一种转向管上下罩用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及转向管技术领域，尤其涉及一种转向管上下罩用注塑模具。


背景技术：

2.汽车转向系统通常包括转向轴、装配在转向轴上的转向管柱、将转向管柱固定于车身的安装支架、安装在转向管柱上以允许转向管柱进行伸缩运动的距离构件、固定在距离构件上与其紧密接触的固定齿轮、与固定齿轮接合的活动齿轮、穿过距离构件设置的杆螺栓以及与杆螺栓的端部联接的锁定单元。
3.转向管上下罩再生产时是采用注塑模具进行制造的，现有的转向管上下罩用注塑模具在闭合时二者之间的间隙较大，同时二者之间的对齐的质量较差，使得上下罩出料时边角料过多，会导致原料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中闭合不够紧密的问题，而提出的一种转向管上下罩用注塑模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种转向管上下罩用注塑模具，包括底座，所述底座上对称固定安装有两个安装架，两个所述安装架相靠近一侧共同活动安装有活动架，两个所述安装架相靠近一侧共同固定安装有固定架，所述底座上固定安装有第一模具，所述活动架对称固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆共同固定安装有第二模具，所述第一模具和第二模具之间安装有导向装置，所述第一模具两侧外壁上均对称固定安装有两个第一安装板，所述第二模具两侧外壁上均对称固定安装有两个第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间安装有拉紧装置。
7.在上述的一种转向管上下罩用注塑模具中，所述固定架上固定安装有气缸，所述气缸上安装有气动杆，所述气动杆远离气缸一端固定安装在活动架上。
8.在上述的一种转向管上下罩用注塑模具中，所述活动架两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆两个所述安装架上均开设有滑槽，所述滑杆和滑槽之间滑动安装。
9.在上述的一种转向管上下罩用注塑模具中，所述导向装置包括第一模具两侧外壁上对称固定安装的两个第一连接板，所述第二模具两侧外壁上对称固定安装有两个第二连接板，两个所述第一连接板上均固定安装有导向杆，两个所述第二连接板上均开设有导向孔，所述导向杆和导向孔之间相互配合。
10.在上述的一种转向管上下罩用注塑模具中，所述拉紧装置包括第二安装板上开设的安装槽，所述安装槽中活动安装有活动块，所述第一安装板上开设有插孔，所述活动块和插孔之间相互配合，所述活动块上开设有限位槽，所述限位槽内壁上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位槽一端固定安装有限位块。
11.在上述的一种转向管上下罩用注塑模具中，所述第二安装板上活动插设有活动
杆，所述活动杆贯穿第二安装板的外壁并延伸至安装槽中，所述活动杆靠近安装槽一端固定安装在活动块上，所述活动杆上套设有第一弹簧。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1、本实用新型在第一模具和第二模具之间安装了导向装置，利用导向杆和导向孔之间的相互配合，使得两个模具之间的连接更加的准确，提高出料的质量；
14.2、本实用新型在第一安装板和第二安装板之间安装了拉紧装置，在第一模具和第二模具之间闭合后，利用活动块将第一安装板和第二安装板之间的距离拉紧，进而提高闭合后的紧密性，降低边角料的出现。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种转向管上下罩用注塑模具的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种转向管上下罩用注塑模具中a部分结构的放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种转向管上下罩用注塑模具中b部分结构的放大图。
18.图中：1底座、2安装架、3活动架、4固定架、5连接杆、6第一模具、7第二模具、8第一连接板、9第二连接板、10导向杆、11滑杆、12滑槽、13气缸、14气动杆、15第一安装板、16第二安装板、17安装槽、18活动杆、19第一弹簧、20活动块、21第二弹簧、22限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种转向管上下罩用注塑模具，包括底座1，底座1上对称固定安装有两个安装架2，两个安装架2相靠近一侧共同活动安装有活动架3，活动架3两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆11两个安装架2上均开设有滑槽12，滑杆11和滑槽12之间滑动安装，固定架4上固定安装有气缸13，气缸13上安装有气动杆14，气动杆14远离气缸13一端固定安装在活动架3上，两个安装架2相靠近一侧共同固定安装有固定架4，底座1上固定安装有第一模具6，活动架3对称固定安装有两个连接杆5，两个连接杆5共同固定安装有第二模具7，第一模具6和第二模具7之间安装有导向装置，导向装置包括第一模具6两侧外壁上对称固定安装的两个第一连接板8，第二模具7两侧外壁上对称固定安装有两个第二连接板9，两个第一连接板8上均固定安装有导向杆10，两个第二连接板9上均开设有导向孔，导向杆10和导向孔之间相互配合，值得注意的是，利用导向杆10和导向孔之间的相互配合，使得两个模具之间的连接更加的准确，提高出料的质量。
21.第一模具6两侧外壁上均对称固定安装有两个第一安装板15，第二模具7两侧外壁上均对称固定安装有两个第二安装板16，第一安装板15和第二安装板16之间安装有拉紧装置，拉紧装置包括第二安装板16上开设的安装槽17，安装槽17中活动安装有活动块20，第二安装板16上活动插设有活动杆18，活动杆18贯穿第二安装板16的外壁并延伸至安装槽17中，活动杆18靠近安装槽17一端固定安装在活动块20上，活动杆18上套设有第一弹簧19，第一安装板15上开设有插孔，活动块20和插孔之间相互配合，活动块20上开设有限位槽，限位槽内壁上固定安装有第二弹簧21，第二弹簧21远离限位槽一端固定安装有限位块22，值得
注意的是，在第一模具6和第二模具7之间闭合后，利用活动块20将第一安装板15和第二安装板16之间的距离拉紧，进而提高闭合后的紧密性，降低边角料的出现。
22.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
23.本实用新型工作原理：在第一模具6和第二模具7闭合后，下压活动杆18，活动杆18带动活动块20下降，活动块20穿过插孔过程中，限位块22先被压进限位槽中，第二弹簧21被压缩变形，直到限位块22全部穿过插孔后，限位块22在第二弹簧21的弹力作用下弹出限位槽卡在第一安装板15上，第一弹簧19拉动第一安装板15和第二安装板16相互靠近，使得模具之间的连接更加紧密。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。