一种加工模具顶针的卧式珩磨机的制作方法

1.本实用新型涉及模具珩磨的技术领域，特别是涉及一种加工模具顶针的卧式珩磨机。


背景技术：

2.加工模具顶针的卧式珩磨机是一种用于模具顶针的珩磨装置，其在模具珩磨的领域中得到了广泛的使用；现有的一种加工模具顶针的卧式珩磨机使用中发现，卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米。水平安置的珩磨头不旋转，只做轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架，现有技术中，支撑工件的中心架多数为固定设置，不能根据工件的长短和粗细进行适应性调整，导致使用局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种移动机构控制珩磨机构和支撑机构的位置，珩磨机构移动到合适的位置后，启动珩磨机构，珩磨机构对工件进行珩磨，根据工件的长短和粗细进行适应性调整，降低局限性的加工模具顶针的卧式珩磨机。
4.本实用新型的一种加工模具顶针的卧式珩磨机，包括工作台、固定板、电机、转轴、卡盘、竖板、移动机构和珩磨机构，工作台水平放置，工作台的顶端设置有条形凹槽，固定板固定安装在工作台的顶端，电机固定安装在固定板的后端，电机的输出端穿过固定板与转轴的一端同心连接，转轴的另一端与卡盘固定连接，竖板安装在移动机构上，移动机构安装在条形凹槽内部，珩磨机构安装在移动机构上；还包括支撑机构，支撑机构安装在移动机构上；工件固定在卡盘上，启动电机，电机控制转轴的转动，转轴带动卡盘以及卡盘上固定的工件进行旋转，工件通过支撑机构进行支撑，移动机构控制珩磨机构和支撑机构的位置，珩磨机构移动到合适的位置后，启动珩磨机构，珩磨机构对工件进行珩磨，根据工件的长短和粗细进行适应性调整，降低局限性。
5.优选的，移动机构包括丝杠、伺服电机和滑块，丝杠转动安装在条形凹槽内部，伺服电机固定安装在工作台的前端，伺服电机的输出端穿过工作台的前端与丝杠同心连接，滑块滑动安装在条形凹槽内部，滑块螺纹转动安装在丝杠上，竖板竖直安装在滑块的顶端；启动伺服电机，伺服电机控制丝杠的旋转，丝杠的旋转带动滑块在丝杠上移动，滑块带动珩磨机构和支撑机构移动，滑块的位置决定珩磨机构和支撑机构的位置，根据与工件的长度选择合适的位置，适用于不同长度的粗细的工件打磨，降低局限性。
6.优选的，珩磨机构包括往复气缸、支板和珩磨头，竖板的前端固定安装往复气缸，往复气缸的输出端穿过竖板与支板的前端固定连接，支板的后端与珩磨头固定连接；启动往复气缸，往复气缸控制支板和珩磨头做轴向往复运动，珩磨头对旋转的工件进行珩磨，提高珩磨效率。
7.优选的，支撑机构包括液压缸、升降板、支撑板和v型开口，液压缸固定安装在滑块
的顶端，液压缸位于竖板的后侧，液压缸的输出端与升降板的底端固定连接，升降板的顶端与支撑板的底端固定连接，支撑板的顶端设置有v型开口；启动液压缸，液压缸控制升降板和支撑板做轴向往复运动，支撑板支撑工件的中心，支撑板上的v型开口为工件的旋转带来便利，防止工件在珩磨过程中发生弯曲变形，减少不必要的浪费。
8.优选的，还包括多个支腿和多个支座，所有支腿固定安装在工作台的底端，每个支腿的底端固定安装有一个支座；支腿和支座对工作台具有支撑作用，提高稳定性。
9.优选的，所述支座底端设置有防滑纹；装置在放置过程中，防止出现滑动偏移的现象，提高安全性。
10.优选的，所述伺服电机为自锁电机；伺服电机通过控制伺服电机的输出端和丝杠的旋转，阻止滑块的在丝杠上的移动，延长装置的使用寿命。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工件固定在卡盘上，启动电机，电机控制转轴的转动，转轴带动卡盘以及卡盘上固定的工件进行旋转，工件通过支撑机构进行支撑，移动机构控制珩磨机构和支撑机构的位置，珩磨机构移动到合适的位置后，启动珩磨机构，珩磨机构对工件进行珩磨，根据工件的长短和粗细进行适应性调整，降低局限性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
14.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
15.图4是本实用新型的侧视结构示意图；
16.附图中标记：1、工作台；2、固定板；3、电机；4、转轴；5、卡盘；6、竖板；7、丝杠；8、伺服电机；9、滑块；10、往复气缸；11、支板；12、珩磨头；13、液压缸；14、升降板；15、支撑板；16、v型开口；17、支腿；18、支座。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.本实用新型的一种加工模具顶针的卧式珩磨机，包括工作台1、固定板2、电机3、转轴4、卡盘5、竖板6、移动机构和珩磨机构，工作台1水平放置，工作台1的顶端设置有条形凹槽，固定板2固定安装在工作台1的顶端，电机3固定安装在固定板2的后端，电机3的输出端穿过固定板2与转轴4的一端同心连接，转轴4的另一端与卡盘5固定连接，竖板6安装在移动机构上，移动机构安装在条形凹槽内部，珩磨机构安装在移动机构上；还包括支撑机构，支撑机构安装在移动机构上；移动机构包括丝杠7、伺服电机8和滑块9，丝杠7转动安装在条形凹槽内部，伺服电机8固定安装在工作台1的前端，伺服电机8的输出端穿过工作台1的前端与丝杠7同心连接，滑块滑动安装在条形凹槽内部，滑块9螺纹转动安装在丝杠7上，竖板6竖直安装在滑块9的顶端；珩磨机构包括往复气缸10、支板11和珩磨头12，竖板6的前端固定安装往复气缸10，往复气缸10的输出端穿过竖板6与支板11的前端固定连接，支板11的后端与珩磨头12固定连接；支撑机构包括液压缸13、升降板14、支撑板15和v型开口16，液压缸13固
定安装在滑块9的顶端，液压缸13位于竖板6的后侧，液压缸13的输出端与升降板14的底端固定连接，升降板14的顶端与支撑板15的底端固定连接，支撑板15的顶端设置有v型开口16；还包括多个支腿17和多个支座18，所有支腿17固定安装在工作台1的底端，每个支腿17的底端固定安装有一个支座18；所述支座18底端设置有防滑纹；所述伺服电机8为自锁电机。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种加工模具顶针的卧式珩磨机，其在工作时，工件固定在卡盘5上，启动电机3，电机3控制转轴4的转动，转轴4带动卡盘5以及卡盘5上固定的工件进行旋转，启动伺服电机8，伺服电机8控制丝杠7的旋转，丝杠7的旋转带动滑块9在丝杠7上移动，滑块9带动液压缸13和竖板6移动，启动液压缸13，液压缸13控制升降板14和支撑板15做轴向往复运动，支撑板15支撑工件的中心，支撑板15上的v型开口16方便工件的旋转，启动往复气缸10，往复气缸10控制支板11和珩磨头12做轴向往复运动，珩磨头12对旋转的工件进行珩磨，珩磨完成后取出工件即可。
20.本实用新型的一种加工模具顶针的卧式珩磨机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。