1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种便于清理的塑料原料混合装置。
背景技术：
2.塑料工业的发展，给人类带来巨大好处，塑料的应用越来越广泛。塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。塑料原料混合装置是将生产塑料的原料混合均匀，使生产出塑料整体的各个部分材质均匀。
3.现有的塑料原料混合装置有如下缺陷：
4.1、传统的塑料原料混合装置大多都没有配备清理构件，对于混合装置内壁附着的物料难以清理；
5.2、传统的塑料原料混合装置加入物料的速度不便于控制，这样的投料方法不利于搅拌均匀。
技术实现要素：
6.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：提供一种便于清理的塑料原料混合装置，解决现有技术中存在的问题。
7.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
8.一种便于清理的塑料原料混合装置，包括筒体，所述筒体安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴动力端安装有第一减速电机，所述第一旋转轴安装有支撑架，所述支撑架安装有与所述筒体相匹配的刮料块，所述筒体安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴动力端安装有第二减速电机，所述支撑架安装有轴承，所述第二旋转轴通过轴承与所述支撑架连接，所述第二旋转轴安装有若干个搅拌扇叶；
9.所述筒体设置有进料口和出料口，所述出料口安装有出料盖板，所述进料口安装有进料管，所述进料管安装有第三旋转轴，所述第三旋转轴动力端安装有第三减速电机，所述第三旋转轴安装有绞龙，所述进料管设置有投料口。
10.进一步限定，所述搅拌扇叶相对第二旋转轴对称安装，各个所述搅拌扇叶间距相等。这样的结构设计，使搅拌扇叶搅拌效果更好，搅拌更均匀，使产品质量更好。
11.进一步限定，所述搅拌扇叶设置有若干个通孔。这样的结构设计，使搅拌扇叶受到的负荷更轻，增长设备使用寿命。
12.进一步限定，所述进料管内壁设置有加热块。这样的结构设计，使物料在投入进料管后也能够得到加热，防止物料凝固堵塞进料管。
13.进一步限定，所述投料口安装有入料盖板。这样的结构设计，使物料在投入进料管后能够得到保温，防止物料凝固堵塞进料管。
14.采用本实用新型技术方案，具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置刮料块的设计，使本实用新型能够通过刮料块对原料混合装置内壁进行清理，避免传统的手工清理的方法，清理效率更高且更加简便；本实用新型通过设置绞龙的设计，使本实用新型能够通过绞龙将原料输送至搅拌筒内部，防止物料堵塞入料口，并且通过控制绞龙的转速能够达到控制原料的入料速度的效果，有利于原料搅拌均匀。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1是本实用新型所述一种便于清理的塑料原料混合装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种便于清理的塑料原料混合装置支撑架及相关构件的结构示意图；
19.图3是本实用新型所述一种便于清理的塑料原料混合装置的正视剖面图。
20.主要元件符号说明如下：筒体1；第一旋转轴2；第一减速电机3；支撑架4；刮料块5；第二旋转轴6；第二减速电机7；轴承8；搅拌扇叶9；通孔10；进料口11；出料口12；进料管13；第三旋转轴14；第三减速电机15；绞龙16；投料口17；出料盖板18；入料盖板19。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1～图3所示，一种便于清理的塑料原料混合装置，包括筒体1，筒体1安装有第一旋转轴2，第一旋转轴2动力端安装有第一减速电机3，第一旋转轴2安装有支撑架4，支撑架4安装有与筒体1相匹配的刮料块5，筒体1安装有第二旋转轴6，第二旋转轴6动力端安装有第二减速电机7，支撑架4安装有轴承8，第二旋转轴6通过轴承8与支撑架4连接，第二旋转轴6安装有若干个搅拌扇叶9；
23.筒体1设置有进料口11和出料口12，出料口12安装有出料盖板18，进料口11安装有进料管13，进料管13安装有第三旋转轴14，第三旋转轴14动力端安装有第三减速电机15，第三旋转轴14安装有绞龙16，进料管13设置有投料口17。
24.工作原理说明：
25.首先将物料通过投料口17投入进料管13内，启动第三减速电机15，第三减速电机15动力输出端带动第三旋转轴14转动，第三旋转轴14转动使得绞龙16转动，绞龙16转动将物料运输至进料口11处，通过控制第三旋转轴14的转速能够达到控制原料入料速度的效果；物料进入筒体1内后，启动第二减速电机7，第二减速电机7动力输出端带动第二旋转轴6转动，第二旋转轴6转动使得搅拌扇叶9转动，搅拌扇叶9将物料搅拌均匀，物料搅拌均匀后打开出料盖板18即可使物料从出料口12处排出；当需要对筒体1内壁进行清理时，启动第一减速电机3，第一减速电机3动力输出端带动第一旋转轴2转动，第一旋转轴2转动使得支撑架4转动，支撑架4转动使支撑架4安装的刮料块5运动，刮料块5将筒体1内壁粘附的物料刮落清除。
26.优选，搅拌扇叶9相对第二旋转轴6对称安装，各个搅拌扇叶9间距相等。这样的结构设计，使搅拌扇叶9搅拌效果更好，搅拌更均匀，使产品质量更好。
27.优选，搅拌扇叶9设置有若干个通孔10。这样的结构设计，使搅拌扇叶9受到的负荷更轻，增长设备使用寿命。
28.优选，进料管13内壁设置有加热块。这样的结构设计，使物料在投入进料管13后也能够得到加热，防止物料凝固堵塞进料管13。
29.优选，投料口17安装有入料盖板19。这样的结构设计，使物料在投入进料管13后能够得到保温，防止物料凝固堵塞进料管13。
30.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种便于清理的塑料原料混合装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)安装有第一旋转轴(2)，所述第一旋转轴(2)动力端安装有第一减速电机(3)，所述第一旋转轴(2)安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)安装有与所述筒体(1)相匹配的刮料块(5)，所述筒体(1)安装有第二旋转轴(6)，所述第二旋转轴(6)动力端安装有第二减速电机(7)，所述支撑架(4)安装有轴承(8)，所述第二旋转轴(6)通过轴承(8)与所述支撑架(4)连接，所述第二旋转轴(6)安装有若干个搅拌扇叶(9)；所述筒体(1)设置有进料口(11)和出料口(12)，所述出料口(12)安装有出料盖板(18)，所述进料口(11)安装有进料管(13)，所述进料管(13)安装有第三旋转轴(14)，所述第三旋转轴(14)动力端安装有第三减速电机(15)，所述第三旋转轴(14)安装有绞龙(16)，所述进料管(13)设置有投料口(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的塑料原料混合装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(9)相对第二旋转轴(6)对称安装，各个所述搅拌扇叶(9)间距相等。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的塑料原料混合装置，其特征在于：所述搅拌扇叶(9)设置有若干个通孔(10)。4.根据权利要求3所述的一种便于清理的塑料原料混合装置，其特征在于：所述进料管(13)内壁设置有加热块。5.根据权利要求4所述的一种便于清理的塑料原料混合装置，其特征在于：所述投料口(17)安装有入料盖板(19)。
技术总结
本实用新型涉及一种便于清理的塑料原料混合装置，包括筒体，所述筒体安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴动力端安装有第一减速电机，所述第一旋转轴安装有支撑架，所述支撑架安装有与所述筒体相匹配的刮料块，所述筒体安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴动力端安装有第二减速电机，所述支撑架安装有轴承，所述第二旋转轴通过轴承与所述支撑架连接，所述第二旋转轴安装有若干个搅拌扇叶；所述筒体设置有进料口和出料口，所述出料口安装有出料盖板，所述进料口安装有进料管，所述进料管安装有第三旋转轴，所述第三旋转轴动力端安装有第三减速电机，所述第三旋转轴安装有绞龙，所述进料管设置有投料口。管设置有投料口。管设置有投料口。
技术研发人员：黄爱庆
受保护的技术使用者：湖北金江泡沫塑料有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/21
再多了解一些
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