一种适用于不同大小工件的数控车床用夹具

1.本实用新型属于夹具设备技术领域，具体为一种适用于不同大小工件的数控车床用夹具。


背景技术：

2.现有的数控车床夹具不方便对其本体进行更换，并且操作复杂，大大增加了工作人员的劳动强度，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种适用于不同大小工件的数控车床用夹具，有效的解决了现有的数控车床夹具不方便对其本体进行更换，并且操作复杂，大大增加了工作人员的劳动强度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同大小工件的数控车床用夹具，包括安装座，夹持机构与旋转机构，所述夹持机构位于所述安装座的内部，所述旋转机构位于所述安装座的后侧；
5.所述夹持机构包括安装座，所述安装座的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有第一驱动块，所述第一驱动块顶部的两侧均连接有第一安装块，两侧所述第一安装块的外壁均设置有驱动杆，所述安装座内腔的两侧均设置有第二滑槽，两侧第二滑槽的内部均连接有第二驱动块，两侧所述第二驱动块的顶部均连接有第二安装块，两侧所述驱动杆均设置在两侧所述第二安装块的外壁上，所述第一驱动块的顶部连接有第三安装块，所述第三安装块的外壁连接有套环，所述安装座的后侧连接有安装壳，所述安装壳的内部连接有电控伸缩管，所述电控伸缩管的前端与所述套环的后侧相连接，两侧所述第二安装块的顶部均连接有夹持臂。
6.优选的，所述第三安装块的顶部连接有定位块，所述套环位于所述定位块的正下方。
7.优选的，两侧所述夹持臂的相对侧均连接有防滑板。
8.优选的，所述第一驱动块的两侧均连接有第一限位块，所述第一滑槽内腔的两侧均设置有第一限位槽，两侧所述第一限位块位于两侧所述第一限位槽的内部。
9.优选的，两侧所述第二驱动块的两侧均连接有第二限位块，两侧所述第二滑槽内腔的两侧均设置有第二限位槽，两侧所述第二限位块均位于两侧所述第二限位槽的内部。
10.优选的，所述旋转机构包括电机，所述电机的传动端连接在所述安装壳的后侧。
11.优选的，所述电机的两侧均连接有安装板，所述安装板的内部均设置有螺纹孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过启动电控伸缩管，即可使推动第三安装块底部的第一驱动块进行移动，从而使两侧驱动杆进行移动，从而通过两侧驱动杆能够拉动两侧另一端内部的第二安装块向下移动，从而能够使两侧夹持臂进行移动，从而能够对大小不同的工件进行夹持，反之则能
松开工件；
14.2、通过第一限位块与第二限位块的相配合，从而能够使两侧第一驱动块与两侧第二驱动块移动的更加稳定，从而能够使两侧夹持臂夹持的更加稳定；
15.3、通过启动电机即可使装置本体进行转动，从而能够使夹持后的工件进行旋转，从而便于对工件进行加工，电机的两侧均固定连接有安装板，安装板的内部均开设有螺纹孔，从而方便将该装置固定安装在装置的外壁上，方便对装置进行安装拆卸。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型夹持臂结构示意图；
20.图3为本实用新型驱动杆结构示意图；
21.图4为本实用新型第二驱动块结构示意图。
22.图中：100、安装座；200、第一滑槽；201、第一驱动块；202、第一安装块；203、驱动杆；204、第二滑槽；205、第二驱动块；206、第二安装块；207、第三安装块；208、套环；209、定位块；210、安装壳；211、电控伸缩管；212、夹持臂；213、防滑板；214、第一限位块；215、第一限位槽；216、第二限位块；217、第二限位槽；300、电机；301、安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，一种适用于不同大小工件的数控车床用夹具，包括安装座100，夹持机构与旋转机构。
25.请参阅图1，夹持机构位于安装座100的内部，旋转机构位于安装座100的后侧。
26.请参阅图1-4，夹持机构包括安装座100，安装座100的内部开设有第一滑槽200，第一滑槽200的内部活动连接有第一驱动块201，第一驱动块201顶部的两侧均固定连接有第一安装块202，两侧第一安装块202的外壁均套接有驱动杆203，安装座100内腔的两侧均开设有第二滑槽204，两侧第二滑槽204的内部均活动连接有第二驱动块205，两侧第二驱动块205的顶部均固定连接有第二安装块206，两侧驱动杆203均套接在两侧第二安装块206的外壁上，第一驱动块201的顶部固定连接有第三安装块207，第三安装块207的外壁套接有套环208，安装座100的后侧固定连接有安装壳210，安装壳210的内部固定连接有电控伸缩管211，电控伸缩管211的前端与套环208的后侧相连接，两侧第二安装块206的顶部均固定连接有夹持臂212，通过启动电控伸缩管211，即可使推动第三安装块207底部的第一驱动块201进行移动，从而使两侧驱动杆203进行移动，从而通过两侧驱动杆203能够拉动两侧另一端内部的第二安装块206向下移动，从而能够使两侧夹持臂212进行移动，从而能够对大小
不同的工件进行夹持，反之则能松开工件，第三安装块207的顶部固定连接有定位块209，套环208位于定位块209的正下方，从而能够防止套环208脱离第三安装块207的外壁上，两侧夹持臂212的相对侧均固定连接有防滑板213，从而能够防止工件脱落，第一驱动块201的两侧均固定连接有第一限位块214，第一滑槽200内腔的两侧均开设有第一限位槽215，两侧第一限位块214位于两侧第一限位槽215的内部，从而能够使第一驱动块201移动的更加稳定，两侧第二驱动块205的两侧均固定连接有第二限位块216，两侧第二滑槽204内腔的两侧均开设有第二限位槽217，两侧第二限位块216均位于两侧第二限位槽217的内部，从而能够使两侧第二驱动块205移动的更加稳定。
27.请参阅图1-4，旋转机构包括电机300，电机300的传动端固定连接在安装壳210的后侧，通过启动电机300即可使装置本体进行转动，从而能够使夹持后的工件进行旋转，从而便于对其进行加工，电机300的两侧均固定连接有安装板301，安装板301的内部均开设有螺纹孔，从而方便将该装置固定安装在装置的外壁上，方便对装置进行安装拆卸。
28.工作原理：通过启动电控伸缩管211，即可使推动第三安装块207底部的第一驱动块201进行移动，从而使两侧驱动杆203进行移动，从而通过两侧驱动杆203能够拉动两侧另一端内部的第二安装块206向下移动，从而能够使两侧夹持臂212进行移动，从而能够对大小不同的工件进行夹持，反之则能松开工件，通过第一限位块214与第二限位块216的相配合，从而能够使两侧第一驱动块201与两侧第二驱动块205移动的更加稳定，从而能够使两侧夹持臂212夹持的更加稳定，通过启动电机300即可使装置本体进行转动，从而能够使夹持后的工件进行旋转，从而便于对其进行加工，电机300的两侧均固定连接有安装板301，安装板301的内部均开设有螺纹孔，从而方便将该装置固定安装在装置的外壁上，方便对装置进行安装拆卸。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。