一种低能耗热处理炉的制作方法

技术特征：
1.一种低能耗热处理炉，其特征在于，所述低能耗热处理炉包括炉体、台车以及升降平台；炉体底部贯通开口，炉体的四个侧壁及顶部均设置耐火隔热的炉衬，加热装置设置在炉体顶部，若干加热棒设置在四个侧壁，各加热棒均平行于炉顶设置；升降平台位于炉体正下方用于控制台车在炉体内部的升降，且台车在炉体内部升降时，台车的边缘与炉衬之间间隙配合；炉体顶部还设置有测距仪用于测量台车上表面与炉顶之间的距离h，控制系统根据该距离h以及预先测得的工件在台车上的顶端高度h0控制升降平台的动作，使工件顶端与炉顶之间的距离h＝h-h0为30cm-60cm，控制系统控制四个侧壁上与炉顶之间距离小于h的加热棒工作；炉体的侧壁上设置有若干竖直的滑轨，滑轨底端设有封口，保温框沿滑轨滑动，并且保温框的内缘能够与台车的所有边缘搭接，搭接长度为10cm-30cm；所述保温框包括自重不小于30kg的架体以及设置在架体下方的厚度为2cm-10cm的隔热防火棉。2.根据权利要求1所述的一种低能耗热处理炉，其特征在于，所述滑轨与炉体的侧壁固定连接，且滑轨的两侧均被炉衬包裹。3.根据权利要求2所述的一种低能耗热处理炉，其特征在于，所述滑轨数量为4根，分别设置在四个侧壁彼此相交处。4.根据权利要求1所述的一种低能耗热处理炉，其特征在于，热处理炉还包括设置在炉体下方的轨道，台车在轨道上运动。5.根据权利要求1所述的一种低能耗热处理炉，其特征在于，轨道上还包括定位装置，用于将台车定位至炉体的正下方。6.根据权利要求1所述的一种低能耗热处理炉，其特征在于，所述定位装置是设置在轨道上的挡板。7.根据权利要求1所述的一种低能耗热处理炉，其特征在于，炉衬侧壁上对应加热棒的位置开设u型槽，加热棒设置在u型槽中，并且加热棒最外侧与炉衬平齐。8.根据权利要求1所述的一种低能耗热处理炉，其特征在于，所述隔热防火棉为玻璃棉、石棉、硅酸铝棉中的一种或多种；所述架体为钢或铁材质。9.根据权利要求1所述的一种低能耗热处理炉，其特征在于，所述台车上表面对应测距仪的位置设置有标记，该标记位于保温框与台车搭接区域之外的位置。10.一种使用权利要求1-9任一项权利要求所述的低能耗热处理炉的热处理方法，其包括以下步骤：s1：将工件置于台车上，并测量获得工件在台车上的顶端高度h0；s2：将台车置于炉体正下方的升降平台上；s3：启动升降平台同时炉顶的测距仪进行测距，以测量获得台车上表面与炉顶之间的距离h；s4：当h＝h-h0为30cm-60cm时，控制升降平台停止举升；s5：启动炉体顶部加热装置以及侧壁上与炉顶距离小于h的加热棒，进行热处理；s6：热处理完毕后，关闭炉体顶部加热装置和侧壁上的加热棒，控制升降平台下降；
s7：升降平台下降至初始位置，将工件从台车上取下；在台车上升过程中，保温框在其与台车的搭接作用下上升，在台车下降过程中，保温框在其重力下下降，在热处理过程中，保温框在其重力下与台车搭接保温。

技术总结
本发明涉及一种低能耗热处理炉，炉体底部贯通开口，炉内有耐火隔热的炉衬，加热装置设置在炉体顶部，若干加热棒均平行于炉顶设置在四个侧壁；升降平台位于炉体正下方用于台车在炉内的升降，台车升降时与炉衬间隙配合；炉体顶部设有测距仪用于测量台车上表面与炉顶的距离H，控制系统根据H以及预先测得的工件在台车上的顶端高度H0控制升降平台使工件顶端与炉顶间的距离h＝H-H0为30-60cm，控制系统控制四个侧壁上与炉顶之间距离小于H的加热棒工作；炉体的侧壁上设有若干竖直的底端有封口的滑轨，保温框沿滑轨滑动且其内缘能与台车的所有边缘搭接，搭接长度为10-30cm；所述保温框包括自重不小于30kg的架体以及设置在架体下方的厚度为2-10cm的隔热防火棉。10cm的隔热防火棉。10cm的隔热防火棉。


技术研发人员：帅德国 宋光平 黄玉国
受保护的技术使用者：襄阳金耐特机械股份有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/11/11