一种可对工件进出口进行保温处理的无缝管热处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种可对工件进出口进行保温处理的无缝管热处理设备。


背景技术：

2.金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。
3.无缝管热处理设备在对工件进出口进行加工时，需要将热处理后的工件进行移动，现有的无缝管热处理设备通过滚轮的传动的对工件进行移动，然而工件在移动的过程中不具有限位功能，易导致工件在移动过程中的发生位置偏移或者掉落，给工作人员带来极大的危险，并且工作人员在移动时需要格外的小心移动，从而需要工作人员高度集中，长时间的高度集中会提高了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可对工件进出口进行保温处理的无缝管热处理设备，可对无缝管热处理设备增添限位功能，能够对移动中的工件进行限位移动，防止工件发生掉落的风险，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对工件进出口进行保温处理的无缝管热处理设备，包括热处理设备，所述热处理设备顶部的外侧设置有保温板，所述热处理设备顶部的两侧相对应位置均栓接有支撑座，所述支撑座的顶部栓接有第一限位座，所述第一限位座的顶部设置有第二限位座，所述第一限位座和第二限位座相向一侧的内腔活动连接有无缝管，所述第一限位座和第二限位座相对应位置的两侧均栓接有固定块，所述固定块的表壁相对称距离均开设有通槽，所述通槽的内腔设置有活动组件。
6.优选的，所述活动组件包括活动柱，所述活动柱位于通槽的内腔，所述活动柱的两端均栓接有定位块，所述活动柱的两端均套接有弹簧，所述弹簧为相对称设置。
7.优选的，所述第一限位座和第二限位座的内壁相等距离均开设有滑槽，所述滑槽的内腔嵌设有滚珠。
8.优选的，所述第一限位座相向的一侧均栓接有固定杆，所述固定杆为相对应设置。
9.优选的，所述热处理设备顶部的两侧均设置有高温测试仪，所述热处理设备的顶部栓接有与高温测试仪配合使用的警报灯。
10.优选的，所述第一限位座和第二限位座的形状为弧形，所述滚珠为阵列状分布。
11.优选的，所述定位块的位于固定块的外侧，所述定位块的横截面积大于通槽的横截面积。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提供一种可对工件进出口进行保温处理的无缝管热处理设备，通过
设置保温板的作用可对热处理设备提供保温作用，防止热量快速释放散发，通过设置支撑座对第一限位座提供支撑作用，并与第二限位座进行配合，能够对无缝管工件的加工时提供限位作用，防止工件在移动过程中发生晃动和掉落，提高了热处理设备加工工件的安全性，解决了传统的热处理设备限位效果差的问题。
14.2、本实用新型提供一种可对工件进出口进行保温处理的无缝管热处理设备，通过设置活动柱、定位块和弹簧的配合的配合，能够将对限位座和第二限位座之间提供缓冲的定位的作用，从而便于使用者对不同直径的管道工件进行热处理加工，通过设置滑槽和滚珠的作用，能够便于工件进行快速的的移动，在限位的同时不会对影响工件的传送工作，通过设置固定杆的作用加强了第一限位座之间的固定效果，提高了第一限位座的稳定性，通过设置高温测试仪和警报灯的作用可对热处理设备的温度进行监测，当热处理设备发生异常时，可通过警报灯的进行警报。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一限位座和第二限位座结构侧视剖面图；
17.图3为本实用新型的第二限位座和滚珠结构立体图；
18.图4为本实用新型的图1中a处的放大图。
19.图中标号：1、热处理设备；2、支撑座；3、第一限位座；4、第二限位座；5、无缝管；6、固定块；7、通槽；8、活动组件；81、活动柱；82、定位块；83、弹簧；9、滑槽；10、滚珠；11、固定杆；12、高温测试仪；13、警报灯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的一种可对工件进出口进行保温处理的无缝管热处理设备，包括热处理设备1，热处理设备1顶部的外侧设置有保温板，热处理设备1顶部的两侧相对应位置均栓接有支撑座2，支撑座2的顶部栓接有第一限位座3，第一限位座3的顶部设置有第二限位座4，第一限位座3和第二限位座4相向一侧的内腔活动连接有无缝管5，第一限位座3和第二限位座4相对应位置的两侧均栓接有固定块6，固定块6的表壁相对称距离均开设有通槽7，通槽7的内腔设置有活动组件8，通过设置保温板的作用可对热处理设备1提供保温作用，防止热量快速释放散发，通过设置支撑座2对第一限位座3提供支撑作用，并与第二限位座4进行配合，能够对无缝管5工件的加工时提供限位作用，防止工件在移动过程中发生晃动和掉落，提高了热处理设备1加工工件的安全性，解决了传统的热处理设备1限位效果差的问题。
22.活动组件8包括活动柱81，活动柱81位于通槽7的内腔，活动柱81的两端均栓接有定位块82，活动柱81的两端均套接有弹簧83，弹簧83为相对称设置，通过设置活动柱81、定位块82和弹簧83的配合的配合，能够将对限位座和第二限位座4之间提供缓冲的定位的作
用，从而便于使用者对不同直径的管道工件进行热处理加工。
23.第一限位座3和第二限位座4的内壁相等距离均开设有滑槽9，滑槽9的内腔嵌设有滚珠10，通过设置滑槽9和滚珠10的作用，能够便于工件进行快速的的移动，在限位的同时不会对影响工件的传送工作。
24.第一限位座3相向的一侧均栓接有固定杆11，固定杆11为相对应设置，通过设置固定杆11的作用加强了第一限位座3之间的固定效果，提高了第一限位座3的稳定性。
25.热处理设备1顶部的两侧均设置有高温测试仪12，热处理设备1的顶部栓接有与高温测试仪12配合使用的警报灯13，通过设置高温测试仪12和警报灯13的作用可对热处理设备1的温度进行监测，当热处理设备1发生异常时，可通过警报灯13的进行警报。
26.第一限位座3和第二限位座4的形状为弧形，能够符合圆形管道工件加工的形状，滚珠10为阵列状分布，使工件受力均匀。
27.定位块82的位于固定块6的外侧，定位块82的横截面积大于通槽7的横截面积，防止活动柱81与固定块6脱离，增强了第一限位座3和第二限位座4之间的限位效果。
28.具体使用时，首先使用者的通过热处理设备1对管道工件进行加工，随后将加工后的管道工件通过热处理设备1的自带滚轮进行传送，与此同时将管道工件放置到第一限位座3内部，然后通过活动柱81和定位块82的作用将第一限位座3和第二限位座4对加工后的管道工件进行限位，随后通过弹簧83提供弹性回弹作用，增强了第一限位座3和第二限位座4之间的稳定性，接着通过滑槽9和滚珠10提供滑动作用，从而能够使管道工件进行限位移动，从而使热处理设备1在加工移动时具有限位的功能。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。