便于更换刷条的刷辊结构的制作方法

1.本发明涉及刷辊技术领域，具体为便于更换刷条的刷辊结构。


背景技术：

2.磨料刷辊是一种工具，要应用在钢厂或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈，其它铸造件的毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理，刷辊有很高的强度、刚性、疲劳性、化学性、融点高，对钢板除锈效果较好，但传统的刷辊在长时间使用后出现一定的损坏，长时间的积累会使刷辊的刷条容易开裂和对刷条的伤害大，则需要对刷条进行更换。
3.现有的刷辊刷条大多是直接固定在刷辊的周侧，而刷辊在使用时，部分位置的刷条损坏较为严重，现有技术则需要对整个刷辊更换，使得成本增大，同时在更换刷辊的过程中，是比较耽误时间的，影响工作效率，对于更换下来的刷辊一般是整体处理，这样就造就可回收资源的不合理分类，易造成资源浪费。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本发明的目的在于提供一种便于更换刷条的刷辊结构，通过在管体表面连接有多个刷板，竖板两侧分别通过固定座和限位板固定，从而解决了现有刷条磨损后需整体更换，更换成本大的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种便于更换刷条的刷辊结构，包括：转动轴和管体，所述管体连接在所述转动轴外侧，所述转动轴一端固定连接有圆盘状的固定座；所述管体的一端与所述固定座固定连接，所述管体表面沿其径向均匀连接有若干弧形状的刷板，所述管体表面设有与所述刷板一一对应的连接孔，所述刷板上设有与所述连接孔配合连接的连接板，所述刷板表面设有刷条；所述管体的另一端连接有用于所述刷板固定的限位座；所述固定座上设有与所述连接板一一配合连接的卡合机构，所述限位座上连接有用于对所述连接板一一固定的固定机构。
6.优选的，所述卡合机构包括：滑动连接在所述固定座上的滑块；用于对所述连接板限位的卡杆，所述卡杆固定连接在所述滑块上；第一弹簧，所述第一弹簧连接在所述导向杆上，且所述第一弹簧设于所述滑块与所述转动轴之间。
7.优选的，所述固定座上设有与所述滑块滑动配合的滑孔，且所述转动轴上固定连接有与所述滑块活动连接的导向杆。
8.优选的，所述卡杆呈l形结构，所述卡杆端部设有卡槽，所述连接板的端部设有与所述卡槽配合连接的卡块。
9.优选的，所述固定机构包括：与所述限位座转动连接的转动杆；用于固定所述连接板的卡座，所述卡座活动连接在所述转动杆上，且所述转动杆上连接有第二弹簧。
10.优选的，所述连接板一端设有l形结构的延伸板，所述限位座上设有与所述延伸板配合穿过的通孔；所述延伸板端部设有连接槽，所述卡座与所述连接槽配合连接，且所述转
动杆上螺纹连接有用于所述卡座限位固定的锁紧螺母。
11.优选的，所述连接槽内设有限位槽，所述卡座上设有与所述限位槽配合的限位部。
12.优选的，所述限位座上设有凸环，所述凸环表面设有多个凹槽，所述转动杆转动连接在所述凹槽内。
13.优选的，所述转动轴上螺纹连接有用于对所述限位座限位固定的限位螺母。
14.本发明的有益效果在于：1、本发明通过在管体表面固定连接有多个可拆卸的刷板，当部分位置刷条磨损后，可将对应刷板更换，无需对整个刷辊进行更换，相对于现有刷辊结构，该刷辊结构减小了更换成本，节约了资材。
15.2、本发明通过设有卡合机构和固定机构，卡合机构和固定机构分别对刷板两侧固定限位，保证了刷板的连接稳定性，且刷板拆卸时可单独拆卸，操作简单、更换方便。
16.3、本发明的固定机构和卡合机构均具备一定的减震功能，刷辊在高速转动下，固定机构和卡合机构对刷板起到一定的减震效果，避免使用时出现刷板连接松散的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例提供的便于更换刷条的刷辊结构的结构示意图。
19.图2为图1的另一角度示意图图3为本发明的爆炸示意图。
20.图4为管体的结构示意图。
21.图5为刷板的结构示意图。
22.图6为卡合机构的结构示意图。
23.图7为图6的另一角度示意图。
24.图8为固定机构的结构示意图。
25.附图标记说明：1-转动轴，2-固定座，21-滑孔，22-滑块，23-卡杆，24-导向杆，25-第一弹簧，3-管体，31-连接孔，4-刷板，41-刷条，42-连接板，43-卡块，44-延伸板，45-连接槽，5-限位座，51-通孔，52-凸环，53-转动杆，54-卡座，55-第二弹簧，6-限位螺母。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
27.如图1-3所示，本实施例为一种便于更换刷条的刷辊结构，包括转动轴1、管体3和
连接在管体3表面的多个刷板4，多个刷板4刚好布满在管体3表面，刷板4表面设有若干刷条41，其中，刷条41与刷板4的连接方式可采用种植方式，刷条41通过植毛机种植在刷板4表面，刷板4表面设有与刷条41种植配合的冲孔，刷条41末端的u型扣卡在刷板4表面的冲孔内，使得刷条41稳定连接在刷板4上，种植机和种植技术均为现有技术，在此不作过多赘述，刷板4可拆卸更换，管体3连接在转动轴1外侧，转动轴1一端固定连接有圆盘状的固定座2，固定座2与转动轴1焊接固定；管体3的一端与固定座2焊接，管体3的另一端连接有用于刷板4固定的限位座5，限位座5连接在管体3内，管体3内设有用于对限位座5限位的挡环，且转动轴1上螺纹连接有用于对限位座5限位固定的限位螺母6，通过挡环和限位螺母6保证了限位座5的稳定连接，限位座5和固定座2分别起到对刷板4固定的目的。
28.如图4-5所示，管体3表面设有与刷板4一一对应的连接孔31，刷板4上设有与连接孔31配合连接的连接板42，连接板42与刷板4一体成型，通过连接孔31和连接板42的设置，使连接板42的两端分别与卡合机构和固定机构固定连接，其中，连接孔31的长度大于连接板42的长度，连接孔31的宽度与连接板42的宽度大小一致，即连接板42与连接孔31之间存在摩擦力，安装时，连接板42靠近限位座5的一端与连接孔31端部抵触，连接板42靠近固定座2的一端与连接孔31端部之间设有空隙，拆卸时，可将刷板4向靠近固定座2的一端移动，方便对刷板4更换，其中，连接板42靠近固定座2的一端设有卡块43，卡块43上设有挡部，挡部对卡杆23一端起到限位作用，连接板42的另一端设有l形结构的延伸板44，延伸板44贯穿于限位座5，延伸板44端部设有连接槽45，连接槽45内设有限位槽，限位槽成h形结构，通过延伸板44的设置，使得延伸板44与固定机构配合连接，对延伸板44的一端起到限位固定的作用。
29.如图6-7所示，固定座2上设有与连接板42一一配合连接的卡合机构，卡合机构包括滑块22，固定座2上设有与滑块22滑动配合的滑孔21，滑孔21朝向固定座2圆心位置，滑块22一端露出固定座2外侧，方便手动移动滑块22，滑块22两侧设有限位部，使其稳定滑动连接在滑孔21内，滑块22上固定连接有卡杆23，卡杆23呈l形结构，且卡杆23为弹性材质具有一定韧性，卡杆23端部设有卡槽，卡槽与卡块43配合连接，对刷板4起到限位固定的作用，且转动轴1上固定连接有与滑块22活动连接的导向杆24，转动轴1表面设有与导向杆24螺纹连接的螺纹孔，方便对导向杆24组装，导向杆24表面连接有第一弹簧25，且第一弹簧25设在滑块22与转动轴1之间，且导向杆24端部设有挡部，第一弹簧25对卡杆23施加弹力，使得卡杆23与卡块43稳定卡合连接，当滑块22移动至导向杆24上端挡部位置时，卡杆23刚好与卡块43卡合，对刷板4的一端抵触固定，使用时，第一弹簧25处于压缩转态，再通过卡杆23自身弹力，使其与卡块43卡合稳定，当滑块22向固定座2中心位置移动时，带动卡杆23移动，使卡杆23与卡块43脱离，使得刷板4可以向固定座2方向移动，以方便将刷板4拆卸更换。
30.如图8所示，限位座5上设有与延伸板44配合穿过的通孔51，限位座5上设有凸环52，转动轴1穿过凸环52，且转动轴1与凸环52焊接，凸环52上连接有用于对连接板42一一固定的固定机构；固定机构包括转动杆53，凸环52表面设有多个凹槽，转动杆53转动连接在凹槽内，转动杆53上滑动连接有用于固定连接板42的卡座54，卡座54与连接槽45配合连接，通过卡座54和连接槽45配合连接可快速的对刷板4进行更换，且转动杆53可转动至连接槽45内，方便对转动杆53带动卡座54转动至连接槽45内，且卡座54上设有与限位槽配合的限位部，通过限位部和限位槽的配合，保证卡座54稳定与延伸板44的稳定连接，且转动杆53上螺
纹连接有用于对卡座54限位固定的锁紧螺母，通过锁紧螺母使得卡座54稳定连接在连接槽45内，且转动杆53上连接有第二弹簧55，第二弹簧55设在卡座54与凸环52之间，第二弹簧55处于压缩状态，在刷辊高速转动时，第二弹簧55能够吸收部分震动能量，对刷板起到保护作用，避免刷板的松散，当需要拆卸刷板4时，可将对应固定机构上的锁紧螺母拆下，使得卡座54与延伸板4分离即可。
31.本发明使用时，刷板4两端分别通过固定机构和卡合机构固定，通过第一弹簧25和第二弹簧55的作用，对刷板4起到减震吸能的作用，同时保证了刷板4在高速转动工作时的稳定性，当刷条41磨损需要更换时，将对应刷板4拆卸，具体拆卸时，先将固定机构上的锁紧螺母拆卸，使得卡座54与延伸板44脱离，然后向手动将滑动对应的滑块22，向固定座2中心位置移动后，使得卡杆23与卡块43分离，然后将刷板4向靠近固定座2方向移动，使延伸板44脱离限位座5，即可将刷板4取下更换，操作方便。
32.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。