氨基硅烷改性增粘剂、高耐水性硅烷改性聚醚胶及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种氨基硅烷改性增粘剂，其特征在于，具有如下结构：其中，1≤a≤15，1≤b≤15，1≤c≤15，1≤d≤15，4≤a b c d≤40；r为氨基硅烷偶联剂去掉氨基后的残基。2.一种氨基硅烷改性增粘剂，其特征在于，由环氧基封端聚醚与氨基硅烷偶联剂反应得到；所述环氧基封端聚醚具有如下结构：其中，1≤a≤15，1≤b≤15，1≤c≤15，1≤d≤15，4≤a b c d≤40。3.根据权利要求1或2所述的氨基硅烷改性增粘剂，其特征在于，所述氨基硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的至少一种。4.根据权利要求2所述的氨基硅烷改性增粘剂，其特征在于，所述环氧基封端聚醚中的环氧基与所述氨基硅烷偶联剂中的氨基的摩尔比为1:1.2～1.5。5.一种权利要求1-4任一项所述的氨基硅烷改性增粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述环氧基封端聚醚与所述氨基硅烷偶联剂在25℃-50℃的温度下反应40min-1.5h，即得所述氨基硅烷改性增粘剂；优选地，所述反应的温度为35℃-45℃，时间为55min-65min。6.一种硅烷改性聚醚胶，其特征在于，由包括硅烷改性聚醚聚合物和氨基硅烷改性增粘剂的原料制备而成；所述氨基硅烷改性增粘剂为权利要求1-4任一项所述的氨基硅烷改性增粘剂；优选地，所述氨基硅烷改性增粘剂在硅烷改性聚醚胶中的质量百分比为1-5％。7.根据权利要求6所述的硅烷改性聚醚胶，其特征在于，以重量份计，所述硅烷改性聚醚胶由包括如下组分的原料制备而成：8.根据权利要求7所述的硅烷改性聚醚胶，其特征在于，所述硅烷改性聚醚聚合物为式
(i)和/或(式ii)所示结构的聚合物：和/或，所述增强填料选自纳米活性碳酸钙、硅微粉和重质碳酸钙或滑石粉中的至少一种；和/或，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛酯、已二酸二异癸酯、癸二酸二辛酯、癸二酸二异辛酯、磷酸二苯一辛酯、磷酸甲苯二苯酯和聚丙二醇中的至少一种；和/或，所述触变剂选自聚酰胺蜡、氢化蓖麻油、有机膨润土和气相白炭黑中的至少一种；和/或，所述除水剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基甲基二甲氧基硅烷中的至少一种；和/或，所述催化剂选自二醋酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡、二醋酸二辛基锡、辛酸亚锡和二正丁基双(乙酰丙酮基)锡中的至少一种；优选地，所述硅烷改性聚醚聚合物在25℃下的粘度为6-82pa.s。9.根据权利要求8所述的硅烷改性聚醚胶，其特征在于，以重量份计，所述硅烷改性聚醚胶由包括如下组分的原料制备而成：所述硅烷改性聚醚聚合物的结构式为：其在25℃下的粘度为20pa.s；
所述氨基硅烷改性增粘剂的结构式为：其中，1≤a≤15，1≤b≤15，1≤c≤15，1≤d≤15，4≤a b c d≤40。10.一种权利要求7-9任一项所述的硅烷改性聚醚胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述硅烷改性聚醚聚合物、增强填料、触变剂和增塑剂混合搅拌均匀，再加入所述除水剂，搅拌均匀，再加入所述氨基硅烷改性增粘剂和催化剂，于真空条件下搅拌均匀，出料，即得所述硅烷改性聚醚胶。

技术总结
本发明公开了一种氨基硅烷改性增粘剂、硅烷改性聚醚胶及其制备方法，所述氨基硅烷改性增粘剂具有如下结构。本发明的硅烷改性聚醚胶中添加了该氨基硅烷改性增粘剂，使所得硅烷改性聚醚胶与基材的粘接性好，特别是泡水粘接性好，同时具有高位移能力、高弹性恢复率、高内聚强度等综合性能，与市面现有产品相比具有明显的优势。的优势。的优势。


技术研发人员：陈建军 陈洋庆 黄恒超 缪明松 高敏华 唐华
受保护的技术使用者：广东白云科技有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/7/29