一种聚晶金刚石加工刀具的制作方法

1.本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其涉及一种聚晶金刚石加工刀具。


背景技术：

2.金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为c，也是常见的钻石的原身，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石刀具具备极高硬度和耐磨性、高热导率、低热膨胀系数、低摩擦系数、与非铁金属亲和力小等特点，使其在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率，聚晶金刚石由取向不一的细金刚石晶粒烧结而成，表现为各相同性。
3.现有的加工刀具在使用时，是通过驱动轴连接上伺服电机的输出端进行驱动传动，让驱动轴带动刀具一端的金刚石刀具对于需要切削的原料产品进行加工，但由于金刚石本身具备高热导率，这样容易在高温的环形下造成金刚石与周围空气发生化学反应，造成刀具本身在打磨的过程中会气化损失结构，导致刀具的使用寿命不长，而且后续的加工品质也会逐次降低，因此，本实用新型提出一种聚晶金刚石加工刀具以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种聚晶金刚石加工刀具，该聚晶金刚石加工刀具主要是利用在刀具传动的外侧设置套接的管道，通过输水管事先连接上输水泵，这样让水体在设备加工的过程中，能够使得水体通过分液管与分液座的作用下输出到外套管，在由外套管流向刀具构件上的刀座，这样在不间断的输出时，能够让刀座上聚晶金刚石材质的销刀头实时保持不超过一百摄氏度的效果，这样能够避免聚晶金刚石因为高温与周边氧气发生氧化反应，从而造成结构的损伤，从而保持了持久的加工品质。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种聚晶金刚石加工刀具，包括驱动组件和降温套件，所述驱动组件的一端外侧设置有传动机构，且所述传动机构的下方两端设置有刀具构件，所述刀具构件的外侧设置有套接的降温套件；
6.所述降温套件包括外套管、分液管、分液座和输水管，所述外套管套接在所述刀具构件的外侧，所述外套管的一侧设置有套接的分液管，且所述分液管的一端与分液座套接连接，所述分液座的一侧设置有输水管的输出端。
7.进一步改进于，所述外套管呈管状结构，所述外套管与分液管以分液座的中心线对称分布，所述分液管与分液座和输水管构成分叉流通结构。
8.进一步改进于，所述驱动组件包括外套壳管、轴承、花键套、花键轴和驱动座，所述外套壳管的两端内侧设置有轴承，且所述轴承的内侧设置有花键套，所述花键套的内侧设置有花键连接的花键轴，且所述花键轴的顶端设置有驱动座。
9.进一步改进于，所述传动机构包括上横条、旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、被动轴和下横条，所述上横条设置在所述外套壳管的外侧，所述旋转轴连接有花键轴的输出端，所述
旋转轴的外侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧设置有从动齿轮，且所述从动齿轮的内侧设置有与下横条轴套连接的被动轴。
10.进一步改进于，所述刀具构件包括驱动轴棒、套接管、插接座、刀座、螺栓槽块、固定螺栓和销刀头，所述驱动轴棒连接有被动轴的输出端，所述驱动轴棒的输出端贯穿套接管连接有插接座，所述插接座的下方卡合连接有刀座。
11.进一步改进于，所述刀座的下方设置有环形分布的螺栓槽块，且所述螺栓槽块的端部通过固定螺栓螺栓连接有销刀头。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用在刀具传动的外侧设置套接的管道，通过输水管事先连接上输水泵，这样让水体在设备加工的过程中，能够使得水体通过分液管与分液座的作用下输出到外套管，在由外套管流向刀具构件上的刀座，这样在不间断的输出时，能够让刀座上聚晶金刚石材质的销刀头实时保持不超过一百摄氏度的效果，这样能够避免聚晶金刚石因为高温与周边氧气发生氧化反应，从而造成结构的损伤，从而保持了持久的加工品质。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的套接管剖面立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的刀具构件立体结构示意图。
18.其中：1、驱动组件；101、外套壳管；102、轴承；103、花键套；104、花键轴；105、驱动座；2、传动机构；201、上横条；202、旋转轴；203、主动齿轮；204、从动齿轮；205、被动轴；206、下横条；3、刀具构件；301、驱动轴棒；302、套接管；303、插接座；304、刀座；305、螺栓槽块；306、固定螺栓；307、销刀头；4、降温套件；401、外套管；402、分液管；403、分液座；404、输水管。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1-4所示，本实施例提出了一种聚晶金刚石加工刀具，包括驱动组件1和降温套件4，驱动组件1的一端外侧设置有传动机构2，且传动机构2的下方两端设置有刀具构件3，刀具构件3的外侧设置有套接的降温套件4；
21.降温套件4包括外套管401、分液管402、分液座403和输水管404，外套管401套接在刀具构件3的外侧，外套管401的一侧设置有套接的分液管402，且分液管402的一端与分液座403套接连接，分液座403的一侧设置有输水管404的输出端。
22.外套管401呈管状结构，外套管401与分液管402以分液座403的中心线对称分布，分液管402与分液座403和输水管404构成分叉流通结构。
23.本实施例中，在金刚石加工的通过通过输水管404输出冷却的水体，使得水体通过输水管404一端输入到分液座403，经过分液座403的分流使得水体通过分液座403一端的分液管402输入到外套管401的内部，通过外套管401流入到到刀座304上，以达到在加工时对
于设备进行有效的降温的作用。
24.驱动组件1包括外套壳管101、轴承102、花键套103、花键轴104和驱动座105，外套壳管101的两端内侧设置有轴承102，且轴承102的内侧设置有花键套103，花键套103的内侧设置有花键连接的花键轴104，且花键轴104的顶端设置有驱动座105。
25.本实施例中，通过将驱动座105连接上驱动电机的输出端，这样使得驱动电机输出动力带动驱动电机输出端进行转动，使得驱动座105进行高速的转动，通过驱动座105的高速转动带动花键轴104进行转动，这样让花键轴104在轴承102与花键套103的作用下，能够固定在外套壳管101的内部进行稳定的传动输出。
26.传动机构2包括上横条201、旋转轴202、主动齿轮203、从动齿轮204、被动轴205和下横条206，上横条201设置在外套壳管101的外侧，旋转轴202连接有花键轴104的输出端，旋转轴202的外侧设置有主动齿轮203，主动齿轮203的两侧设置有从动齿轮204，且从动齿轮204的内侧设置有与下横条206轴套连接的被动轴205。
27.本实施例中，通过花键轴104的转动能够传动到上横条201内侧的旋转轴202进行高速的转动，通过旋转轴202的转动带动主动齿轮203进行旋转，使得主动齿轮203在高速转动后，通过啮合传动使得动力传递到从动齿轮204进行转动，通过从动齿轮204的转动带动下横条206内侧的被动轴205进行转动。
28.刀具构件3包括驱动轴棒301、套接管302、插接座303、刀座304、螺栓槽块305、固定螺栓306和销刀头307，驱动轴棒301连接有被动轴205的输出端，驱动轴棒301的输出端贯穿套接管302连接有插接座303，插接座303的下方卡合连接有刀座304。
29.本实施例中，在被动轴205进行转动后，能够驱动驱动轴棒301进行转动，由于驱动轴棒301的输出端贯穿套接管302连接在插接座303的顶侧，因此驱动轴棒301在转动后，能够将动力传递到插接座303上，由于插接座303与刀座304上插接连接的，因此在插接座303转动的同时能够带动刀座304进行转动。
30.刀座304的下方设置有环形分布的螺栓槽块305，且螺栓槽块305的端部通过固定螺栓306螺栓连接有销刀头307。
31.本实施例中，当刀座304进行转动时，由于螺栓槽块305事先通过固定螺栓306螺栓连接销刀头307，并且螺栓槽块305和销刀头307以刀座304的中轴线环形分布多组，因此在刀座304的转动下，能够使得螺栓槽块305与销刀头307的配合下对于金刚石进行有效的加工打磨。
32.该聚晶金刚石加工刀具的工作原理是：首先，通过将驱动座105连接上驱动电机的输出端，这样使得驱动电机输出动力带动驱动电机输出端进行转动，使得驱动座105进行高速的转动，通过驱动座105的高速转动带动花键轴104进行转动，这样让花键轴104在轴承102与花键套103的作用下，能够固定在外套壳管101的内部进行稳定的传动输出，通过花键轴104的转动能够传动到上横条201内侧的旋转轴202进行高速的转动，通过旋转轴202的转动带动主动齿轮203进行旋转，使得主动齿轮203在高速转动后，通过啮合传动使得动力传递到从动齿轮204进行转动，通过从动齿轮204的转动带动下横条206内侧的被动轴205进行转动，在被动轴205进行转动后，能够驱动驱动轴棒301进行转动，由于驱动轴棒301的输出端贯穿套接管302连接在插接座303的顶侧，因此驱动轴棒301在转动后，能够将动力传递到插接座303上，由于插接座303与刀座304上插接连接的，因此在插接座303转动的同时能够
带动刀座304进行转动，当刀座304进行转动时，由于螺栓槽块305事先通过固定螺栓306螺栓连接销刀头307，并且螺栓槽块305和销刀头307以刀座304的中轴线环形分布多组，因此在刀座304的转动下，能够使得螺栓槽块305与销刀头307的配合下对于金刚石进行有效的加工打磨，在金刚石加工的通过通过输水管404输出冷却的水体，使得水体通过输水管404一端输入到分液座403，经过分液座403的分流使得水体通过分液座403一端的分液管402输入到外套管401的内部，通过外套管401流入到到刀座304上，以达到在加工时对于设备进行有效的降温的作用。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。