进料板，进料板设置在底座上，进料板位于传送轮组件的输入端。
12.在其中一个实施例中，切割装置还包括滑动机构，滑动机构设置在底座上，切割机
构设置在滑动机构上。
13.在其中一个实施例中，滑动机构包括：两个滑轨，两个滑轨分别设置在传送轮组件的两侧；两个滑块，滑块与滑轨一一对应设置，滑块滑动连接在滑轨上，切割机构的两端固定连接在滑块上。
14.上述切割装置，传送轮组件设置在底座上，驱动件与传送轮组件驱动连接，切割机构设置在传送轮组件上方。采用上述技术方案，切割装置可通过传送轮组件输送物料，以便于切割机构对物料进行切割，且便于输送被切割后的物料，自动化程度高，提高了工作效率；传送轮组件旋转时，传送轮组件与物料之间的摩擦力使物料向前输送，这样能够稳定快速地输送物料；传送轮组件的承载能力较大，从而能够输送较大体积的物料，如板材；传送轮组件的结构简单、制造成本低。
附图说明
15.图1为一实施例提供的切割装置的第一视角的结构示意图；
16.图2为一实施例提供的切割装置的第二视角的结构示意图；
17.图3为一实施例提供的切割装置的局部结构示意图。
18.其中，上述附图中包含以下附图标记：
19.10、底座；11、输入端；12、输出端；
20.20、传送轮组件；21、传送轮单元；211、转轴；212、传送轮；
21.30、驱动件；
22.40、切割机构；
23.51、被动链轮；52、链条；
24.60、进料板；
25.70、滑动机构；71、滑轨；72、滑块。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供了切割装置，切割装置包括底座10、传送轮组件20、驱动件30和切割机构40。底座10具有相对设置的输入端11和输出端12；传送轮组件20转动连接在底座10上，传送轮组件20用于输送物料；驱动件30设置在底座10上，驱动件30与传送轮组件20驱动连接；切割机构40设置在底座10上，切割机构40位于传送轮组件20上方。传送轮组件20用于传送物料。驱动件30为旋转驱动件，用于驱动传送轮组件20转动。切割机构40用于对传送轮组件20上的物料进行切割。具体地，切割机为激光切割机。
33.上述切割装置，传送轮组件20设置在底座10上，驱动件30与传送轮组件20驱动连接，切割机构40设置在传送轮组件20上方。采用上述技术方案，切割装置可通过传送轮组件20输送物料，以便于切割机构40对物料进行切割，且便于输送被切割后的物料，自动化程度高，提高了工作效率；传送轮组件20旋转时，传送轮组件20与物料之间的摩擦力使物料向前输送，这样能够稳定地输送物料；且传送轮组件20的结构简单、制造成本低。
34.参阅图3，在其中一个实施例中，传送轮组件20包括多个传送轮单元21，传送轮单元21从输入端11朝输出端12依次排列。可通过调整传送轮单元21的数量来调整输送物料的距离。
35.参阅图3，转轴211的两端转动连接在底座10上。转轴211的两端通过轴承转动连接在底座10上。多个传送轮212沿转轴211的轴向依次排列，传送轮212的轴线与转轴211的轴线重合，传送轮212固定连接在转轴211上，相邻的两个传送轮212之间具有间隙。转轴211的轴线与物料的输送方向相垂直，这样传送轮212转动时，能够向前输送物料。如此设置，传送轮单元21的结构简单，且可通过调整转轴211的长度和传送轮212的数量，能够调整传送轮单元21的长度，进而能够适应不同宽度的物料，且上述结构能够快速稳定地运输板材类物料。可选地，传送轮212的厚度较小，以减小传送轮212的制造成本和重量。
36.参阅图3，在其中一个实施例中，切割装置还包括传动组件，传动组件设置在传送轮组件20与驱动件30之间。传动组件将驱动件30输出的动能传输至传送轮组件20。设置传
动组件可使一个驱动件30驱动多个传送轮单元21。
37.参阅图3，在其中一个实施例中，传动组件包括主动链轮机构、多个被动链轮机构和链条52。主动链轮机构固定连接在驱动件30的输出轴上，驱动件30驱动主动链轮机构转动；被动链轮机构设置在底座10上，被动链轮机构与转轴211一一对应设置，被动链轮机构与转轴211固定连接；链条52套设在被动链轮机构和主动链轮机构上。驱动件30带动主动链轮机构转动，主动链轮机构通过链条52带动被动链轮机构，从而带动转轴211和传送轮212转动。采用上述结构，链条52、主动链轮机构和多个被动链轮机构相配合能够使传动组件的传动稳定性好，且传动组件的承载能力较强。此外，传动组件的结构简单、占用空间较小。
38.参阅图3，在其中一个实施例中，被动链轮机构包括两个被动链轮51，两个被动链轮51同轴设置，两个被动链轮51固定连接在转轴211上。主动链轮机构包括两个主动链轮，两个主动链轮同轴设置，主动链轮均固定连接在驱动件30的输出轴上；链条52具有多个；部分传送轮单元21中，相邻的转轴211通过一个链条52连接，且其中一个转轴211通过一个链条52与驱动件30的输出轴连接；其余部分传送轮单元21中，相邻的转轴211通过一个链条52连接，且其中一个转轴211通过一个链条52与驱动件30的输出轴连接。上述结构中，部分传送轮单元21中，相邻两个转轴211的被动链轮51上套设有一个链条52，且其中一个转轴211的被动链轮51和一个主动链轮上套设有一个链条52；其余部分传送轮单元21中，相邻的两个转轴211的被动链轮51上套设有一个链条52，且其中一个转轴211的被动链轮51和另一个主动链轮上套设有一个链条52。由于驱动件30的驱动力每经一个链条52传动至一个转轴211时，驱动效率衰减一部分，采用上述结构，将主动链轮机构设置为两个主动链轮，其中一个主动链轮带动部分传送轮单元21转动，其中另一个主动链轮带动其余部分传送轮单元21转动，这样能够使驱动件30的驱动效率衰减较小，从而能够使传送轮单元21保持快速稳定转动。一般地，若传送轮单元21的数量为偶数，部分传送轮单元21的数量与其余部分传送轮单元21的数量相同；若传送轮单元21的数量为技术，部分传送轮单元21的数量与其余部分传送轮单元21的数量相差一个。
39.参阅图1和图2，在其中一个实施例中，部分传送轮单元21靠近底座10的输入端11设置，其余部分传送轮单元21靠近底座10的输出端12设置，驱动件30位于底座10的中部。部分传送轮单元21中的位于底座10中部的传送轮单元21上的被动链轮51与驱动件30的输出轴上的一个主动链轮通过链条52连接；其余部分传送轮单元21中的位于底座10中部的传送轮单元上的被动链轮51与驱动件30的输出轴上的另一个主动链轮通过链条52连接。采用上述结构，链条52的排布均匀整齐，减少了链条52的长度，提高了传动效率，且节省了传动组件占用的空间。
40.在其他实施例中，传动组件还可包括传送带和带轮，带轮设置在转轴211上，且带轮与转轴211一一对应设置，传送带套设在带轮上。
41.参阅图1，在其中一个实施例中，切割装置还包括进料板60，进料板60设置在底座10上，进料板60位于传送轮组件20的输入端11。工作人员将物料放置在进料板60上，并将物料推至传送轮组件20上，以使传送轮组件20将物料向前输送。设置进料板60，方便了工作人员操作，提高了工作效率。
42.参阅图1，在其中一个实施例中，切割装置还包括滑动机构70，滑动机构70设置在底座10上，切割机构40设置在滑动机构70上。切割机构40可沿滑动机构70滑动，从而实现切
割机构40在底座10上移动，进而方便了切割机构40对物料的各个部位进行加工。
43.参阅图1，在其中一个实施例中，滑动机构70包括两个滑轨71和两个滑块72。两个滑轨71分别设置在传送轮组件20的两侧；滑块72与滑轨71一一对应设置，滑块72滑动连接在滑轨71上，切割机构40的两端固定连接在滑块72上。如此设置，滑动机构70的结构简单，且切割机构40的两端均连接在滑块72上，能够提高切割机构40的结构稳定性。
44.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。