一种用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池加工设备领域，涉及一种除尘装置，具体涉及一种用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置。


背景技术：

2.在锂电池的加工工艺中，极耳与基层体(多个极片的叠加)的焊接是其中必不可少的一部分，焊接质量的好坏直接影响后续电池的质量。
3.现有极耳与基层体的焊接大多采用超声波焊接的形式，焊接时，将极耳与基层体置于焊座上，焊头下压，利用超声波发生器产生的能量，通过换能器在超高频的磁场感应下，迅速伸缩产生弹性振动，使劈刀相应振动，同时在劈刀上施加一定的压力，共同作用下带动两种纯净的金属表面紧密接触达到原子间的结合，从而形成焊接。
4.而在焊接的过程中，在极耳处会产生金属屑，如不及时除去，在后续锂电池的存储、运输等过程中极易发生短路、接触不良等故障。为了解决该问题，现有操作是在超声波焊接机的上方设置一个吸尘罩，通过负压吸尘的方法将产生的金属屑吸除掉。但是，该方法的除尘效果不佳，经常会有金属屑掉落在工作台上的情况，同时也增加了工人后续的清理工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、除尘效果好、保证电池质量、减轻工人清理负担、易于实现的用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置。
6.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
7.一种用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置，其特征在于：包括除尘罩、连接螺钉、除尘口、围板、除尘孔及除尘管道接嘴，在除尘罩的上端面上开有除尘口，在除尘口的前后两端均设置有竖直的围板，在前端的围板及除尘罩上共同设有一除尘孔，在该除尘孔处连接有除尘管道接嘴，在除尘罩的前端面上穿装有连接螺钉，所述的除尘罩通过连接螺钉连接在超声波焊接机上。
8.而且，所述的除尘罩由除尘部分及连接部分构成，所述的除尘部分为一矩形的盒体结构，在矩形盒体的后端靠下的位置开有一连接口，所述的连接部分为一前后设置通孔、一端设置开口的c形结构，该c形结构的前端焊接在矩形盒体的连接口处。
9.而且，所述的围板由板体以及在板体两侧向同一方向垂直折弯的侧板体构成，所述围板的两侧板体分别位于除尘口的左右两端上。
10.本实用新型的优点和有益效果为：
11.1、本用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置，将传统的上部除尘改为了下部接料式除尘，使除尘更加的精准，保证除尘效果，避免了后期人为的清理；同时，该下部接料式除尘还可以减小负压吸风的功率，减少除尘成本。
12.2、本用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置，通过围板的设计，一方面起到阻挡
金属屑飞溅的目的，另一方面前端的围板有利于除尘孔向靠上的位置安装，保证除尘效果，后端的围板有利于焊座的安装，方便焊接。
13.3、本用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置，通过插装的方式与超声波焊接机进行连接，简单方便，而后再由连接螺钉加固，保证连接的可靠性。
14.4、本实用新型设计科学合理，具有除尘效果好、保证电池质量、减轻工人清理负担、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型除尘罩连接部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型在超声波焊接机上的装配图。
18.附图标记说明
19.1-除尘管道接嘴、2-围板、3-焊座、4-除尘部分、5-连接部分、6-连接螺钉、7-焊头、8-安装台、9-除尘罩。
具体实施方式
20.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
21.一种用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置，其创新之处在于：包括除尘罩9、连接螺钉6、除尘口、围板2、除尘孔及除尘管道接嘴1，在除尘罩的上端面上开有用于接尘的除尘口，在除尘口的前后两端均设置有竖直的围板，围板用于防止金属屑的飞溅，在前端的围板及除尘罩上共同设有一除尘孔，在该除尘孔处连接有除尘管道接嘴，在除尘罩的前端面上穿装有连接螺钉，所述的除尘罩通过连接螺钉连接在超声波焊接机的安装台8上。
22.所述的除尘罩由除尘部分4及连接部分5构成，除尘部分用于接尘以及供除尘管道将落入的金属屑吸走，连接部分用于将本装置安装在超声波焊接机上，所述的除尘部分为一矩形的盒体结构，盒体底部有盒底，在盒体顶部对应焊头的位置开有除尘口，在矩形盒体的后端靠下的位置开有一连接口，所述的连接部分为一前后设置通孔、一端设置开口的c形结构，该c形结构的前端焊接在矩形盒体的连接口处。
23.所述的围板由板体以及在板体两侧向同一方向垂直折弯的侧板体构成，所述围板的两侧板体分别位于除尘口的左右两端上。两围板相对的侧板之间留有缝隙，该缝隙方便将焊座焊接到围板上。
24.使用前，预先在超声波焊接机的焊头7下端设置一水平的安装台8，在安装台的前端面上设置与连接螺钉相对应的内螺纹孔；在除尘罩的后端围板上焊接焊座3，焊座的上端面高于围板的上端面；安装时，将除尘罩的连接部分插装在安装台的外部，并通过连接螺钉将二者进行连接；在除尘管道接嘴处通过喉箍连接负压机的除尘管道；使用时，开启负压机，控制风速在10m/s，将极耳置于焊座上，焊头下落，在焊接过程中产生的金属屑会第一时间被负压风吸走，实现精准除尘的操作，有效避免了金属屑污染台面，增加工人清理负担的问题，同时，保证了锂电池的加工质量。
25.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以
理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。


技术特征：
1.一种用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置，其特征在于：包括除尘罩、连接螺钉、除尘口、围板、除尘孔及除尘管道接嘴，在除尘罩的上端面上开有除尘口，在除尘口的前后两端均设置有竖直的围板，在前端的围板及除尘罩上共同设有一除尘孔，在该除尘孔处连接有除尘管道接嘴，在除尘罩的前端面上穿装有连接螺钉，所述的除尘罩通过连接螺钉连接在超声波焊接机上。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置，其特征在于：所述的除尘罩由除尘部分及连接部分构成，所述的除尘部分为一矩形的盒体结构，在矩形盒体的后端靠下的位置开有一连接口，所述的连接部分为一前后设置通孔、一端设置开口的c形结构，该c形结构的前端焊接在矩形盒体的连接口处。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置，其特征在于：所述的围板由板体以及在板体两侧向同一方向垂直折弯的侧板体构成，所述围板的两侧板体分别位于除尘口的左右两端上。

技术总结
本实用新型涉及一种用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置，其特征在于：包括除尘罩、连接螺钉、除尘口、围板、除尘孔及除尘管道接嘴，在除尘罩的上端面上开有除尘口，在除尘口的前后两端均设置有竖直的围板，在前端的围板及除尘罩上共同设有一除尘孔，在该除尘孔处连接有除尘管道接嘴，在除尘罩的前端面上穿装有连接螺钉，所述的除尘罩通过连接螺钉连接在超声波焊接机上。本实用新型设计科学合理，具有除尘效果好、保证电池质量、减轻工人清理负担、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的用于锂电池超声波焊接的精准除尘装置。池超声波焊接的精准除尘装置。池超声波焊接的精准除尘装置。


技术研发人员：刘笑燕 佟万良 高国强
受保护的技术使用者：双一力（天津）新能源有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/9