一种废有色金属加工用表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型属于有色金属加工技术领域，具体为一种废有色金属加工用表面除锈装置。


背景技术：

2.有色金属是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，铜即是被广大熟知有色金属的一种，常被用于生活中。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201922406166.4一种有色金属加工用除锈装置，该种有色金属加工用除锈装置，具有通过喷头和钢刷对有色金属进行除锈和刷洗，结构简单，操作便捷，能有效地对有色金属进行除锈，提高工作效率的优点；其中，不足点如下：
4.该种有色金属加工用除锈装置在对有色金属进行固定时不够方便简洁，进而影响了工作人员对有色金属除锈的效率，且该种有色金属加工用除锈装置只是单纯的对有色金属进行钢刷除锈，除锈手法较为单一，除锈效果不够快速有效，最后该种装置不方便对钢刷进行更换安装，增加了工作人员的劳动量，进而增加了有色金属的除锈成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种废有色金属加工用表面除锈装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种废有色金属加工用表面除锈装置，包括除锈外壳、除锈槽，所述除锈外壳内部开口设置有除锈槽，所述除锈外壳内部设置有铜片固定运输机构、除锈剂喷洒机构和打磨机构，所述铜片固定运输机构包括：丝杆滑轨、滑块a、l型夹板a、l型夹板b、齿轮盘a、旋转把手，所述除锈槽内部一侧固定安装有丝杆滑轨，所述除锈槽内腔一侧滑动安装有滑块a，所述滑块a顶部一侧贯穿滑动安装有l型夹板a，所述滑块a顶部另一侧靠近l型夹板a上方位置贯穿滑动安装有l型夹板b，所述滑块a内腔靠近l型夹板a与l型夹板b之间转动安装有齿轮盘a，所述滑块a外壁一侧贯穿滑动安装有旋转把手。
7.其中，所述丝杆滑轨与滑块a螺纹连接。
8.其中，所述l型夹板a上壁与l型夹板b下壁均设置有齿牙，所述l型夹板a上壁与l型夹板b下壁齿牙均与齿轮盘a咬合设置，所述齿轮盘a与旋转把手固定连接。
9.其中，所述除锈剂喷洒机构包括：除锈液池、水泵、导流管、橡胶软管、雾化喷头、滑块b，所述除锈外壳顶部一侧开口设置有除锈液池，所述除锈外壳顶部外壁靠近除锈液池一侧固定安装有水泵，所述水泵另一侧固定安装有导流管，所述导流管底部一侧固定安装有橡胶软管，所述除锈外壳内腔一侧滑动安装有滑块b，所述橡胶软管另一侧固定安装有雾化喷头。
10.其中，所述打磨机构包括：液压伸缩杆、安装板、伺服电机、卡杆、螺纹固定杆、齿轮盘b、除锈钢丝刷，所述除锈外壳底部靠近除锈槽上方一侧位置固定安装有液压伸缩杆，所
述液压伸缩杆底部固定安装有安装板，所述安装板底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部两侧均滑动安装有卡杆，所述伺服电机底部通过输出轴连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆一侧固定安装有齿轮盘b。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过转动旋转把手使用齿轮盘传动机构对有色金属块进行夹持固定，操作简单便捷，增加了该种装置的实用性与普及性，减少了工作人员的工作难度。
13.2、本实用新型中，通过除锈剂对有色金属进行喷洒，然后进行除锈打磨，除锈效果更好，且喷洒除锈剂的雾化喷头松手即可自动归位，避免工作人员分神将喷头放回原位，增加了工作人员对有色金属的除锈效率。
14.3、本实用新型中，通过卡杆卡住螺纹固定杆方便的对除锈钢丝刷进行螺纹安装拆卸，减少了工作人员对除锈钢丝刷更换的劳动力，进而减少了有色金属除锈的除锈成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意简图；
16.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意简图；
17.图3为本实用新型中图1的b处放大结构示意简图；
18.图4为本实用新型中滑块立体结构示意简图。
19.图中标记：1、除锈外壳；101、除锈槽；2、丝杆滑轨；201、滑块a；3、l型夹板a；301、l型夹板b；4、齿轮盘a；401、旋转把手；5、除锈液池；501、水泵；502、导流管；6、橡胶软管；601、雾化喷头；602、滑块b；7、液压伸缩杆；701、安装板；702、伺服电机；703、卡杆；8、螺纹固定杆；801、齿轮盘b；802、除锈钢丝刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型中：
22.参照图1-4，一种废有色金属加工用表面除锈装置，包括除锈外壳1、除锈槽101，除锈外壳1内部开口设置有除锈槽101，除锈外壳1内部设置有铜片固定运输机构、除锈剂喷洒机构和打磨机构；
23.铜片固定运输机构包括：丝杆滑轨2、滑块a201、l型夹板a3、l型夹板b301、齿轮盘a4、旋转把手401；
24.除锈槽101内部一侧固定安装有丝杆滑轨2，除锈槽101内腔一侧滑动安装有滑块a201，滑块a201顶部一侧贯穿滑动安装有l型夹板a3，滑块a201顶部另一侧靠近l型夹板a3上方位置贯穿滑动安装有l型夹板b301，滑块a201内腔靠近l型夹板a3与l型夹板b301之间转动安装有齿轮盘a4，滑块a201外壁一侧贯穿滑动安装有旋转把手401。
25.参照图1、2、4，本实施例中，丝杆滑轨2与滑块a201螺纹连接，工作人员启动丝杆滑轨2使滑块a201在除锈槽101内部自左至右进行滑动，为铜块进行表面除锈。
26.参照图1、2、4，本实施例中，l型夹板a3上壁与l型夹板b301下壁均设置有齿牙，l型夹板a3上壁与l型夹板b301下壁齿牙均与齿轮盘a4咬合设置，齿轮盘a4与旋转把手401固定连接，工作人员将需要除锈的铜块放在滑块a201表面l型夹板a3与l型夹板b301之间，工作人员转动旋转把手401，旋转把手401转动齿轮盘a4，齿轮盘a4咬合l型夹板a3与l型夹板b301将需要除锈的铜块从两侧进行夹持。
27.参照图1，本实施例中，除锈剂喷洒机构包括：除锈液池5、水泵501、导流管502、橡胶软管6、雾化喷头601、滑块b602；
28.除锈外壳1顶部一侧开口设置有除锈液池5，除锈外壳1顶部外壁靠近除锈液池5一侧固定安装有水泵501，其中，水泵501与除锈液池5管道连接，水泵501另一侧固定安装有导流管502，其中，导流管502延伸至除锈外壳1内腔；
29.导流管502底部一侧固定安装有橡胶软管6，其中，橡胶软管6延伸至除锈槽101上侧，除锈外壳1内腔一侧滑动安装有滑块b602，其中，滑块b602与橡胶软管6一侧固定连接，其中，滑块b602底部通过弹簧与除锈外壳1内腔弹性连接，橡胶软管6另一侧固定安装有雾化喷头601，滑块移动至雾化喷头601下方时，工作人员拉动雾化喷头601，雾化喷头601带动橡胶软管6向外伸出，橡胶软管6一侧的滑块b602压动滑块向下滑动，工作人员启动水泵501将除锈剂从除锈液池5中抽出，除锈剂通过导流管502和橡胶软管6后进入雾化喷头601中，工作人员手持雾化喷头601对铜矿表面铜锈处进行喷洒，喷洒完毕后工作人员关闭水泵501松开雾化喷头601，橡胶软管6一侧的滑块b602被弹簧弹起回归原位，进而带动雾化喷头601进行复位。
30.参照图1、3，本实施例中，打磨机构包括：液压伸缩杆7、安装板701、伺服电机702、卡杆703、螺纹固定杆8、齿轮盘b801、除锈钢丝刷802；
31.除锈外壳1底部靠近除锈槽101上方一侧位置固定安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7底部固定安装有安装板701，安装板701底部固定安装有伺服电机702，伺服电机702底部两侧均滑动安装有卡杆703，其中，卡杆703通过弹簧与伺服电机702底部两侧弹性连接，其中，卡杆703一侧设置有齿牙；
32.伺服电机702底部通过输出轴连接有螺纹固定杆8，螺纹固定杆8一侧固定安装有齿轮盘b801，其中，齿轮盘b801与卡杆703触碰设置，螺纹固定杆8底部螺纹安装有除锈钢丝刷802，工作人员启动丝杆滑轨2使滑块a201表面的铜块滑动至伺服电机702下方位置，工作人员按动卡杆703，使卡杆703卡住螺纹固定杆8一侧的齿轮盘b801，然后将除锈钢丝刷802螺纹安装于螺纹固定杆8上，避免螺纹固定杆8在螺纹安装除锈钢丝刷802时发生晃动，接着工作人员通过plc编程控制器启动伺服电机702，控制伺服电机702转速，伺服电机702通过输出轴带动螺纹固定杆8转动，螺纹固定杆8转动带动底部螺纹安装的除锈钢丝刷802转动，工作人员启动液压伸缩杆7使除锈钢丝刷802压在铜块上对铜块进行除锈。
33.本实施例中，丝杆滑轨2、水泵501均与外部电源开关电性连接，液压伸缩杆7与外部液压泵连接，伺服电机702与外部plc编程控制器输出端、输入端电性连接。
34.工作原理：首先工作人员将需要除锈的铜块放在滑块a201表面l型夹板a3与l型夹板b301之间，工作人员转动旋转把手401，旋转把手401转动齿轮盘a4，齿轮盘a4咬合l型夹板a3与l型夹板b301将需要除锈的铜块从两侧进行夹持，工作人员启动丝杆滑轨2使滑块a201在除锈槽101内部自左至右进行滑动，为铜块进行表面除锈，滑块移动至雾化喷头601
下方时，工作人员拉动雾化喷头601，雾化喷头601带动橡胶软管6向外伸出，橡胶软管6一侧的滑块b602压动滑块向下滑动，工作人员启动水泵501将除锈剂从除锈液池5中抽出，除锈剂通过导流管502和橡胶软管6后进入雾化喷头601中，工作人员手持雾化喷头601对铜矿表面铜锈处进行喷洒，喷洒完毕后工作人员关闭水泵501松开雾化喷头601，橡胶软管6一侧的滑块b602被弹簧弹起回归原位，进而带动雾化喷头601恢复原位，工作人员启动丝杆滑轨2使滑块a201表面的铜块滑动至伺服电机702下方位置，工作人员按动卡杆703，使卡杆703卡住螺纹固定杆8一侧的齿轮盘b801，然后将除锈钢丝刷802螺纹安装于螺纹固定杆8上，避免螺纹固定杆8在螺纹安装除锈钢丝刷802时发生晃动，接着工作人员通过plc编程控制器启动伺服电机702，控制伺服电机702转速，伺服电机702通过输出轴带动螺纹固定杆8转动，螺纹固定杆8转动带动底部螺纹安装的除锈钢丝刷802转动，工作人员启动液压伸缩杆7使除锈钢丝刷802压在铜块上对铜块进行除锈，除锈完毕后工作人员将铜块取下拿至其他清洁装置对铜块清洗烘干。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。