一种便于塑料桶成型后毛边清除机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料桶加工相关技术领域，具体为一种便于塑料桶成型后毛边清除机构。


背景技术：

2.塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装，在对塑料桶的生产加工中，容易在其生产成型后，导致其表面因为加工时工艺的问题，一般都或多或少带有含量不等的毛边，在对毛边进行清除的时候，需要用到毛边清除机构。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.现有的毛边清除机构，在对毛边进行打磨清除的时候，不便根据需要对材料进行转动，导致在每次对一端的毛边进行清除后，还需要人为进行翻转，才能对另一端的毛边进行清除，从而提高了工作人员的操作难度和在对材料进行翻转的时候，提高了工作人员的工作负担和在对材料进行打磨从而清除毛边的时候，不便对其进行夹持固定，导致材料容易发生偏移，进而使得在对毛边进行清除的时候，容易出现清除不彻底的情况发生，影响材料后续的加工和使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于塑料桶成型后毛边清除机构，以解决上述不便根据需要对材料进行转动和不便对其进行夹持固定提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于塑料桶成型后毛边清除机构，包括承重板和龙门架，所述龙门架的内顶壁处设置有打磨组件，龙门架的侧边相对于打磨组件的两侧对称设置有操作组件，操作组件包括支撑板，支撑板与龙门架的内壁固定连接，支撑板的底部安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端安装有连接板，连接板的底部固定连接有l形板，l形板的顶部安装有电机，电机的输出端连接有第二液压缸，第二液压缸的端部固定连接有夹持板。
7.进一步的，所述承重板的顶部设置有限位组件，限位组件包括相对于打磨组件处对称设置的弧形板，弧形板的端部固定连接有固定片，固定片之间固定连接有夹持弹簧，弧形板和龙门架之间安装有气弹簧。
8.进一步的，所述打磨组件包括第三液压缸，第三液压缸安装在龙门架的顶部，第三液压缸的端部可拆卸有电动打磨器。
9.进一步的，所述第三液压缸的端部固定连接有安装片，安装片通过螺丝与电动打磨器固定连接。
10.进一步的，所述龙门架的内侧壁开设有贯穿槽，操作组件与贯穿槽贯穿连接。
11.进一步的，所述电机和第二液压缸之间安装有减速器，减速器固定在l形板的顶部，夹持板的侧边开设有多个防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过将操作组件在相对与材料的左右两侧对称设置，从而使得在材料放置到承重板的顶部的时候，可以有效的对其进行夹持固定的同时，还可以带动其进行翻转，从而使得材料的两端都可以进行自动打磨进而清除毛边的作用，从而使得装置在进行工作的时候，操作起来更加轻松方便，使得工作人员不需要再通过人为操作对材料进行翻转，节省了工作时间。
14.(2)本实用新型通过将限位组件设置在承重板的顶部，从而使得在对材料进行初步放置的时候，可以通过对材料进行弹性限位，从而保证了材料处于中心位置，进而使得在后续通过操作组件进行夹持固定的时候，固定起来更加稳定牢靠，避免了材料发生偏移后在对材料端部的毛边进行清理的时候，影响清理的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型操作组件结构示意图；
18.图3是本实用新型打磨组件结构示意图；
19.图4是本实用新型限位组件结构示意图。
20.图中：1、承重板；2、龙门架；21、贯穿槽；3、操作组件；31、支撑板；32、第一液压缸；33、连接板；34、l形板；35、电机；36、第二液压缸；37、夹持板；38、减速器；4、打磨组件；41、第三液压缸；42、电动打磨器；43、安装片；5、限位组件；51、弧形板；52、固定片；53、夹持弹簧；54、气弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于塑料桶成型后毛边清除机构，包括承重板1和龙门架2，龙门架2的内顶壁处设置有打磨组件4，龙门架2的侧边相对于打磨组件4的两侧对称设置有操作组件3，操作组件3包括支撑板31，支撑板31与龙门架2的内壁固定连接，支撑板31的底部安装有第一液压缸32，第一液压缸32的输出端安装有连接板33，连接板33的底部固定连接有l形板34，l形板34的顶部安装有电机35，电机35的输出端连接有第二液压缸36，第二液压缸36的端部固定连接有夹持板37，装置在进行使用的时候，通过设置的支撑板31起到安装固定的作用，通过设置的第一液压缸32方便对操作组件3中的对材料进行翻转和夹持的组件的位置进行调整，同时也方便带动材料从限位组件5的顶部移出，通过设置的l形板34起到安装的作用，方便对电机35、第二液压缸36和减速器38的安装，通过设置的龙门架2起到支撑的作用，通过设置的承重板1便于对材料的放置。
23.具体的，承重板1的顶部设置有限位组件5，限位组件5包括相对于打磨组件4处对
称设置的弧形板51，弧形板51的端部固定连接有固定片52，固定片52之间固定连接有夹持弹簧53，弧形板51和龙门架2之间安装有气弹簧54，在进行使用的时候，通过设置的固定片52起到连接的作用，从而方便对夹持弹簧53的安装，通过设置的气弹簧54和弧形板51对称设置，从而使得材料可以稳定牢靠的固定在打磨组件4的正下方吧，以便于后续对毛边的清除和操作组件3的固定。
24.具体的，打磨组件4包括第三液压缸41，第三液压缸41安装在龙门架2的顶部，第三液压缸41的端部可拆卸有电动打磨器42，通过设置的第三液压缸41方便调节电动打磨器42的高度，从而使得电动打磨器42与材料的表面贴合的效果更好，从而使得在对毛边进行清除的时候，清除的更加方便。
25.具体的，第三液压缸41的端部固定连接有安装片43，安装片43通过螺丝与电动打磨器42固定连接，通过设置的安装片43起到连接的作用，使得需要材料的大小对电动打磨器42进行更换的时候，可以有效的达到更换的作用。
26.具体的，龙门架2的内侧壁开设有贯穿槽21，操作组件3与贯穿槽21贯穿连接，通过在进行使用的时候，开设的贯穿槽21，使得在操作组件3需要进行移动的时候，不会因为被遮挡，从而影响其移动的方便，进而有效的提高了装置整体的空间。
27.具体的，电机35和第二液压缸36之间安装有减速器38，减速器38固定在l形板34的顶部，夹持板37的侧边开设有多个防滑纹，结构在进行使用的时候，通过安装的减速器38方便调节电机35的转速，避免了其在进行翻转的时候，因为转动速度过快，导致材料甩出的情况发生，通过开设的防滑纹，使得夹持板37在进行夹持的时候，夹持的效果更加明显稳定。
28.本实用新型的工作原理：装置在进行使用的时候，通过将材料放置到限位组件5处，通过气弹簧54的回弹力和夹持弹簧53的拉力相互配合，从而使得弧形板51对材料表面进行推动，进而使得材料可以有效的限位在打磨组件4的正下方，然后通过该设置的操作组件3起到夹持和转动的作用，使得在对材料进行清除毛边的时候，清除起来更加方便轻松，在操作组件3的使用中，通过启动第二液压缸36带动夹持板37发生移动，从而对材料进行夹持固定，然后启动第一液压缸32带动连接板33发生移动，从而带动l形板34进行移动，使得操作组件3通过夹持板37可以带动材料向上移动，在移动到合适的位置后，启动电机35带动第二液压缸36进行转动，从而带动夹持板37进行转动，由于材料没有着力点，使得材料随着夹持板37一起进行转动，从而达到翻转的作用，在进行去除毛边的时候，通过启动第三液压缸41带动电动打磨器42发生移动，在电动打磨器42移动到合适的位置后，通过我发拍卖行电动打磨器42从而达到对毛边进行打磨去除的作用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。