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一种生产垃圾桶的高稳定连续注塑机的制作方法

2022-11-23 01:43:53 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及垃圾桶生产技术领域,尤其涉及一种生产垃圾桶的高稳定连续注塑机。


背景技术:

2.垃圾桶,又名废物箱或垃圾箱,是指装放垃圾的容器,多数以金属或塑胶制,用时放入塑料袋,当垃圾一多便可扎起袋丢掉,垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器。
3.垃圾桶在生产时一般都是使用注塑机进行注塑生产,但是注塑机在停止注塑的期间,内部的原料容易冷却凝结,从而导致注塑失败。为此,我们提出一种生产垃圾桶的高稳定连续注塑机。


技术实现要素:

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种生产垃圾桶的高稳定连续注塑机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种生产垃圾桶的高稳定连续注塑机,包括储料桶,储料桶的底部壁面固定安装有与储料桶内部连通的安装管,安装管的内部下方活动安装有密封套,安装管的内部固定安装有注塑管,储料桶的弧形侧壁下方固定安装有与储料桶内部连通的进料管,储料桶的内部活动安装有压板,压板的顶部固定安装有挤压杆,挤压杆向上贯穿了储料桶的顶部壁面,挤压杆的顶部与外界动力装置连接,安装管的内部上方活动安装有搅拌轴,搅拌轴的弧形侧壁上交错固定安装有搅拌杆,挤压杆的内部开设有传动槽,传动槽的内部活动安装有传动杆,传动杆的顶部固定安装有连接弹簧,连接弹簧与挤压杆之间活动连接,传动杆的底部与搅拌轴之间固定连接。
6.作为优选,所述传动杆通过螺纹活动安装在传动槽的内部。
7.作为优选,所述挤压杆的内部的顶部壁面固定安装有安装轴承,安装轴承的内环上固定安装有活动块,活动块的底部壁面与连接弹簧的顶部固定连接,连接弹簧通过安装轴承和活动块与挤压杆之间活动连接。
8.作为优选,所述传动杆的底部避免固定安装有连接环,搅拌轴的顶部固定安装在连接环的内环上,搅拌轴通过连接环与传动杆之间固定连接。
9.作为优选,所述储料桶内部的底部壁面固定安装有导流环,导流环的顶部壁面与压板的底部壁面相适配。
10.作为优选,所述安装管的内部固定安装有密封板,注塑管与密封板固定连接,密封套的顶部固定安装有套接在注塑管上的复位弹簧,复位弹簧的顶部与密封板之间固定连接,密封套的底部壁面固定安装有刮头。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种生产垃圾桶的高稳定连续注塑机。具备以下有益效果:
13.(1)、该一种生产垃圾桶的高稳定连续注塑机,通过进料管将原料输送到储料桶的
内部,然后外界的动力装置驱动挤压杆向下移动,挤压杆带动压板对储料桶内部的原料进行挤压,使得原料被注塑进模具的内部,同时由于挤压杆的内部开设有传动槽,传动槽的内部活动安装有传动杆,传动杆与传动槽之间螺纹连接,当挤压杆向下移动时,传动杆就会在传动槽的内部旋转,传动杆进而带动搅拌轴旋转,当注塑完成后,挤压杆向上移动,由于挤压杆和传动杆之间活动安装有连接弹簧,当挤压杆向下移动时连接弹簧就会被压缩旋转,挤压杆向上移动后,连接弹簧就会带动传动杆反向旋转,从而再次带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌杆旋转从而对安装管内部的原料进行搅拌,进而避免了安装管内部的原料凝固导致难以注塑的情况发生。
14.(2)、该一种生产垃圾桶的高稳定连续注塑机,由于密封套的顶部安装有复位弹簧,且注塑管的内部开设有“t”形的槽,当储料桶带动安装管和密封套向下移动时,密封套与模具接触后就会向上移动,并挤压复位弹簧,随着密封套的移动,注塑管就会从密封套的内部移出,此时安装管内部的原料即可提高注塑管上开设的“t”形槽被注进模具的内部,注塑完成后密封套就会在复位弹簧的作用下向下移动,同时密封套底部的刮头会对注塑管的外侧壁进行清洁,从而避免原料在注塑管上凝固堵塞的情况发生。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型主要结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a处放大图;
19.图3为本实用新型图1中b处放大图。
20.图例说明:
21.1、储料桶;2、安装管;3、密封套;4、注塑管;5、进料管;6、压板;7、挤压杆;8、搅拌轴;9、搅拌杆;10、传动槽;11、传动杆;12、连接弹簧;13、安装轴承;14、活动块;15、连接环;16、导流环;17、密封板;18、复位弹簧;19、刮头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例:一种生产垃圾桶的高稳定连续注塑机,如图1-图3所示,包括储料桶1,储
料桶1为空心圆柱形结构,储料桶1的底部壁面固定安装有与储料桶1内部连通的安装管2,安装管2为圆柱形的管,安装管2的内部下方活动安装有密封套3,密封套3为空心圆柱形结构,安装管2的内部固定安装有注塑管4,注塑管4为内部开有“t”形圆柱槽的圆柱形结构,储料桶1的弧形侧壁下方固定安装有与储料桶1内部连通的进料管5,储料桶1的内部活动安装有压板6,压板6为圆形结构,压板6的大小与储料桶1内部大小一致,压板6的顶部固定安装有挤压杆7,挤压杆7为圆柱形结构,挤压杆7向上贯穿了储料桶1的顶部壁面,挤压杆7的顶部与外界动力装置连接,安装管2的内部上方活动安装有搅拌轴8,搅拌轴8为圆柱形结构,搅拌轴8的弧形侧壁上交错固定安装有多组搅拌杆9,搅拌杆9为矩形结构的块,挤压杆7的内部开设有传动槽10,传动槽10为内壁带有螺纹的圆柱形槽,传动槽10向下贯穿了压板6的上下壁面,传动槽10的内部活动安装有传动杆11,传动杆11为侧壁带有螺纹的圆柱形结构,传动杆11的顶部固定安装有连接弹簧12,连接弹簧12与挤压杆7之间活动连接,传动杆11的底部与搅拌轴8之间固定连接。
24.传动杆11通过螺纹活动安装在传动槽10的内部。
25.挤压杆7的内部的顶部壁面固定安装有安装轴承13,安装轴承13为圆环形结构,安装轴承13的内环上固定安装有活动块14,活动块14的底部壁面与连接弹簧12的顶部固定连接,连接弹簧12通过安装轴承13和活动块14与挤压杆7之间活动连接,传动杆11的底部避免固定安装有连接环15,连接环15为圆环形结构,搅拌轴8的顶部固定安装在连接环15的内环上,搅拌轴8通过连接环15与传动杆11之间固定连接。
26.储料桶1内部的底部壁面固定安装有导流环16,导流环16的顶部壁面与压板6的底部壁面相适配。
27.安装管2的内部固定安装有密封板17,密封板17为圆环形结构,注塑管4与密封板17固定连接,密封套3的顶部固定安装有套接在注塑管4上的复位弹簧18,复位弹簧18的顶部与密封板17之间固定连接,密封套3的底部壁面固定安装有刮头19,刮头19为空心圆台形结构。
28.本实用新型的工作原理:
29.通过进料管5将原料输送到储料桶1的内部,然后外界的动力装置驱动挤压杆7向下移动,挤压杆7带动压板6对储料桶1内部的原料进行挤压,使得原料被注塑进模具的内部,同时由于挤压杆7的内部开设有传动槽10,传动槽10的内部活动安装有传动杆11,传动杆11与传动槽10之间螺纹连接,当挤压杆7向下移动时,传动杆11就会在传动槽10的内部旋转,传动杆11进而带动搅拌轴8旋转,当注塑完成后,挤压杆7向上移动,由于挤压杆7和传动杆11之间活动安装有连接弹簧12,当挤压杆7向下移动时连接弹簧12就会被压缩旋转,挤压杆7向上移动后,连接弹簧12就会带动传动杆11反向旋转,从而再次带动搅拌轴8旋转,搅拌轴8带动搅拌杆9旋转从而对安装管2内部的原料进行搅拌,进而避免了安装管2内部的原料凝固导致难以注塑的情况发生。
30.由于密封套3的顶部安装有复位弹簧18,且注塑管4的内部开设有“t”形的槽,当储料桶1带动安装管2和密封套3向下移动时,密封套3与模具接触后就会向上移动,并挤压复位弹簧18,随着密封套3的移动,注塑管4就会从密封套3的内部移出,此时安装管2内部的原料即可提高注塑管4上开设的“t”形槽被注进模具的内部,注塑完成后密封套3就会在复位弹簧18的作用下向下移动,同时密封套3底部的刮头19会对注塑管4的外侧壁进行清洁,从
而避免原料在注塑管4上凝固堵塞的情况发生。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

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