一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。目前的用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备在使用时，不方便对物料进行定位，并且抛光过程会产生较大热量，易烫伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备，解决了不方便对物料进行定位的问题，还解决了抛光过程会产生较大热量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板与固定板接触，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有抛光轮，所述底板上固定连接有工作台，所述工作台上铰接有门，所述工作台的内部转动连接有螺杆，所述螺杆与支撑板转动连接，所述螺杆上固定连接有转盘，所述转盘与支撑板接触，所述转盘上固定连接有把手，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有连接块，所述连接块与工作台滑动连接，所述连接块上固定连接有夹块，所述夹块与工作台接触，所述夹块上开设有通槽，所述工作台上固定连接有连接座，所述连接座上设置有喷头，所述连接座上设置有进水管，所述工作台的内壁接触有水槽。
5.优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板在底板上对称分布。通过设计支撑板，可对固定板起到支撑作用。
6.优选的，所述固定板上开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有气缸的输出端。通过设计通孔，使得气缸的输出端可在通孔内滑动。
7.优选的，所述螺杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆上对称分布。通过设计螺杆，使得螺杆的转动可使两个连接块向相反方向移动。
8.优选的，所述支撑板上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有螺杆。通过设计转动槽，使得螺杆可在转动槽内转动。
9.优选的，所述工作台上开设有排水口，所述排水口的内部滑动连接有连接块。通过设计排水口，使得水可通过排水口排出，同时连接块可在排水口内滑动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计气缸以及电机的作用，可带动抛光轮移动和转动来对物料进行抛光，且通过夹块的作用，可以物料起到一个夹持定位的目的，防止抛光过程中物料偏
移影响抛光效果，且操作方便，提高效率。
12.2、本实用新型通过设计进水管的作用，可将水通过喷头向抛光中物料喷出，可对物料起到一个降温以及清洗的目的，防止物料高温造成误伤，同时冷却水可方便的进行收集，方便对冷却水进行回收利用，更加环保。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的工作台俯视图。
16.图中：1、底板；2、支撑板；3、固定板；4、气缸；5、通孔；6、安装板；7、电机；8、抛光轮；9、工作台；10、门；11、螺杆；12、转动槽；13、转盘；14、把手；15、连接块；16、夹块；17、通槽；18、排水口；19、连接座；20、喷头；21、进水管；22、水槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2，一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备，包括底板1，底板1上固定连接有支撑板2，支撑板2上固定连接有固定板3，支撑板2的数量为两个，两个支撑板2在底板1上对称分布，通过设计支撑板2，可对固定板3起到支撑作用，固定板3上固定连接有气缸4，气缸4的输出端与固定板3滑动连接，固定板3上开设有通孔5，通孔5的内部滑动连接有气缸4的输出端，通过设计通孔5，使得气缸4的输出端可在通孔5内滑动。
19.请参阅图1、图2，气缸4的输出端固定连接有安装板6，安装板6与固定板3接触，安装板6上固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有抛光轮8，底板1上固定连接有工作台9，工作台9上铰接有门10，工作台9的内部转动连接有螺杆11，螺杆11与支撑板2转动连接，支撑板2上开设有转动槽12，转动槽12的内部转动连接有螺杆11，通过设计转动槽12，使得螺杆11可在转动槽12内转动。
20.请参阅图1、图2，螺杆11上固定连接有转盘13，转盘13与支撑板2接触，转盘13上固定连接有把手14，螺杆11的外侧通过螺纹连接有连接块15，螺杆11上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺杆11上对称分布，通过设计螺杆11，使得螺杆11的转动可使两个连接块15向相反方向移动。
21.请参阅图1、图2、图3，连接块15与工作台9滑动连接，工作台9上开设有排水口18，排水口18的内部滑动连接有连接块15，通过设计排水口18，使得水可通过排水口18排出，同时连接块15可在排水口18内滑动，连接块15上固定连接有夹块16，夹块16与工作台9接触，夹块16上开设有通槽17，工作台9上固定连接有连接座19，连接座19上设置有喷头20，连接座19上设置有进水管21，工作台9的内壁接触有水槽22。通过设计水槽22，可对水进行收集。
22.本实用新型具体实施过程如下：使用时，先将物料放置于连接座19内的工作台9上，然后转动把手14，把手14带动转盘13转动，转盘13带动螺杆11转动，通过螺杆11与连接
块15的螺纹连接，使得两个连接块15向相反方向移动，连接块15会带动夹块16向靠近物料方向移动，使得物料与夹块16接触，可以物料起到一个夹持定位的目的，防止抛光过程中物料偏移影响抛光效果，且操作方便，提高效率。当需要进行抛光时，电机7的输出端带动抛光轮8转动，同时气缸4的输出端带动安装板6向下移动，安装板6带动电机7以及抛光轮8移动，使得抛光轮8与物料接触即可对物料进行抛光，抛光的同时进水管21向连接座19内输入水，水会通过喷头20向外喷出，水会通过夹块16上的通槽17喷出与物料接触，可对物料起到一个降温以及清洗的目的，防止物料高温造成误伤，冷却后的水会通过排水口18排入水槽22内，通过打开门10即可将水槽22取出，方便对冷却水进行回收利用，更加环保。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与固定板(3)滑动连接，所述气缸(4)的输出端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)与固定板(3)接触，所述安装板(6)上固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有抛光轮(8)，所述底板(1)上固定连接有工作台(9)，所述工作台(9)上铰接有门(10)，所述工作台(9)的内部转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)与支撑板(2)转动连接，所述螺杆(11)上固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)与支撑板(2)接触，所述转盘(13)上固定连接有把手(14)，所述螺杆(11)的外侧通过螺纹连接有连接块(15)，所述连接块(15)与工作台(9)滑动连接，所述连接块(15)上固定连接有夹块(16)，所述夹块(16)与工作台(9)接触，所述夹块(16)上开设有通槽(17)，所述工作台(9)上固定连接有连接座(19)，所述连接座(19)上设置有喷头(20)，所述连接座(19)上设置有进水管(21)，所述工作台(9)的内壁接触有水槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备，其特征在于：所述支撑板(2)的数量为两个，两个所述支撑板(2)在底板(1)上对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备，其特征在于：所述固定板(3)上开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内部滑动连接有气缸(4)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备，其特征在于：所述螺杆(11)上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆(11)上对称分布。5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备，其特征在于：所述支撑板(2)上开设有转动槽(12)，所述转动槽(12)的内部转动连接有螺杆(11)。6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备，其特征在于：所述工作台(9)上开设有排水口(18)，所述排水口(18)的内部滑动连接有连接块(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于不锈钢金属加工的边槽抛光设备，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板与固定板接触，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有抛光轮，所述底板上固定连接有工作台，所述工作台上铰接有门。本实用新型通过设计气缸以及电机的作用，可带动抛光轮移动和转动来对物料进行抛光，且通过夹块的作用，可以物料起到一个夹持定位的目的，防止抛光过程中物料偏移影响抛光效果，且操作方便，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：赖国文 赖炎坤 高河溪 赖济宏
受保护的技术使用者：漳州市裕豪金属材料有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/7/4