一种天窗框架焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种天窗框架焊接装置。


背景技术：

2.天窗框架是用于安装在建筑或者机械顶端的可开合装置的基础部件，常见的有不锈钢材质与塑料材质，随着材料的多样化发展，一些特殊材料的天窗框架也涌现出来，性能也更为优越。
3.目前的天窗框架基本都是手工打造的，没有采取机械固定装置，不能够保障天窗框架在焊接的过程过不会发生错位与变形，且需要操作员蹲着焊接，长时间操作对操作员体力消耗过大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用板材稳定存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天窗框架焊接装置，包括机身，所述机身内部的下侧设置有电焊仓，所述电焊仓的上方设置有收纳槽，所述机身的顶端设置有焊床，所述焊床的前方设置有第一齿槽，所述焊床的后方设置有第二齿槽，所述第一齿槽的左侧设置有第一卡扣，所述第一齿槽的右侧设置有第二卡扣，所述焊床的顶面设置有挡块，所述挡块的旁边设置有活动块，所述焊床的侧方设置有按钮盒，所述按钮盒的内部设置有按钮，所述焊床的内部设置有液压器，所述液压器的内部设置有伸缩杆。
6.优选的，所述焊床的形状设置为上部开口且底面镂空的长方体，两个侧边均设置有出口，顶面设置有四个横向开口与两个纵向开口，横向开口设置在焊床的四个角落，纵向开口设置在焊床中部的左右两侧，且横向开口与纵向开口的尺寸相同。
7.优选的，所述挡块的数量设置为六块，活动块的数量设置为四块，且活动块设置为第一活动块与第二活动块两种，且第一活动块与第二活动块的数量均设置为2个，所述第一活动块设置在焊床顶面的两道纵向开口中，且其横梁中部固定连接有条形齿轮，齿轮的另一端透过焊床侧边的出口设置在焊床前方与后方设置的第一齿槽与第二齿槽内部，所述第二活动块设置在横向开口的凹槽内，且其主体设置在焊床内部。
8.优选的，所述按钮盒与按钮均设置有两个，安装位置分别是焊床中部的左侧与右侧。
9.优选的，所述液压器与伸缩杆的数量均设置为两个，所述液压器设置为电力液压器，其安装方向相反，左边的液压器与左侧的按钮盒电性连接，右侧的液压器与右侧的按钮盒电性连接，所述伸缩杆的输出端连接其输出向的第二活动块。
10.优选的，所述第一齿槽与第二齿槽的形状均设置为与焊床等长等高不等宽的长方体，其底面和与焊床相邻的侧面设置为开口，顶面设置有圆柱形洞口，控制杆贯穿圆柱形洞口，所述控制杆顶端连接转向盘，其底端通过固定盘固定安装有齿轮，所述齿轮与条形齿轮
齿合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型将焊接区域提升到高处，操作员工作时不需要再长时间蹲在地方，能够使身体保持直立，对操作员的体力与腰椎都起到了保护作用；
13.2.本实用新型的在焊接区域设置了挡块与活动块，使之形成固定区域，能够确保天窗框架在焊接时形态不发生变化，避免了成品不和规格的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图。
15.图2为本实用新型的俯视图。
16.图3为本实用新型的内部结构图。
17.图4为本实用新型的第二活动块结构图。
18.图5为本实用新型的挡块结构图。
19.图6为本实用新型的焊床的结构图。
20.图7为本实用新型的第二齿槽的结构图。
21.图中：1、第二齿槽，2、转向盘，3、齿轮，4、焊床，5、挡块，6、第二活动块，7、纵向开口，8、按钮盒，9、按钮，10、第一卡扣，11、第一齿槽，12、控制杆，13、第二卡扣，14、液压器，15、伸缩杆，16、横向开口， 17、条形齿轮，18、固定盘，19、电焊仓，20、收纳槽，21、第一活动块， 22、机身。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
7，本实用新型提供的一种实施例：一种天窗框架焊接装置，包括机身22，机身22内部的下侧设置有电焊仓19，电焊仓19的上方设置有收纳槽20，机身22的顶端设
置有焊床4，焊床4的前方设置有第一齿槽11，焊床4的后方设置有第二齿槽1，第一齿槽11的左侧设置有第一卡扣10，第一齿槽11的右侧设置有第二卡扣13，焊床4的顶面设置有挡块5，挡块5的旁边设置有活动块，焊床4的侧方设置有按钮盒8，按钮盒8的内部设置有按钮9，焊床4的内部设置有液压器14，液压器14的内部设置有伸缩杆15，电焊仓19用来放置电焊机，收纳槽20用来存放一些工作用具，第二卡扣13用来放置焊枪，第一卡扣10用来放置防护面罩，焊床4的形状设置为上部开口且底面镂空的长方体，两个侧边均设置有出口，顶面设置有四个横向开口16 与两个纵向开口7，横向开口16设置在焊床4的四个角落，纵向开口7设置在焊床4中部的左右两侧，且横向开口16与纵向开口7的尺寸相同，挡块5 的数量设置为六块，活动块的数量设置为四块，且活动块设置为第一活动块 21与第二活动块6两种，且第一活动块21与第二活动块6的数量均设置为2 个，第一活动块21设置在焊床4顶面的两道纵向开口7中，且其横梁中部固定连接有条形齿轮17，齿轮的另一端透过焊床4侧边的出口设置在焊床4前方与后方设置的第一齿槽11与第二齿槽1内部，第二活动块6设置在横向开口16的凹槽内，且其主体设置在焊床4内部，按钮盒8与按钮9均设置有两个，安装位置分别是焊床4中部的左侧与右侧，液压器14与伸缩杆15的数量均设置为2个，液压器14设置为电力液压器，其安装方向相反，左边的液压器14与左侧的按钮盒8电性连接，右侧的液压器14与右侧的按钮盒8电性连接，伸缩杆15的输出端连接其输出向的第二活动块16，第一齿槽11与第二齿槽1的形状均设置为与焊床4等长等高不等宽的长方体，其底面和与焊床4相邻的侧面设置为开口，顶面设置有圆柱形洞口，控制杆12贯穿圆柱形洞口，控制杆12顶端连接转向盘2，其底端通过固定盘18固定安装有齿轮 3，齿轮3与条形齿轮17齿合。
27.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，操作员将散装的框架结构放置在焊床上，转动两个转向盘2可以通过齿轮3带动条形齿轮17继而控制第二活动块6开合用于固定零件，由于按钮盒 8与液压器14电性连接，故而可以通过按钮9来控制伸缩杆15来实现第一活动块21的闭合，将所有零件固定完毕后，便可以对框架进行焊接，焊接完毕后焊枪可以悬挂在第二卡扣13上，防护罩可以悬挂在第一卡扣10上，焊接时所需要的一些工具都存放在收纳槽20中。
28.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。