一种光学玻璃镜片加工用镜片打磨清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于光学玻璃镜片技术领域，具体涉及一种光学玻璃镜片加工用镜片打磨清洗装置。


背景技术：

2.玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，光学性质优越，不容易划花，折射率高，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定，玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定，在光学玻璃镜片加工时需要对其进行打磨，但是在打磨前需要将其先固定，现在使用夹持结构固定时可能会损坏镜片，影响打磨后的玻璃镜片质量，且在镜片打磨过程中不便于调节镜片的打磨部位，降低了打磨的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种光学玻璃镜片加工用镜片打磨清洗装置，通过设置打磨组件和夹紧组件，在不影响对镜片牢固的夹持的情况下，能够对电动伸缩杆施加的外力进行缓冲，以免夹板夹持的力度过大而致使镜片破碎，且在打磨过程中，能够便于调整镜片的打磨部位，从而能够提高镜片打磨的效率。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃镜片加工用镜片打磨清洗装置，包括底座，所述底座的顶部设置有打磨组件、清洗组件和夹持组件，所述打磨组件包括外箱体、第一电机、转轴、打磨砂轮、支撑圈和支撑杆，所述外箱体设置在底座顶部的后侧，所述外箱体的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的前端贯穿外箱体连接有打磨砂轮，所述转轴的外壁套设有支撑圈，所述支撑圈的底部设置有支撑杆，所述外箱体的前侧设置有打磨台，所述打磨台的左右两侧均设置有夹持组件，所述打磨台的外侧开设有清洗槽，所述清洗组件设置在清洗槽的顶部。
5.其中，所述夹持组件包括支撑板、第二电机、电动伸缩杆、缓冲盒、滑杆、限位板、弹簧和夹板，所述支撑板远离打磨台的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近打磨台的一端设置有缓冲盒，所述缓冲盒的内部设置有弹簧，所述缓冲盒靠近打磨台的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近弹簧的一端设置有限位板，所述滑杆靠近打磨台的一侧设置有夹板；当需要对镜片进行打磨时，通过控制左右两个电动伸缩杆相向运动，带动左右两侧的夹板向靠近打磨台的一侧移动，对镜片进行夹持，通过设置缓冲盒和弹簧，能够对电动伸缩杆施加的外力进行缓冲，以免夹板夹持的力度过大而致使镜片破碎，当需要调整镜片的打磨部位时，通过打开电机，使电机带动整个夹持组件和镜片进行转动，从而能够提高镜片打磨的效率。
6.其中，所述清洗组件包括水箱、水泵、抽水管、出水管和喷头，所述底座的顶部且位
于外箱体的外周设置有水箱，所述水箱的顶部设置有抽水管，所述抽水管的前侧设置有水泵，所述水泵的前端连接有出水管，所述出水管的底部设置有喷头；在打磨镜片的过程中会产生镜片碎屑，打开水泵，通过抽水管将水箱内的水抽到出水管中，再通过喷头喷到正在打磨的镜片上，对镜片进行冲洗。
7.其中，所述清洗槽的前侧设置有导水管，所述导水管的底部贯穿底座且延伸至底座的下方；冲洗镜片的水沿着打磨台流到清洗槽内，再沿着导水管排出。
8.其中，所述清洗槽的内部设置有导水板，所述导水板的高度自远离导水管的一侧至靠近导水管的一侧逐渐降低；在清洗槽的内部设置导水板，能够便于将落到打磨台内的水沿着导水管导出。
9.其中，所述底座底部的四角均设置有支撑柱，所述支撑柱的底部均设置有防滑垫；在支撑柱的底部设置防滑垫，能够在打磨镜片的过程中，防止支撑柱沿着地面滑动而影响打磨装置的稳定性。
10.本实用新型的有益效果是：通过设置打磨组件和夹紧组件，能够对镜片进行牢固的夹持，便于对镜片进行打磨，且在打磨过程中，还能够使整个夹持组件和镜片一起转动，能够便于调整镜片的打磨部位，从而能够提高镜片打磨的效率，通过设置缓冲盒和弹簧，能够对电动伸缩杆施加的外力进行缓冲，以免夹板夹持的力度过大而致使镜片破碎；
11.通过设置清洗组件，能够便于对打磨镜片的过程中产生的镜片碎屑进行冲洗，冲洗镜片的水沿着打磨台流到清洗槽内，沿着导水板集中导向导水管，再沿着导水管排出，以免水在清洗槽内滞留。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.图1为本实用新型的左视立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的右视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的正视剖面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、打磨组件；3、清洗组件；4、夹持组件；5、外箱体；6、第一电机；7、转轴；8、打磨砂轮；9、支撑圈；10、支撑杆；11、打磨台；12、清洗槽；13、支撑板；14、第二电机；15、电动伸缩杆；16、缓冲盒；17、滑杆；18、限位板；19、弹簧；20、夹板；21、水箱；22、水泵；23、抽水管；24、出水管；25、喷头；26、导水管；27、导水板；28、支撑柱；29、防滑垫。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种光学玻璃镜片加工用镜片打磨清洗装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有打磨组件2、清洗组件3和夹持组件4，所述打磨组件2包括外箱体5、第一电机6、转轴7、打磨砂轮8、支撑圈9和支撑杆10，所述外箱体5设置在底座1顶部的后侧，所述外箱体5的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有第一电机6，所述第一电机6的输出轴固定连接有转轴7，所述转轴7的前端贯穿外箱体5连接有打磨砂轮8，所述转轴7的外壁套设有支撑圈9，所述支撑圈9的底部设置有支撑杆10，所述外箱体5的前侧设置有打磨台11，所述打磨台11的左右两侧均设置有夹持组件4，所述打磨台
11的外侧开设有清洗槽12，所述清洗组件3设置在清洗槽12的顶部。
19.所述夹持组件4包括支撑板13、第二电机14、电动伸缩杆15、缓冲盒16、滑杆17、限位板18、弹簧19和夹板20，所述支撑板13远离打磨台11的一侧设置有第二电机14，所述第二电机14的输出轴固定连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15靠近打磨台11的一端设置有缓冲盒16，所述缓冲盒16的内部设置有弹簧19，所述缓冲盒16靠近打磨台11的一侧滑动连接有滑杆17，所述滑杆17靠近弹簧19的一端设置有限位板18，所述滑杆17靠近打磨台11的一侧设置有夹板20；当需要对镜片进行打磨时，通过控制左右两个电动伸缩杆15相向运动，带动左右两侧的夹板20向靠近打磨台11的一侧移动，对镜片进行夹持，通过设置缓冲盒16和弹簧19，能够对电动伸缩杆15施加的外力进行缓冲，以免夹板20夹持的力度过大而致使镜片破碎，当需要调整镜片的打磨部位时，通过打开电机，使电机带动整个夹持组件4和镜片进行转动，从而能够提高镜片打磨的效率。
20.所述清洗组件3包括水箱21、水泵22、抽水管23、出水管24和喷头25，所述底座1的顶部且位于外箱体5的外周设置有水箱21，所述水箱21的顶部设置有抽水管23，所述抽水管23的前侧设置有水泵22，所述水泵22的前端连接有出水管24，所述出水管24的底部设置有喷头25；在打磨镜片的过程中会产生镜片碎屑，打开水泵22，通过抽水管23将水箱21内的水抽到出水管24中，再通过喷头25喷到正在打磨的镜片上，对镜片进行冲洗。
21.所述清洗槽12的前侧设置有导水管26，所述导水管26的底部贯穿底座1且延伸至底座1的下方；冲洗镜片的水沿着打磨台11流到清洗槽12内，再沿着导水管26排出。
22.所述清洗槽12的内部设置有导水板27，所述导水板27的高度自远离导水管26的一侧至靠近导水管26的一侧逐渐降低；在清洗槽12的内部设置导水板27，能够便于将落到打磨台11内的水沿着导水管26导出。
23.所述底座1底部的四角均设置有支撑柱28，所述支撑柱28的底部均设置有防滑垫29；在支撑柱28的底部设置防滑垫29，能够在打磨镜片的过程中，防止支撑柱28沿着地面滑动而影响打磨装置的稳定性。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对镜片进行打磨时，将镜片立在打磨台11的正中间处，通过控制左右两个电动伸缩杆15相向运动，带动左右两侧的夹板20向靠近打磨台11的一侧移动，对镜片进行夹持，通过设置缓冲盒16和弹簧19，能够对电动伸缩杆15施加的外力进行缓冲，以免夹板20夹持的力度过大而致使镜片破碎，打开第一电机6，带动转轴7转动，带动打磨砂轮8转动，对镜片进行打磨，当需要调整镜片的打磨部位时，通过打开第二电机14，使第二电机14带动整个夹持组件4和镜片进行转动，从而能够提高镜片打磨的效率，同时打开水泵22，通过抽水管23将水箱21内的水抽到出水管24中，再通过喷头25喷到正在打磨的镜片上，对镜片进行冲洗，冲洗镜片的水沿着打磨台11流到清洗槽12内，再沿着导水管26排出。