一种记忆钢丝生产用的定型治具的制作方法

1.本实用新型涉及记忆钢丝生产领域，具体为一种记忆钢丝生产用的定型治具。


背景技术：

2.记忆金属在一定条件下发生塑性形变后，过一段时间又能恢复原来宏观形状的特殊金属材料，记忆钢丝为记忆金属的一种，人们常用的耳机线就是利用记忆钢丝热压而成，现有的记忆钢丝经定型治具热压后需要等待一定时间使得其冷却定型，导致生产效率较低，不能连续化进行作业，整体的实用性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种记忆钢丝生产用的定型治具，以解决上述背景技术中提出的现有的记忆钢丝经定型治具热压后需要等待一定时间使得其冷却定型，导致生产效率较低，不能连续化进行作业，整体的实用性较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种记忆钢丝生产用的定型治具，包括生产台，所述生产台上铰接有治具板，所述治具板的顶部开设有定型槽，所述生产台顶部的两侧开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间的顶部固定设置有固定罩，所述固定罩内壁的中部固定设置有半导体制冷片，所述固定罩的顶部开设有散热孔，所述散热孔内固定设置有散热风扇，所述散热风扇与半导体制冷片的热端面对应设置，所述生产台顶部的一端固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与固定罩的一侧固定连接。
5.优选的，所述固定罩内固定设置有位于散热风扇与半导体制冷片之间的防尘网，通过防尘网放置散热风扇进行散热时灰尘从散热孔内进入固定罩内。
6.优选的，所述生产台顶端的中部开设有条形槽，所述治具板底部的一侧转动设置有位于条形槽内的翻转杆。
7.优选的，所述生产台的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过生产台固定连接有位于条形槽内的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有与条形槽滑动设置的丝套，所述丝套与翻转杆的一端转动连接。
8.优选的，所述生产台背离电机的一侧开设有t型槽，所述t型槽内穿插设置有t型条，所述t型条的一侧固定连接有收纳盒，通过收纳盒对成品进行收纳。
9.优选的，所述生产台底端的四个边角均固定连接有支腿，四个所述支腿的底端均固定连接有地垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在生产台上设置有固定罩，热压后通过气缸驱动固定罩移动至治具板上方，利用半导体制冷片的冷端面快速吸热，加速其成型速度，辅助有散热风扇对其热端面散发的热量进行快速消散，提高了整体的生产效率，成型后通过电机、丝杆、丝套和翻转杆的配合驱动治具板翻转，使得其定型槽内的记忆钢丝下料至收纳盒内，整体可以实现连续化作业。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的生产台剖视图；
13.图3为本实用新型的固定罩细化图。
14.图中：1、生产台；2、治具板；3、定型槽；4、滑槽；5、滑块；6、固定罩；7、半导体制冷片；8、散热孔；9、散热风扇；10、气缸；11、防尘网；12、条形槽；13、翻转杆；14、电机；15、丝杆；16、丝套；17、t型槽；18、t型条；19、收纳盒；20、支腿。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种记忆钢丝生产用的定型治具，包括生产台1，生产台1上铰接有治具板2，治具板2的顶部开设有定型槽3，生产台1顶部的两侧开设有滑槽4，两个滑槽4内均滑动连接有滑块5，两个滑块5之间的顶部固定设置有固定罩6，固定罩6内壁的中部固定设置有半导体制冷片7，固定罩6的顶部开设有散热孔8，散热孔8内固定设置有散热风扇9，散热风扇9与半导体制冷片7的热端面对应设置，生产台1顶部的一端固定安装有气缸10，气缸10的输出轴与固定罩6的一侧固定连接，固定罩6内固定设置有位于散热风扇9与半导体制冷片7之间的防尘网11。
17.使用时，将记忆钢丝热压至定型槽3内，通过启动气缸10，气缸10带动固定罩6在滑块5和滑槽4的限位下移动至治具板2上，给半导体制冷板通电，使得半导体制冷板的冷端面对记忆钢丝的热量进行快速换热，加速其定型，提高整体的生产效率。
18.生产台1顶端的中部开设有条形槽12，治具板2底部的一侧转动设置有位于条形槽12内的翻转杆13，生产台1的一侧固定安装有电机14，电机14的输出端穿过生产台1固定连接有位于条形槽12内的丝杆15，丝杆15上螺纹连接有与条形槽12滑动设置的丝套16，丝套16与翻转杆13的一端转动连接，生产台1背离电机14的一侧开设有t型槽17，t型槽17内穿插设置有t型条18，t型条18的一侧固定连接有收纳盒19。
19.定型后通过气缸10带动固定罩6恢复至原位，再启动电机14，电机14带动丝杆15转动，丝杆15转动过程中带动丝套16在条形槽12内滑动，滑动过程中其通过翻转杆13带动治具板2翻转，通过记忆钢丝自身的重力掉落至收纳盒19内进行收纳，整体具备连续性作业功能。
20.生产台1底端的四个边角均固定连接有支腿20，四个支腿20的底端均固定连接有地垫。
21.本申请实施例在使用时：将记忆钢丝热压至定型槽3内，通过启动气缸10，气缸10带动固定罩6在滑块5和滑槽4的限位下移动至治具板2上，给半导体制冷板通电，使得半导体制冷板的冷端面对记忆钢丝的热量进行快速换热，加速其定型，提高整体的生产效率，定型后通过气缸10带动固定罩6恢复至原位，再启动电机14，电机14带动丝杆15转动，丝杆15转动过程中带动丝套16在条形槽12内滑动，滑动过程中其通过翻转杆13带动治具板2翻转，通过记忆钢丝自身的重力掉落至收纳盒19内进行收纳，整体具备连续性作业功能。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种记忆钢丝生产用的定型治具，包括生产台(1)，其特征在于：所述生产台(1)上铰接有治具板(2)，所述治具板(2)的顶部开设有定型槽(3)，所述生产台(1)顶部的两侧开设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内均滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)之间的顶部固定设置有固定罩(6)，所述固定罩(6)内壁的中部固定设置有半导体制冷片(7)，所述固定罩(6)的顶部开设有散热孔(8)，所述散热孔(8)内固定设置有散热风扇(9)，所述散热风扇(9)与半导体制冷片(7)的热端面对应设置，所述生产台(1)顶部的一端固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出轴与固定罩(6)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种记忆钢丝生产用的定型治具，其特征在于：所述固定罩(6)内固定设置有位于散热风扇(9)与半导体制冷片(7)之间的防尘网(11)。3.根据权利要求1所述的一种记忆钢丝生产用的定型治具，其特征在于：所述生产台(1)顶端的中部开设有条形槽(12)，所述治具板(2)底部的一侧转动设置有位于条形槽(12)内的翻转杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种记忆钢丝生产用的定型治具，其特征在于：所述生产台(1)的一侧固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端穿过生产台(1)固定连接有位于条形槽(12)内的丝杆(15)，所述丝杆(15)上螺纹连接有与条形槽(12)滑动设置的丝套(16)，所述丝套(16)与翻转杆(13)的一端转动连接。5.根据权利要求4所述的一种记忆钢丝生产用的定型治具，其特征在于：所述生产台(1)背离电机(14)的一侧开设有t型槽(17)，所述t型槽(17)内穿插设置有t型条(18)，所述t型条(18)的一侧固定连接有收纳盒(19)。6.根据权利要求1所述的一种记忆钢丝生产用的定型治具，其特征在于：所述生产台(1)底端的四个边角均固定连接有支腿(20)，四个所述支腿(20)的底端均固定连接有地垫。

技术总结
本实用新型公开了一种记忆钢丝生产用的定型治具，包括生产台，生产台上铰接有治具板，治具板的顶部开设有定型槽，生产台顶部的两侧开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块，两个滑块之间的顶部固定设置有固定罩，固定罩内壁的中部固定设置有半导体制冷片，本实用新型一种记忆钢丝生产用的定型治具，通过在生产台上设置有固定罩，热压后通过气缸驱动固定罩移动至治具板上方，利用半导体制冷片的冷端面快速吸热，加速其成型速度，辅助有散热风扇对其热端面散发的热量进行快速消散，提高了整体的生产效率，成型后通过电机、丝杆、丝套和翻转杆的配合驱动治具板翻转下料，整体可以实现连续化作业。化作业。化作业。


技术研发人员：李国庆 关小艳 童秋妹
受保护的技术使用者：深航钛科技（深圳）有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2022/12/20