一种用于抛光的加工组件的制作方法

技术特征：
1.一种用于抛光的加工组件，其特征在于，包括：工作台(1)，工作台(1)上设置有多组滚动辊(2)，多组所述滚动辊(2)形成弧形的运动路径用以夹持工件沿运动路径前进；抛光结构(3)，设置在所述工作台(1)上，所述抛光结构(3)包括水平滑台(31)，所述水平滑台(31)上设置有立柱(32)，所述立柱(32)上转动连接有带有抛光片的抛光电机(33)，所述抛光片位于所述工件的运动路径上。2.根据权利要求1所述的用于抛光的加工组件，其特征在于：所述用于抛光的加工组件还包括底面(34)，所述底面(34)与所述工作台(1)通过支架(35)支撑，所述水平滑台(31)滑动设置在所述底面(34)上，所述水平滑台(31)上还设置有水平电机(36)，所述水平电机(36)驱动所述水平滑台(31)相对底面(34)运动。3.根据权利要求2所述用于抛光的加工组件，其特征在于：所述立柱(32)在侧面设置有电机支架(37)，所述电机支架(37)与所述立柱(32)转动连接，所述抛光电机(33)安装在所述电机支架(37)上。4.根据权利要求3所述的用于抛光的加工组件，其特征在于：所述立柱(32)的侧面设置有弧形槽(38)，多个所述弧形槽(38)位于同一虚拟圆上，所述弧形槽(38)的圆心处设置有转动孔，所述电机支架(37)上设置有转动轴，所述转动轴插接于所述转动孔内，所述弧形槽(38)内还设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓锁紧所述立柱(32)和电机支架(37)。5.根据权利要求4所述的用于抛光的加工组件，其特征在于：所述电机支架(37)包括电机固定板(371)和电机滑板(372)，所述电机固定板(371)与所述立柱(32)转动连接，所述抛光电机(33)设置在电机滑板(372)上，所述电机滑板(372)滑动设置在所述电机固定板(371)上，所述电机滑板(372)上还设置有斜动电机(373)，所述斜动电机(373)驱动所述电机滑板(372)相对电机固定板(371)滑动。6.根据权利要求1所述的用于抛光的加工组件，其特征在于：每组所述滚动辊(2)包括2n个，其中n为大于1的整数。7.根据权利要求6所述的用于抛光的加工组件，其特征在于：每组所述滚动辊(2)中至少包括一个主动滚筒(21)。8.根据权利要求7所述的用于抛光的加工组件，其特征在于：所述用于抛光的加工组件还包括滚筒电机(22)，所述滚筒电机(22)的输出端与所述主动滚筒(21)传动连接。9.根据权利要求1所述的用于抛光的加工组件，其特征在于：所述滚动辊(2)的表面设置有弧形凹槽以卡合工件，各组滚动辊(2)的弧形凹槽等高设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于抛光的加工组件，属于抛光领域，包括：工作台，工作台上设置有多组滚动辊，多组所述滚动辊形成弧形的运动路径用以夹持工件沿运动路径前进；抛光结构，设置在所述工作台上，所述抛光结构包括水平滑台，所述水平滑台上设置有立柱，所述立柱上转动连接有带有抛光片的抛光电机，所述抛光片位于所述工件的运动路径上，在本申请采用滚动辊作为夹持结构和动力结构，将夹持结构和动力结构整合与滚动辊中，既能保证工件的运动动力，又起到了夹持的作用，在抛光的过程中，工件经过滚动辊的传动，能够稳定平稳的传输，保证了抛光的精度。抛光的精度。抛光的精度。


技术研发人员：杨海清 郑钱停
受保护的技术使用者：广东大雅智能厨电股份有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/8/2